Présentation, instalation et prise en main de ma BZT PFE 500 PX.

Bonjour à tous,
Le choix (pas facile!) ayant été fait (voir ici), et la machine livrée, il ne me reste plus maintenant qu'à l’installer et... à la prendre en mains!
Commençons par la présentation.
La machine telle qu'elle se présente sans option, et ici sur le site du vendeur.
Ma première impression est très bonne, on a assurément à faire à du bon matériel!


Comme ça elle pèse déjà ses 140kg!


L'imposant portique en tôle d'acier de 20mm.


A noter qu'il y a une nette différence entre la réalité, et les images fournies par le fabricant! Mais bon, je ne vais pas m'en plaindre, elle va dans le bon sens! 


Les patins des glissières INA du portique.


Une technologie complètement nouvelle pour moi.


La poutre qui supporte les glissières de l'axe Z, également en acier de forte section.


Les trois moteurs griffés BZT, sont identiques.


La bride de serrage, pour les broches à collet de Ø43mm.



Le Z est protégé derrière un capot en inox.


Un des fins de courses.


Le coup de poing est en façade. La machine repose sur quatre pieds réglables.


Les deux options


La table est un assemblage de trois profilés en aluminium extrudés. Assez curieusement, ils sont fixés du coté ou l'on perd une glissière... Malgré leurs aspect relativement fin, ce sont des profilés assez lourds et d'une bonne rigidité.


Le contrôleur 3 axes. Si j'ai bien compris, il fonctionne comme un ampli entre l'ordi et les moteurs.


Pas de port USB donc, puisque j'ai choisi la version port //.





Et pour finir cette présentation, le capteur de hauteur de la fraise.



A suivre...

Bonjour JP. Ouaaah...! Un nouveau monde! Merci pour le partage.

Bonjour JPaul et bravo pour ton achat
j'ai hâte de voir tes futurs réalisations avec ta nouvelle machine.
A bientôt
joël

Bonsoir

il est plus que certain, que mécaniquement, la machine inspire confiance
rail star en T 25 je suppose et patin à bille à double rangée
par contre pour la marque, je pense plus à Rexroth de bosch qu' Ina surtout en apercevant le début de la référence R 16 ..... (si j'ai bien vue)
par contre, je ne vois pas de graisseur sur les patins, même si ils sont donnés pour un graissage de plusieurs Km de distance, c'est comme
pour les roulements soient disant graissé à vie, ce n'est que la durée de vie de la graisse !
quand je monte un patin, si le déplacement est mécanique (moteur ou vérin ) je met un graisseur, il n'y a que pour un déplacement
manuelle que je n'en met pas, par contre, je le graisse même si il est donné pour graissé d'usine

Bonne installation

 à + Lulu

Bonsoir à tous,

jb53 a écrit:j'ai hâte de voir tes futurs réalisations avec ta nouvelle machine.

Moi aussi!
Plus sérieusement... y'a du boulot!

Je pensais que INA était un type de rail, et non une marque!
Effectivement, ils sont bien de marque Bosch Rexroth:


Merci pour tes conseils... mais d'expérience (j'ai été maitre graisseur!), j'ai appris à me méfier des excès de graissages (en tout cas pour les roulements), je m'en tiendrais donc aux recommandations du fabricant...
Amicalement
JPaul

une bien belle machine que voila

et sinon, quel est l'intérêt des moteurs avec double sortie d'arbre ? pour le coup je n'y vois que des risques d'un truc qui se enroule non ?

Bonsoir JP

Félicitation pour la machine   

Ma table est différente de la tienne, bien qu'également en trois parties



Pour les rails j'utilise une pompe comme ça pour le graissage:





Pour les micro contacts de course, j'en avais acheté une dizaine chez Conrad ( beaucoup moins chère que chez BZT), c'est des pièces qu'il faut prévoir en avance.

Sinon pour la broche tu as opter pour quelle solution ?

@++ Eric

Jpaul,je n'est pas douté un instant de tes connaissances en graissage

ce que j'écris sont les consignes données par le fabriquant au Be de la boutique ou j'exerce
il nous fabrique des patins avec graisse alimentaire spécialement, il faut dire que l'on est un gros consommateur de ce genre de chose
un mille par mois en moyenne
je peux dire aussi qu'ils sont fabriqués en roumanie

à + Lulu

Ps: sortie de leur boite, les billes du patin sont maintenues par une pièce en plastique, qui est très utile, voire indispensable pour mettre
le patin en place sur le rail sans faire gicler les billes

Tu t'es fait un beau cadeau JP, elle est superbe cette CNC

Vivement que tu usines avec, c'est un plaisir à voir travailler !!!

Cela repousse les limites du bricolage comme me dit mon voisin

Je te souhaite beaucoup de plaisir avec

A+
Stéphane

Bonjour à tous,

beni a écrit: et sinon, quel est l'intérêt des moteurs avec double sortie d'arbre ?

Pour ici aucun. Sans doute sont ils fabriqués comme ça...

Zarkann a écrit:Pour les micro contacts de course, j'en avais acheté une dizaine chez Conrad ( beaucoup moins chère que chez BZT), c'est des pièces qu'il faut prévoir en avance.
Sinon pour la broche tu as opter pour quelle solution ?

Pour la broche, je verrai bien un peu la même chose que celle que Benji monte sur sa défonceuse.
Tu en casse souvent des fins de courses?
Effectivement, ta table est très différente de la mienne. Elles sont toujours proposées par BZT, mais le tarif n'est plus du tout le même! Cela dit, j'ai été agréablement surpris par le poids et l'apparente rigidité du modèle que j'ai choisi.
Une chose est sure! pour mes premiers essais elle sera remplacée par une plaque de MDF... je ne vais pas prendre le risque de la voir découpée, avant même d'avoir pu faire quelque chose avec la machine!

Lulu, c'était une boutade!
C'est quoi la duré de vie d'un tel patin? Je suppose que lorsqu’il est usé, c'est l’ensemble rail+patin qu'il faut changer?

Bonjour Stéphane,
Merci!

En attendant d'en arriver la!


Bon, j'ai décidé de ne plus monter l'ordi dans le support... Je créerais un pupitre séparé, ou je pourrais l'y encastrer.


La structure du support est en lamellé collé de sapin, en 105 X 105 pour les pieds... Ça devrait suffire!  


Ce bois appartient à un lot récupéré en mer, celui ci à encore son étiquette ce qui tant à prouver qu'il n'y a pas séjourné très longtemps.


De provenance Autrichienne, il était destiné au marché japonais.

A suivre...

Bonjour JP

JP a écrit:Tu en casse souvent des fins de courses?

Non pas souvent mais les frais de port sont beaucoup plus chère qu'un seul micro, j'en ai donc prit plusieurs histoire d'être tranquille avec ça.

Sinon pour la broche je ne serais te conseiller mieux que les broches 2.2kw à refroidissement liquide et en ER20. C'est pas tellement le refroidissement liquide qui est important c'est le ER20 qui permet de passer des fraises de 12 mm.

Çà permet notamment de mettre des fraises a plaquettes dont j'ai réduit la queue à 13mm.


Perso je n'échangerais pas ma broche contre aucune autre à l’exception peut être d'une broche avec changeur outil, mais bon vu la différence de prix c'est vite vu.  

@++ Eric

Bonjour à tous,

Belle acquisition JP    t'as franchi le pas je vois  

J'ose même pas imaginer ce que tu vas nous faire avec, en plus coaché par nos grands férus de CNC...

C'est un truc qui me botterait bien, mais j’hésite un peu à me lancer faute de temps (ça j'imagine ne pas être le seul ici avec ce problème majeur?!).

140 Kgs ça a l'air d'être du costaud !

Bonne continuation et bonne journée à tous

David
  

diomedea a écrit:

Juste une remarque, la chaine porte cable de la table est elle bien positionnée ?
Je ne suis pas spécialiste mais j'ai l'impression qu'elle a été "basculée à 90°", est elle concue pour travailler de la sorte ?
Je ne me souviens pas en avoir vu dans cette position sur nos machines
N'y a t il pas un risque d'usure prématurée ?

Bonjour camopi

Oui c'est normal, par contre sur la mienne j'ai mis la goulotte à l’extérieur du montant de façon à passer des Pièces ou martyr légèrement plus grand que la table.

J'ai d’ailleurs en projet de placer une autre chaine de câblage de l'autre coté de façon à séparer les câbles électrique des tuyaux d'air et eau.

JP, je sais que tu n'en est pas encore là mais j'avais fait un totu sur le calage de la table et le calibrage des axes à voir ici

@++ Eric

Bonjour

David, ce que tu d'écrit, ça ne s'appellerait pas une Pom par hasard ? (prise origine machine)


à + Lulu

Bonsoir à tous,

Zarkann a écrit:Sinon pour la broche je ne serais te conseiller mieux que les broches 2.2kw à refroidissement liquide et en ER20. C'est pas tellement le refroidissement liquide qui est important c'est le ER20 qui permet de passer des fraises de 12 mm.

Que pense tu parle de celle la? £198.00+£57.00 soit 320,00€, ça passerait dans mon budget...
Par apport au tarif de l'Altivar que j'ai monté sur ma R/D, je trouve que ça n'est vraiment pas chère!

eddy a écrit:J'ose même pas imaginer ce que tu vas nous faire avec, en plus coaché par nos grands férus de CNC...
C'est un truc qui me botterait bien, mais j’hésite un peu à me lancer faute de temps (ça j'imagine ne pas être le seul ici avec ce problème majeur?!).
140 Kgs ça a l'air d'être du costaud !

Oui, il ne faut pas se le cacher, c'est grâce (entre autres) à David et à Eric si j'ai franchi le pas!    Le temps peut effectivement être un frein, mais je vais très bientôt en avoir à revendre!
Je confirme, c'est de la belle mécanique, et le prix payé est je pense justifié.

camopi a écrit:Juste une remarque, la chaine porte cable de la table est elle bien positionnée ?
Je ne suis pas spécialiste mais j'ai l'impression qu'elle a été "basculée à 90°", est elle concue pour travailler de la sorte ?
Je ne me souviens pas en avoir vu dans cette position sur nos machines
N'y a t il pas un risque d'usure prématurée ?

Eric dit qu'elle est correctement montée, en voici une image cadrée plus serrée:

dh42 a écrit:Une bien belle machine

Ouiii!   
Merci pour ces précisions!
On en reparlera certainement plus en détails en temps et en heure...

Amicalement
JPaul

Bonjour JP, bravo pour cette nouvelle machine! Je suis curieux de savoir ce que tu va nous faire avec ça!
Je pense que tu as bien quelques idées qui te trottent par la tête...  

JPaul
ce n'est pas de cette chaîne là à laquelle il fait allusion
celle que tu montre est en effet bien montée, elle est en portée sur une surface lors de son déroulé-enroulé

c'est plus celle qui doit être sous la table, il parlait de son sens couché
on peut les utiliser en cette position sans problème si elle est en portée lors de son déroulé-enroulé ce qui ne semble pas
être le cas
concernant les chaines porte câble, il n'y a qu'en position verticale qu'elles n'ont pas besoin d’être soutenues

Par contre, comme le soulignait Eric, la séparation puissance/commande dans une chaîne est primordiale !

Pour la durée de vie de patin à billes, elle est importante, mais dépend de nombreux facteurs donc difficilement chiffrable
et quand on est appelé à changer un patin, on ne change pas obligatoirement le rail, c'est au cas par cas


à + Lulu

Bonsoir JP et vous tous

Joli machine , ce sera un plus pour toi dans l'atelier je te souhaites beaucoup de plaisir avec , je suivrais ton poste avec plaisir et pour pas mourir idiot,

Bonjour à tous, bonjour Roger,
Oui c'est une belle machine, et j'ai hâte de la voir tourner!

dodor a écrit:Je suis curieux de savoir ce que tu va nous faire avec ça!
Je pense que tu as bien quelques idées qui te trottent par la tête...

Le problème va être... Par quoi vais je commencer!  

Lulu 21 a écrit:ce n'est pas de cette chaîne là à laquelle il fait allusion
celle que tu montre est en effet bien montée, elle est en portée sur une surface lors de son déroulé-enroulé

Ok... encore une fois j'y étais pas!


Je vais donc faire confiance à BZT...
Quand tu dis "comme le soulignait Eric, la séparation puissance/commande dans une chaîne est primordiale !" c'est par apport à la citation ci dessous?

Zarkann a écrit:J'ai d’ailleurs en projet de placer une autre chaine de câblage de l'autre coté de façon à séparer les câbles électrique des tuyaux d'air et eau.

Eric parle d'air comprimée et d'eau, et j'ai regardé le câblage de la machine, à par le coup de poing ça n'est que de la puissance, et les infos des "fins de courses" passent par les mêmes câbles que les moteurs.



Je n'ai pas fais grand chose aujourd'hui à part ranger l'atelier et y faire un peu de place.
Ma défonceuse stationnaire (rappelez vous...) est reparti dans l'ancien atelier, je ne l'ai jamais utilisé...  Cette espace libéré sera utile pour loger la BZT.





J'ai due revoir un peu mes plans, je n'avais pas les longueurs nécessaires dans les lamellés collés pour faire ce que je voulais. J'ai donc créé mes propres lamellés collé à partir d'autres planches.
Malgré qu'elles étaient déjà rabotées, et sans doute en raison de leurs séjour dans l'eau, j'ai due les corroyer à nouveau.


La colle a été étalée au rouleau.

A suivre...

diomedea a écrit:

Lulu 21 a écrit:ce n'est pas de cette chaîne là à laquelle il fait allusion
celle que tu montre est en effet bien montée, elle est en portée sur une surface lors de son déroulé-enroulé

Ok... encore une fois j'y étais pas!


Je vais donc faire confiance à BZT...

C’est bien de cette chaine porte câble que je parlais
Sa partie à droite sur la photo repose sur une barre métallique et frottera sur cette barre lors des déplacements.
Avec un peu d’âge (et bien sur suivant les conditions d’utilisations) elle ne restera pas horizontal, elle « retombera » de chaque côté de la barre métallique d’où lors du déplacement de la table des « chocs » à chaque contact d’un début de maillon avec les arrêtes de la pièce métallique.

Le risque est de dé clipper voir casser les maillons et de détériorer voir arracher les câbles

Bonjour

Moi j'ai la même chêne en deux fois plus long depuis le début et je n'ai jamais eu le moindre problème avec
Sans compter que dans la mienne passent également deux tuyaux d'eau un tuyau d'air et le câble d'alimentation de la broche.

@++ Eric

Bonjour

arracher les câbles , je ne pense pas, une chaîne porte câble digne de nom , possède à chaque extrémité des peignes afin
d'attacher les câbles par des colliers rilsan ou autre
enfin celle que j'installe (de différente marque) en sont pourvues
une tôle de soutien placée entre la traverse métallique et la chaîne ne serait pas superflue à mon sens selon les Bpmo que l'on me
fait appliquer, mais ce que j'en dis !

à + Lulu