Instalation BZT 1000 PX

C'est vrai que çà peut prêter à confusion mais non j'étais radio. L'avatar n'est pas un manipulateur scott mais une réplique que j'ai faite d'un manipulateur morse en service sur la tour Eiffel en 1910.

Bonjour JPaul,

Je suis dans mon coin un sujet qui ne me concerne pas directement et qui fait toujours mon admiration par sa qualité. Bonne continuation, j'apprends toujours plein de choses,

Ty Coat

Bonjour
Moi aussi je suis dans mon coin ,peu être un jour !!
merci d'avoir mis la photo du masque je l'ai commandé
amicalement J G

Bonjour à tous,
Parallèlement à l'étude de la télécommande, j'ai quand même continué la fabrication du support.
Par apport au précédent post, j'ai rajouté la traverse pour le transpal' et les fixations pour l'aménagement intérieur.


Les pattes ne sont soudées que d'un coté.


L'aspect d'une soudure montante, la encore il faut un peu d'entrainement!


Voila, c'est assez long, mais je tenais à le faire avant de passer à la peinture!


Prochaine étape, y positionner la machine pour voir ce que ça donne...

A suivre...

J'aimerai bien savoir faire des cordons aussi beaux que ceux-là

Tout à fait d'accord avec toi...
Surtout sur des soudures montantes, je fais trop de bougnettes !!!!

Chapeau JP c'est très beau !

A+
Stéphane

salut stephane

pour les soudures verticales , je trouve que c'est plus facile  en descendant  , avec un peu + de " sauce " et incliner la baquette pour retenir le laitier .
enfin , c'est comme ça qu'on m'a appris !

et c'est vrai , c'est chouette !
A+ patrice

Bonsoir,
Je ne dirais rien sur les soudures.... J'ai déjà exprimé mes sentiments sur le sujet... Trop belles comme disent nos d'jeunes!

Mais il va falloir tout de même ranger un peu l'atelier, je vois tout un tas de chutes de bois au pied de la SC4 ELite, pas habitués nous sommes, ça va pas du tout!

Amicalement, Bernard.

Bonjour à tous,
Et merci pour vos commentaires!

le pat a écrit:pour les soudures verticales , je trouve que c'est plus facile  en descendant  , avec un peu + de " sauce " et incliner la baquette pour retenir le laitier .
enfin , c'est comme ça qu'on m'a appris !

A ce propos, j'avais posé la question à un de mes profs... Sa réponse avait été claire: C'est de la me***de!
Dans certain cas je crois même que c'est interdit! Mais bon, comme elles ne seront pas radiographiées!

grosb a écrit:Mais il va falloir tout de même ranger un peu l'atelier, je vois tout un tas de chutes de bois au pied de la SC4 ELite

En fait je venais juste d'y fouiller à la recherche d'une chute! Mais c'est vrai, un petit crochet par la déchetterie s’impose!
Bonne soirée,
JPaul

Un bien beau bâti en métal que tu nous fais là Jean-Paul !
Je suis aussi admiratif pour la qualité de tes soudures, je veux bien m'inscrire au cours quand il aura lieu

Bonjour à tous,

ThReM a écrit:je veux bien m'inscrire au cours quand il aura lieu

Je vais devoir faire plusieurs sessions!

Bon, j'ai enfin pu la poser sur son support!
Cette fois je n'ai pas utilisé de sangles, je n'avais pas ce qu'il fallait en longueur. J'ai donc utilise du noblecor, c'est aussi solide et j'ai pu en ajuster les longueurs.
L'inconvénient, c'est que contrairement aux sangles, c'est élastique, mais une fois la machine décollée, ça ne bouge plus.



Malgré qu'elle ne pèse que 50kg de plus que la 500, j'ai quand même rajouté un tube d'acier rectangulaire de 100 X 40 X 3 sur les deux 100 X 50 en sapin...


Comme ça c'est déjà 300kg...


Après l'avoir bien positionner j'ai tracé l'emplacement des pieds


Sans surprises ils tombent exactement là ou ils doivent! 


J'ai préféré déposer le moteur du Y, j’avais peur qu'il ne vienne taper dans le mur. Mais tout c'est passé en douceur...



Donc voici ce que je vais faire:
Je vais coupé des morceaux de 60mm dans un fer plat de 60 X 6 que je vais évidé avec une scie cloche de 54mm, puis je les visserais sur le châssis dans l'axe des pieds. 
Comme sur la précédente, la machine reposera sur des rondelles de caoutchouc néoprène dense.


Ça se perce bien, je tourne à 400tr/min, soit la vitesse minimum de ma perceuse, je lubrifie avec une huile fine...
Tout ce passais bien, lorsque soudain, à la fin de la seconde pièce, un gros PAF!! grosse fumée et plus de son plus lumière!


Et me***de!


C'était pourtant bien parti...


Après avoir chercher en vain le condensateur de démarrage, j'ai déposé le moteur. Celui ci est à peinte tiède.


Le voila! Il fallait le trouver!


Le système centrifuge qui shunte le condos une fois le moteur démarré.


Il a littéralement explosé!


Assez curieusement c'est un 130/160V...


Je ne sais pas trop ou aller en acheter un autre, que pesez vous de celui ci: http://www.condensateurs.net/condensateur-de-demarrage/85-125mf-condensateur-de-demarrage-electrolytique-.html
Mais je me demande si je ne vais pas en profiter pour carrément changer de moteur, celui ci est vraiment très léger, la plaque annonce seulement 1/4 HP (184W)
Vous avez quoi comme puissance sur ce type de perceuse?

A suivre...

Bonjour diomedea et bonjour à tous

En effet pas de chance.

J'ai déjà lu que LABOBINE, préconisait de supprimer le système centrifuge
et de le remplacer par un contacteur temporisé de quelques secondes.

Pour la puissance, 184 W, j'espère que c'est la puissance restituée et non pas consommée !

Si tu pouvait trouver un moteur de 1CV (736 W) je pense que cela serait largement suffisant.
500 W est vraiment le minimum pour une perceuse.

Bonjour Robert,

Vélobois a écrit:Pour la puissance, 184 W, j'espère que c'est la puissance restituée et non pas consommée !

Non, c'est "output", donc restitué.
J'ai fais l'expérience d'essayer avec la petite perceuse, dont le moteur est également un 1/4 de CV, et ça ne le fait pas! dès que j'appuie un tant soit peu, il cale.
Oui, je pense que 0,750kW serait bien.
Il n'est pas impossible que le condos n'est pas supporté les baisses de régimes du moteur trop faible pour encaisser le couple de la scie cloche...
J'ai trouvé ça:

salut Jean Paul
Petit réponse rapide: chez A M bobinage à côté de point P à pont l'abbé tu trouveras peut être ton bonheur
Joli support en tout cas ça me semble une fois de plus la classe
A plus
Erwan

Re bonjour

Ton soucis va être de trouver un moteur dont l'axe corresponde à l'alésage de la poulie.

Celui de ton lien à un axe de 19 mm.
La poulie à un alésage de combien ?

Salut Erwan,
Je n'avais pas pensé à eux, en plus je connais quelqu'un qui y travaille!

Vélobois a écrit:Ton soucis va être de trouver un moteur dont l'axe corresponde à l'alésage de la poulie.
Celui de ton lien à un axe de 19 mm.
La poulie à un alésage de combien ?

19mm...

Bonjour J-Paul,

Il me parait bien placé en prix le moteur que tu nous montres... En plus comme l'alésage est bon, pourquoi pas ?
Ma Sidamo PE22FE a un moteur de 0,750kW à 1400t/mn, je viens de vérifier.

Je suis dans l'ombre, car rien à apporter, mais super réalisation,

Amicalement, Bernard.

Bonjour Bernard,

grosb a écrit:Je suis dans l'ombre, car rien à apporter...

Au contraire!
Selon ton expérience, 750W c'est suffisant ?
Je l'ai quand même complètement démonté pour voir. Je comprend maintenant pourquoi ce moteur, malgré son poids et sa taille, n'est pas plus puissant!





C'est bizarre, le rotor est marqué de partout, comme s'il avait reçu des coups de marteau...
C'est décidé, je ne le remonte pas sur la perceuse! Peut être lui trouverais-je une utilisation plus appropriée...


Voila, première couche.


Ça brille!
Si j'en juge par la teinte des capots, le RAL 5010 de la laque est très proche du BZT


A suivre...

Eh bien, je pense que c'est suffisant pour une PAC de cette dimension.

Ma Sidamo est donnée pour une capacité de perçages max de 22mm avec vitesses de 180 à 2770 t/mn..

Alors évidemment, si tu vas bien au-delà de 22mm, tu pourrais peut-être monter un moteur de 1kW, au-dessus je doute que cela apporte beaucoup plus car le reste ne suivra pas... (broche, colonne, rigidité globale, mais tout ça tu le sais...).

De toute façon, vu la tête de ton moteur démonté, cela ne m'étonne pas du tout..

Bon remontage,
amicalement, Bernard.

J'y crois pas ... Du soleil en Bretagne aujourd'hui ?

Joli boulot JP

Stéphane

D'abord, il fait beau au moins 2 à 3 fois par jour en Bretagne, surtout en bord de mer....
Bon d'accord, entre 3 ou 4 averses, non plutôt de la brumisation... Dire qui y'en a qui en achètent en pharmacie, des brumisateurs...
Mais aujourd'hui, c'est plutôt le vent qui est costaux !
En fait, il chasse les nuages...
@+, Bernard.

diomedea a écrit:

C'est bizarre, le rotor est marqué de partout, comme s'il avait reçu des coups de marteau...

A suivre...

A mon avis, il a avalé des copeaux ! non ?

Hervé

grosb a écrit:Eh bien, je pense que c'est suffisant pour une PAC de cette dimension.
Ma Sidamo est donnée pour une capacité de perçages max de 22mm avec vitesses de 180 à 2770 t/mn..
Alors évidemment, si tu vas bien au-delà de 22mm, tu pourrais peut-être monter un moteur de 1kW, au-dessus je doute que cela apporte beaucoup plus car le reste ne suivra pas... (broche, colonne, rigidité globale, mais tout ça tu le sais...).
De toute façon, vu la tête de ton moteur démonté, cela ne m'étonne pas du tout..

C'est apparemment la même gamme de machine, va pour 750W!
Par contre, j’espère que ta PAC Sidamo est mieux finie, et surtout qu'elle n'a pas de jeu dans la broche comme celle qu'a acheté ressemant un ami!
Ma vieille taïwanaise, ça vaux vraiment le coup de la remotoriser, c'est vraiment une bonne bécane... Pas sans défauts bien sur, mais j'en suis vraiment satisfais!

Hervé-34 a écrit:A mon avis, il a avalé des copeaux ! non ?

Je pense pas, vu les impacts, c'est vraiment du martellement. De plus, un copeau capable de faire une telle marque, aurait certainement bloqué le moteur.

Hello, ma fartools DP25E a un 550W qui ressemble comme 2 goutte d'eau a ton lien et ça va bien.

@+

Salut,

Ah !! ça c'est pas de bol ! ..

Pour le moteur, je ne saurais trop te conseiller de mettre un moteur tri + variateur, tout en gardant le système de poulies étagées bien sur, ça offre un confort d'utilisation très agréable (fort couple à bas régime, démarrage progressif, freinage de la broche à l'arrêt, protection moteur ... et bien sur, la variation de vitesse!)

J'ai un 550W sur ma perceuse, et je ne regrette vraiment pas le temps passé à la modifier et l'investissement pour le vario (dans les 100€ d'occas il me semble)

http://www.metabricoleur.com/t5286-modifs-perceuse-a-colonne-spm

Classe la peinture

++
David

Bonsoir.

Je viens de vérifier, sur ma Promac j'ai un moteur de 3/4 de ch, donc environ 500W. Le jour où il crame, je lui colle un 750W, sans hésiter