SICAR BRAVISSIMA 350 : remise en état mais pas que ...

bah, une liaison bluetooth, tiens...

Christophe il va te faire ça, et les prochains pourront en profiter...

Bonsoir Pascal et à tous.
ils vont de où à où tes câbles ? c'est pas juste des câbles de ton armoire à l'écran ?

sangten a écrit:bah, une liaison bluetooth, tiens...

Christophe il va te faire ça, et les prochains pourront en profiter...

Ben c'est pas faute de lui demander .... je vais le travailler au corps ! fait pas l'poids !

@Philippe :
Vi, c'est les câbles Ethernet qui relient les contrôleurs aux drivers des pap et aux ATV.

Bon, j'ai retrouvé les pages du post de JPaul sur l'extension de règle ... et de suite, ça pète le groove .... c'est tout fait à la CNC. Vous pensez que c'est jouable d'imprimer les paliers que lui a découpés dans du POM C ? et si oui, en quoi ? PLA, PETG, ABS ....

Pascal

Bonjour Pascal et à tous,

Neo_Dogo a écrit:Vi, c'est les câbles Ethernet qui relient les contrôleurs aux drivers des pap et aux ATV.

je ne penses pas que le fait d'avoir passé les fils dans le plancher t'aurait aidé pour tes câbles dans ce cas,
ça t'aurais juste bloqué en déplacement de ta machine si tu en avais l'envie. Si je comprends bien, tes écrans sont
fixés au plafond actuellement ? , je trouve, avis perso, qu'ils sont du mauvais côté de la machine, selon moi, ils
auraient dû se trouver en entrée de rabot , et de scie. Si c'était pour moi, je ferais un bras articulé qui partirait
de la base , juste derrière ton coffret, dans l'axe de la table de dégau, mais assez long que pour pouvoir la contourner
en cas de sciage de panneaux ou de pièces larges.

Pour les paliers de la règle, ça doit être jouable, il faudra peut être donner un petit coup de lime pour fignoler,
voir le profilé de ta règle si tu comptes ré-utiliser celle là, je pense que le Petg a une meilleure résistance mécanique.

bonjour Pascal
un peu a l'abri de la poussière, ou côté de l'entraîneur

@BILL ;
Avoir les contrôleurs en bas me plait pas. Sont fragiles (écrans tactiles) et surtout quand tu manipules un panneau, t'as plus accès au bas de la machine. Je sais bien que, traditionnellement, les commandes sont situées en bas, sur le châssis, mais de plus en plus sur le haut de gamme tu as des commandes déportées en hauteurs. C'est pas pour rien. Le hic restant toujours la liaison entre la machine qui exécute et le panneau de contrôle qui ... contrôle !

@Philippe :
Ben là je les ai fixés à l’arrache sur une perche en bois, histoire de plus les avoir posés sur la machine pendant les tests et la fin du remontage. Mais c'est pas leur place définitive. Il faudrait aussi qu'ils soient orientables ce qui dans l'immédiat n'est pas encore le cas.
J'avais pensé aussi à un bras articulé type multi-boules (un peu comme le bras d'aspiration que j'ai fait pour la PAC) mais le problème là c'est la rigidité du bras. L'avantage de ce bras c'est que les fils tu les passes dedans !

Pour l'extension de règle, je vais faire des tests ... toujours un problème avec le respect des côtes demandées à l'imprimante ...
Ou alors je vais commander des pièces en POM C à JPaul !

Pascal

Bonsoir à tous
Pourquoi tu ne fais pas un bras pivotant
Et écran pivotant comme ça tu les as à portée de main
Comme ma toupie
Michel

Salut Michel !

Réponse sur le sujet de la numérisation ...

Pascal

A m.... encore tromper je suis vraiment une quiche

C'est pas toi Michel sur ce coup là, le sujet commençait à dévier alors je tente de recentrer.

Ici, c'est la remise en état et les modifs physiques.
Sur l'autre sujet, c'est la motorisation / numérisation et les deux ou trois problèmes qu'on rencontre ...

Pascal

Bonjour à tous.
Je reviens suite à vos échanges sur le topiic consacré à la numérisation (PARAMÉTRAGE ATV et freinage) mais concernant un problème mecanique...

Concernant la lame de scie qui, lors d'un freinage rapide dessere l'écrou de fixation...
Un question peut-être bête...
Sur la flasque de fixation de la lame côté axe moteur, il y a 2 trous...
Je n'ai pas mesurer réellement leurs positions mais ne pourrait on pas fileter ces trous, y mettre 2 goujons un peu comme sur l'axe de la toupie, certaine machine ont déjà ce principe.
La lame a elle aussi des trous prévus pour ces cas...
On n'aurait alors plus ce phénomène de desserement lié à un freinage....

Bonne reflection et journée à tous....
Bruno (alias Celthib1)

Vi, des ergots comme sur la toupie et comme ça existe déjà naturellement sur les scies haut de gamme actuelles.
J'ai pas vu les trous mais je vais regarder. C'est clair que si c'est possible, j'aimerai mieux avoir l'assurance que ça se desserrera pas et freiner en 0.5s ... Là, j'ai toujours un doute et quand le doute m'habite ....

Pascal

Bonsoir le monde!

Bonne pioche ... enfin début de bonne pioche : la flasque et l'arbre présente un pré-perçage diam 4mm


L'idée serait de coller un pion de 4mm dans l'une des deux parties histoire qu'elles puissent plus pivoter. Le pion étant dans la zone d'alésage de la lame, la modif ne nécessiterait pas de lame spéciale "trouée".

Une idée de comment faire ça proprement, surtout pour un non métaleux comme moi ?

Pascal

Bonsoir à tous
Pour info j ai une goupilles élastique mecanindus
Car un pion c est trop dur
Michel

C est dans la rondelle la goupille sur ma machine

Salut Michel !

OK pour une goupille Mecanidus, mais si elle se cale dans la rondelle, elle va aussi se caler dans l'arbre non ? Sauf s'il y a un trou plus large que l'autre .... à vérifier demain.

Merci

Pascal

Edit :
J'ai mesuré (un peu à l'arrache ce matin avant de me sauver au taf ...) les perçages : 3.9 pour le côté arbre, 4.1 pour le côté flasque. Je pense donc que, sauf erreur, on a un gagnant !

Bon, dans les finitions, y'avait l'électricité à finir.


Avec ça, ça devrait aider.
Je sais pas encore si je mets le socle directement sur la machine ou si je le laisse sur l'ombilicale, en hauteur avec les prises en 220V, en gardant un peu de fil sur la machine pour connecter ...

Pascal

Perso, je fixerais le socle sur la machine, pas d'hésitation à ce propos...plus sécur, plus propre et pro.
Manipuler du tri en volant, c'est pas vraiment top.
Mais ce n'est qu'un avis.

Donc l'ami Bernard opte pour l'utilisation des deux prises de gauche : le socle mâle et la volante femelle.
Bon OK, je le note ...

Pascal

Avoir des mâles avec le jus dedans il me semble que c'est pas top

Y en a qui ont essayé... Ils ont eu des problèmes...

Ben non ... .
Si le 400 V est emmené par la prise femelle, il n'y a rien sur le socle mâle ...
J'ai loupé un truc ou vous avez fumé de la Toulousaine ??? .
Roland.

tamilhaz a écrit:Avoir des mâles avec le jus dedans il me semble que c'est pas top

Heu .... j'vois pas pourquoi ....
Dans toutes les espèces que je connais, c'est le mâle qui apporte le jus et qui le donne à la femelle non ???
(enfin ça dépend aussi de l'âge parfois ...)

Bon sinon, dans le domaine spécifique de l'électricité, c'est clair que c'est pas un schéma idéal. Comme quoi copier la nature parfois ...
C'est bien pour ça que j'ai un couple de chaque dans le carton : un socle mâle avec une volante femelle et un socle femelle avec une volante mâle. Comme ça, je peux mettre mon point de raccordement où que je veux !

Donc je pense que la suggestion de Roland est bonne (la seconde hein ...) : z'avez fumé une roue de Toulouse !
Tiens à ce propos, faut que j'aille en sortie une du congélo, demain j'ai barbecue ...

Pascal

Sorry juste confondondu la gauche est la droite, pas besoinde picoler ou fumigaler pour ça...

Salut à tous.......pour la survie de tout le monde,jamais de jus sur une prise mâle,qu elle soit fixe ou volante

Ben quoi ? C'est bien ce que je disais !
Zaviez compris quoi ?
On a eu ça sur un chantier. Me souviens plus si le type est mort, mais il n'était pas frais...
Y en a qui ont essayé...