it is arrived !!! imprimante 3D Original Prusa i3 MK2S

Salut,

Juste une question ; sur cette imprimante, lors de l'impression, tu peux faire varier la T° manuellement ?

Si je pose la question, c'est que je suis en train de tenter d'imprimer le Terminator avec un filament qui m'a tj posé des problèmes, et je viens juste de voir que contrairement aux réglages de base PLA qui sont donnés à 180° (j'utilise 185° sur mon autre filament), ici sur la boite c'est marqué 200/220° ... et effectivement ça vas mieux en augmentant la T°, mais à chaque essais, je doit tout arrêter, refaire un Gcode etc ... (pas d'écran ni de commandes externes sur la mienne)

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David

Pour le PLA moi je suis a 215° pour la première couche puis 210.
Il faut regarder en fonction du logiciel que tu utilises les caracteristiques du filament.... mais en dessous de 200° ca me parait faible

@nono30 Cool la boite. Imprimée ouverte en une seule fois d'après ce que je vois ? Comment reste-t-elle fermée, as tu prévu des encoches ? Pourquoi ne pas avoir fait une impression couleur pour les chiffres ?

@dh42 oui la température est modifiable en temps réel manuellement lors de l'impression. Le terminator c'est quel modèle ? J'en ai imprimé un aussi en ABS il y a un moment, que j'ai lissé à l'acétone puis peint avec une peinture aspect métal, le rendu est top  

@Albator_91 en fait selon la marque de filament, tu peux être amené a descendre la température en dessous de 200°C. Par exemple, j'ai une marque de filament que j'imprime à 190°C pour éviter les phénomènes de stringing. A cette température, la qualité d'impression est la même qu'à 205°C (température à laquelle j'imprime habituellement) et la solidité est tout aussi convenable.

Toujours en train d'essayer d'affiner. C'est vrai que la calibration, le resultat est tellement fin que le live adjust n'est pas évident.
J'ai quand même lancé le test XYZ et voilà le résultat. Malgré le fait que le filament a bien attaché au départ, vous voyez sur la photo un léger soulèvement.
Une idée de ce qu'il faut faire pour corriger ?

Merci d'avance.

avec le fichier c'est mieux

Woody3dP a écrit:Imprimée ouverte en une seule fois d'après ce que je vois ? Comment reste-t-elle fermée, as tu prévu des encoches ? Pourquoi ne pas avoir fait une impression couleur pour les chiffres ?

oui en une seule fois, elle se clipse tout simplement. Je voulais faire une inscription en creux et comme les bords de la partie inférieure de la boîte remontent plus haut, impossible de prévoir 2 couleurs mais il est vrai qu'avec le recul, c'était la solution pour que ce soit lisible, tu as raison, là ça ne ressort pas du tout

quel remplissage max avez vous fait avec de l' ABS ?

@Albator_91, c'est du PLA ? positionné où sur le plateau ? quel fournisseur ?

Salut,

Le terminator c'est quel modèle ?

celui-la
http://www.metabricoleur.com/t12212p300-dagoma-discovery200-de-dh42-montage-essais#277965

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David

@Albator_91, je te réponds ici car tu as répondu sur le sujet de david

si tu relis la page 6 de ce sujet, tu verras que j'ai eu un seul problème de filament (et heureusement pour moi en fin de bobine), c'était la bobine grise qui était offerte avec l'imprimante et qui est effectivement non marquée contrairement aux autres bobines (verte et bleue) que j'ai acheté à Prusa , y a pas de hasard

ok.

Merci. Je pensais que la déformation pouvait provenir éventuellement du taux de remplissage à l'intérieur du cube.
Je vais relire tout le poste pour voir quel soft 3D il est possible d'utiliser .... Solid Edge a 7000 € ca fait cher pour s'amuser.
Freecad a l'air sympa mais je n'arrive pas a attacher des formes sur des surfaces ... je vais donc regarder Blender ...

La MK3 arrive avec visiblement une idée "circulaire" pour le refroidissement du filament en sortie de buse ...
Capteur de filament ... très bonne idée et vu que mon hotend fan est tombé en panne au bout de 3 impression, le capteur de ventilo c'est bien aussi.. mais pas d'upgrade :-(

oui il y a d'ailleurs de très belles évolutions sur la MK3, livrable en novembre pour le même prix que la MK2S

la vidéo de présentation

Sur la MK2S ... si le filament est trop court... Aucun moyen de faire une pause pour en mettre un autre ?

non, il faut anticiper, mettre en pause et changer de fil et ça repart mais si la bobine arrive en fin alors que l'objet n'est pas fini ...

comment on met en pause ?
il faut prévoir une ligne de code ou est ce qu'il y a une fonction ?

tout simplement par le bouton de contrôle à droite de l'écran, tu fais défiler les options jusqu'à Pause Print

bonjour, juste avant d'aller travailler, le résultat d'une nuit d'impression (enfin une grosse nuit 12 h 19 en 0,2 mm PLA)

épaisseur 5 mm, 65 mm x 40 mm, diamètre charnière 10 mm, trous pour vis diamètre 4 mm



imprimable en une fois, ces charnières sont vraiment résistantes, le principe n'est pas basé sur un axe mais sur un cône



pour avoir un ordre d'idée, une charnière revient en filament à 20 centimes d'€.

Petite question. Si on fait une pause pendant une impression, quelles sont les fonctions possibles avant de reprendre ?
peut on ejecter le filament, en charger un autre, relever la tête d'impression etc ?

Sympa les charnières :-)

on peut quasiment tout faire tant que l'on a pas sélectionner Stop Print.

bouger la position de la tête, changer de filament, modifier des températures etc sont possibles.

avant ces charnières, j'en avait trouvé sur Thingverse, je pense que le gars ne les a jamais imprimées, les tolérances étaient trop petites et après impression quand j'ai voulu la faire "tourner" elle s'est brisée immédiatement

à la demande d' Albator_91, je mets à disposition le fichier de mes charnières

il suffit de dézipper le fichier en stl et vous avez un fichier STL directement utilisable dans un slicer

et voilà ...de quoi faire un petit test de réalisation sans montage ...

Merci Nono30

Oui sympa les charnieres. Tu as une idee de leur resistance ? On peut y fixer une petite porte de quel poids environ pour 2 charnieres ? ABS ou PLA ? Ah oui pla je viens de voir. Il serait intéressant de comparer la différence de résistance entre PLA et ABS.

2h10 plus tard .... encore un peu de patience ...

Pour la resistance cela va etre difficile de donner un poids ... il va falloir tester :-)

bonsoir, alors je les ai dimensionnées pour des portes en 58 x 38 x 2,5 d'un vieux placard.

je veux bien faire un test mais comment mesure t on la résistance d'une charnière ?

je ne résiste pas au plaisir de mettre cette petite demo de Joef Prusa de la MK3

@nono30 Je pense que ta tolérance de 0.5mm pour les articulations est bien. Tu l'as déja testée pour voir au niveau du jeu et de la liberté de mouvement ?
Pour tester, je n'ai pas d'autre idée que de la tester en situation, et de rajouter du poids jusqu'à ce que ça cède à un moment. Je suppose que l'une des 2 va lâcher en premier. Par contre pour renforcer les zones où l'effort est maximal, on peut utiliser les "modifiers" sous slic3r pour faire un infill variable à des endroits précis (pour ne pas sacrifier le temps d'impression en mettant 100% d'infill partout...).
Tout ça amène à de belles expériences en perspective...Il me semble qu'on peut faire ce genre de simulations d'efforts et de contraintes sous solidworks. Pour ma part je vais les tester avec des petites portes en plexi, donc je pense que ça ira largement (elles tombent à point nommé tes charnières car je comptais justement en créer... )

Après il restera à modifier la charnière pour y inclure un système d'amortissement à la fermeture (par ex basé sur la déformation/articulation du plastique, mais ça c'est une autre histoire... )

bjr nono30 , bjr à tous
tout d'abord merci pour ton partage, j'en ai imprimé une c'est pas mal du tout !
j'aurais voulu en créer d'autres à mes dimensions et j'aimerais savoir avec quel log tu crées tes stl, si ca ne te dérange pas bien sur!
bonne continuation et merci
jean michel