Conception CNC pour atelier

MOMOCLIC, qu'entends-tu par métrologie et géométrie?

Pour le moment, pied à coulisse, mètre ruban et dextérité du menuisier?

J'ai réalisé des assemblages simples et faciles à mettre en oeuvre, pour éviter les potentiels erreur d’équerrage et de faux parallélisme.

Je débite des bandes de panneaux bien parallèle, puis fait des rainures ou feuillures avec les mêmes réglages de chaque coté, j'usine les pièces symétriques en les empilant l'une sur l'autre pour conserver une exactitude parfaite.

Des choses simples et de bon sens.

Après je coupe les pièces d’équerre à la scie a format pour avoir une précision la plus fine possible.

Jusque là, pas de problèmes.

Bonjour,

Le métal m'est plus familier que le bois (bien que j'ai en 1985 auto-construit ma maison de bois).

Pour la métrologie d'une machine (destinée au métal) on utilise beaucoup le comparateur.
Pour ce qui est de la géométrie le niveau de précision, la règle de précision, l'équerre de précision, le jeu de cales, etc.

Avoir des perpendicularités correctes me semble très important même dans le bois ?

Me revoilà ce matin avec le début de la mécanique

J'avais commandé des cornières à ailes inégales en acier pour faire les supports du portique et de l'axe Y

Je les prends ce matin pour voir comment je vais faire et je commence par vérifier l'équerrage du profil et là ben c'est pas d'équerre du tout.
Bon ce sont des profils du commerce laminé donc je savais que ce ne serait pas parfait mais la c'est tres loin de la perfection aucune face n'est d'équerre à l'autre.

A quoi ca sert de s'appliquer pour la structure si c'est pour fixer l'ensemble avec ca

Voyez plutot




qu'est ce que j'en fais de ça????????????????

Avis au métaleux
comment faire pour un problème comme ça? il n'y a que la rectification?
Si je prends des cornières alu est ce que ça va être aussi résistant?
J'imagine que non, mais après vu les profils 80*50*6 mm c'est pas non plus des grandes ailes donc ça ne devrait pas fléchir sur des distances comme ça

J'attends vos suggestions

Enficher un bois par dessus, que tu dégauchis d'équerre ensuite...

Ensuite quelques vis en travers pour tenir le tout.

Courage!!

Salut,

ça dépend aussi que leur emplacement de ces élément ?

peut être faire reprendre les faces à la fraiseuse ?
C'est précisément à ce genre de difficulté que je faisais référence quand je parlais de géométrie.

Bonjour, tu n'aurais pas intérêt à prendre des profilés laminés à froid ??

Salut,

peut être faire reprendre les faces à la fraiseuse ?

Il y a du mal, une fois fraisé il ne restera plus beaucoup de matière

++
David

finalement, j'ai commande des cornieres alu

au moins se sera droit, s'il y a besoin de renforts j'aviserais

Salut à tous,

Aujourd'hui de bonnes et de mauvaises nouvelles.

1ère bonne nouvelle: j'ai reçu la commande venant de chine avec toute la mécanique (vis a billes, rail de support avec coulisseaux a billes, la broche de 2.2kW, la pompe pour le refroidissement de la broche etc...................) je vous prendrais des photos plus tard
mauvaise nouvelle pour cette livraison, les douanes ont interceptées le colis donc 140€ de frais en contre remboursement (109€ de tva), c'est le jeu la commande en chine en comporte et il faut les accepter.

Ce matin en attendant ma livraison, je me suis penché sur les branchements des moteurs PAP.
Donc mes moteurs 60bygh100-401a
mes controleurs hy-div268n-5a
ma bob TB6600HG

j'ai suivi la notice fournie est fait un essai avec mach3 pour voir si les moteurs tournent.
au 2 eme essai le controleur hy-div-268n-5a n'a pas tenu le choc, fumee s'échappant du boitier (une resistance a l'interieur à bruni)
j'ai donc reverifier tous mes cablages et je n'ai pas fait d'erreur, donc je prend un autre controleur pour continuer mes essais, le moteur grogne mais ne tourne pas, apres recherche sur le net pour avoir des infos sur mach3 et les reglages, le moteur PAP fait enfin 1 tour, sauf que le controleur de remplacement se mets a fumé lui aussi

Alors avant d'aller plus loin, je viens ici pour avoir vos éclaircissements.

Et hier une mésaventure m'a fait faire autre chose avant de tout détruire, j'ai voulu fixer mes alim de 36v 10A dans une tour de pc de recup, j'ai percé la carcasse de la tour avec une mèche neuve et j'ai traversé la carcasse de l'alim avec la mèche qui allait trop bien et j'ai accrocher une patte d'une résistance dans l'alim.
J'ai un copain qui était prof d’électronique, il devrait pouvoir m'arranger ça.

que d'imprévus!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

bon voyons le bon coté des choses ca avance pour la partie mécanique.

Alors que faut-il vérifier pour le branchement des controleurs, moteurs PAP et BOB

Salut,

Pourquoi t'es-tu levé ce matin il fallait resté au lit

je me suis levé parce que j'ai envie de la voir fonctionner cette CNC

Mais effectivement il y a des jours comme ça ou rien ne va.
Vivement demain que la chance tourne

ce matin les nouvelles ne sont pas meilleures

j'ai retesté les contrôleurs HY-DIV268N-5A et sur les 4 fournis dans le kit que j'ai acheté, 1 seul reste en vie, pour les autres le processeur se met a fumé immédiatement quand je demande une rotation d'un moteur PAP

Je le garde de coté pour d’éventuels tests ultérieurs

Je ne sais pas ce que je vais faire avec ça, ca va encore augmenter le budget total cette histoire, je crois bien qu'il va falloir repasser une commande avec autre chose

J'ai envoyé une reclamation au vendeur sur ebay, il semble répondre et posé des questions ( c'est déjà pas mal, je me disais qu'il allait faire le mort)

d'ailleurs vous avez une idée de quel controleur utilisé??????????

suite au prochain épisode




j'ai reçu ce matin la bob ethernet, je ne l'ai pas encre testé, l’électronique ne me porte pas chance en cette fin de semaine.

J'ai donc commencer l'assemblage de l'axe Z pour ca partie mécanique,
il faut que je vous fasse des photos avant d'aller plus loin, sinon ce sera tout monté que j'aurais pris aucune photo.
La partie mécanique se passe bien pur le moment

A+

Salut,

Il semble que tu ne sois pas le seul à avoir des pb avec ces drivers

http://www.usinages.com/threads/driver-hy-div268n-5a-grille-en-restaurant-une-charlyrobot.69350/

Sur CNc Zone, ils semblent dire que le problème et que la sérigraphie est fausse en ce qui concerne l'identification des switch ; c'est peut être une explication ?

http://www.cnczone.com/forums/servo-motors-drives/258896-hy-div268n-5a-dipswitch-settings.html

++
David

Ah, merci david pour l'info,

comment savoir si c'est avéré cette histoire de sérigraphie? et comment procéder pour déterminer les switchs.


Si tel est le cas, je comprends mieux pourquoi ça crame au 1 er tour de moteur.

Je n'ose plus rien faire niveau électronique. ça va me coûter une blinde cette histoire, surtout que le vendeur d'ebay ne répond plus, j’espère que c'est a cause du weekend

Bon en tout état de cause que faut il comme driver ?

j'ai vu ca
http://www.ebay.com/itm/KL-5056D-Digital-Bipolar-Stepper-Motor-Driver-32-bit-DSP-Based-/162128284195

Re

Si je ne me trompe pas, tes moteurs sont des 3Nm, 4.2A ? ; donc comme les miens (mais pas la même marque)

Je ne suis pas très calé en électronique et je ne sais pas ce qui fait un bon et un mauvais drivers. Pour ma part, j'ai des classiques M542 (des 'vrais' Leadshine originaux) et ça semble tenir le choc (c'est ce qui est monté d'origine sur les contrôleurs BZT) ... bon, c'est sur que ce n'est pas le même tarif que les HY-DIV268N ..

https://www.sorotec.de/shop/M542-V2-0-Leadshine-20-50VDC-1-0---4-2A.html

ici sur E-Bay

http://www.ebay.fr/itm/Endstufe-Leadshine-M542-4-2A-50V-/121574562949?hash=item1c4e689c85:g:VpcAAOSwNSxU5cV0

Attention à ce qu'ils aient bien le marquage et le logo Leadshine, si il n'y est pas, ce sont des copies.

à gauche un vrai, à droite une copie.



++
David

Je remercie un membre qui suit cette discussion pour m'avoir proposer 2 drivers comme les tiens david à un bon prix


Voici quelques photos des pièces et du montage axe Z

Bonjour,

Félicitations, c'est du beau travail !

Bon courage pour la suite

Cordialement. Cyrille

Salut
on dirait que c'est la mème broche que la mienne (1500w)

ER8 ou ER11 ?

Non, c'est une 2,2kW ER20

charpentier73 a écrit:Non, c'est une 2,2kW ER20

tu en a de la chance, moi je suis limité à Ø 7.5 maxi

C'est pour ça que j'ai pris une 2,2kW avec ER 20
ils m'ont mis les cônes de 1 à 13 mm.
D'ailleurs je recommande ce vendeur Aliexpress. Ils sont réactifs et très à l'écoute de leurs clients.
https://m.fr.aliexpress.com/store/storeHome.htm?spm=a2g0n.detail-cache.0.0.3fb2b6d7AUKUoR&sellerAdminSeq=119272709#/

Ils font des kits sur mesure pour la longueur des rails et le modèle de broche

Bonjour j'ai reçu la même et commandé chez Hardware Daquan aussi, elle est silencieuse n'est pas ?
ER20 de 1 à 13mm + 1/8 de pouces (3,175mm)

Avez vous le même problème que moi ?
Voici le lien:
http://www.metabricoleur.com/t13748-broche-vfd-huanyang-probleme-courant-excessif-en-mode-reverse?highlight=Huanyang+VFD

Merci

Pas encore testée la broche. Je verrais cela plus tard quand j'aurais régler mes problèmes de drivers de moteur PAP. Je te tiens au courant si j'ai le même problème

Alors, la mécanique avance petit à petit

Je me posais une question avez vous des démultiplications ou surmultiplications entre les PAP et les vis a billes?

J'ai des poulies de 15d, de 24d et de 30d avec des courroies.
des vis a billes de 16 au pas de 5

Jusqu'a combien de tours minute peut tourner un PAP?

Avec ça tu as pas mal de possibilités, mais pour pouvoir te répondre il faudrait connaître l'inductance de tes moteurs pas à pas et la tension d'alimentation.
Avec ces données il sera possible de déterminer la vitesse de rotation théorique des moteurs.
Ensuite les vitesses d'avances pourront être définies selon le choix des poulies.
Mais ce choix dépend, aussi, du couple mis à disposition par les moteurs et de la charge à mouvoir...

il suffit de demander, voici le descriptif des moteurs



Alimentation 36 V

Le poids a mouvoir, le poids de la broche et du portique environ 25 kg je dirais au vu des éléments que j'ai porté.

Si besoin je peux peser tout l'ensemble, il n'est pas encore en place sur la base.