Encore un qui s'est fait attraper par la Holzprofite (maladie des boisseaux hautement contagieuse)

PasTriste a écrit:

…….Les tables sont faciles à lever ?

Oui Patrice, les table se soulèvent facilement (une à la fois) et sans efforts grace aussi aux ressorts qui accompagnent le mouvement. Pour la motorisation pour l'instant je tiens le coup, mais à voir si je me mettrai dans un futur proche à la modif déjà largement validé par le forum.
Je regrette de ne pas avoir demandé à M.Jully si la DG410 était dispo avec l'avancement à deux vitesses, comme en Autriche; j'ai vu que un autre forumeur l'a fait recement et il a obtenu ce model pour 500€ de plus.

Voici les traces: elles sont côté table et on dirait que sont plus espacés d'un côté que dans l'autre, mais je ne saurais dire quel est le sans d'entrée de la planche (droite - gauche ou gauche - droite) Je prendrai note la prochaine fois  

Bonjour à tous.

Sans avoir vu les photos, Fulvio, il se pourrait que les traces en question soient dues au cycloïdes de la dégauchisseuse. Bon c'est vrai qu'avec les pastilles il y en a beaucoup moins mais, si le passage en dégau fut trop rapide, il y a sûrement des cycloïdes (petites vaguelettes).
Parfois, on va trop vite en dégau et le temps de changer ses mains de place, la pièce de bois ralenti et est donc mieux dégauchie à cet endroit . Ce qui pourrait occasionner des zones sans cycloïdes donc sans trace. Si tu mets un lubrifiant sur la table, les vaguelettes se verront moins mais seront toujours là. Le fait que ce soit sali est probablement à cause que la table en fonte est sèche. En tout état de cause, il vaut mieux lubrifier . Perso, j'utilise des bombes de lubrifiant Leman dont je suis très content.
Mais bon, trève de suggestions, une photo nous montrera mieux le souci.

Et pendant que tu y es avec ton appareil photo, aurais-tu l'amabilité de poster des photos du système de ressort de table de dégau. J'aimerai voir les détails et analyser la situation pour envisager si ce serait possible d'en installer sur ma DG320...

Merci beaucoup et bonne journée

Oups j'écrivais quand tu as posté.

Quand tu passes ta main sur la surface, sens-tu des vaguelettes ou bosses ?

J'avais les memes marques sur ma machine neuve, c'est passé apres un passage de silbergleit sur la table de raboteuse

Belles machines!

PasTriste a écrit:Quand tu passes ta main sur la surface, sens-tu des vaguelettes ou bosses ?

No Patrice, au touché je ne sens rien. Ni coté dégau ni coté rabot. Avec une réglette, je ne vois pas de lumiere non plus. Si j'ai bien compri ton hypothèse est que des vaguelettes se forme  pendant le dégauchissage et quand on passe au rabotage en correspondance des bosses les rouleaux de la table marquent le bois?

PasTriste a écrit:

…….Et pendant que tu y es avec ton appareil photo, aurais-tu l'amabilité de poster des photos du système de ressort de table de dégau. J'aimerai voir les détails et analyser la situation pour envisager si ce serait possible d'en installer sur ma DG320...

Merci beaucoup et bonne journée

Voici le ressort de la table de droite en position table ouverte (donc ressort au repos)


et la le ressort compressé (table de gauche fermé)


Donc il aide à compenser le poids pendant l'ouverture et quand on descend la table, il empêche que ça descend trop vite.

adamckiewicz a écrit:J'avais les memes marques sur ma machine neuve, c'est passé apres un passage de silbergleit sur la table de raboteuse

Belles machines!

Merci adamckiewicz. La table de raboteuse j'ai l'ai nettoyé avec du petrol. Je doit me procurer du sibergleit

Merci pour les photos Fulvio

S'il n'y a pas de bosse ou creux sur le côté table, je ne vois que la solution de adamckiewicz...

Les rouleaux de table doivent être réglés à fleur de la table pour les bois secs. Ils ne sont là que pour aider le passage des bois humides. Et dans ce cas il faudra les remonter.

Bonne journé

PasTriste a écrit:Merci pour les photos Fulvio

S'il n'y a pas de bosse ou creux sur le côté table, je ne vois que la solution de adamckiewicz...

Les rouleaux de table doivent être réglés à fleur de la table pour les bois secs. Ils ne sont là que pour aider le passage des bois humides. Et dans ce cas il faudra les remonter.

Bonne journé

Très intéressant Patrice! Donc il y a la possibilité de régler les deux rouleaux de la table à raboter?
Bonne journée a toi

Normalement, oui il y a la possibilité de régler ces 2 rouleaux de table. Regarde dans la notice, si c'est expliqué. Sinon tu trouveras bien une molette quelque part qui agit sur ces rouleaux. Attention de ne pas trop les relever car le bois se trouvera en bascule et tu n'auras pas un état de surface raboté très droit...
Cordialement

Fulvio, les rouleaux, tu peux pas les manquer. Sur le plan, c'est les 4 vis n°30

sangten a écrit:Fulvio, les rouleaux, tu peux pas les manquer. Sur le plan, c'est les 4 vis n°30

Alain je crois que tu parle des rouleaux supérieurs, ceux qui entraîne et presse le bois. Patrice faisait référence aux deux rouleaux en bas, qui efleurent la table de rabotage et aident l'avancement du bois.

ah ouiche. J'ai pas ça sur la 320...

PasTriste a écrit: Si j'ai bien compri ton hypothèse est que des vaguelettes se forme  pendant le dégauchissage et quand on passe au rabotage en correspondance des bosses les rouleaux de la table marquent le bois?

Désolé Fulvio, j'avais zappé ta question.

En fait lorsqu'on dégauchi (ou rabote ou toupie) la vitesse d'avance du bois doit correspondre à trois éléments. Qu'est-ce qui entre en compte ? D'abord le nombre d'arêtes tranchantes (bien affûtées), le nombre de tours/minutes du porte-outils et le diamètre du porte-outils . Les fabricants calculent bien ces paramètres sur lesquels nous ne pouvons influer.
Si on observe, au ralenti, le travail de chaque arête tranchante, il y a un minime instant T pendant lequel le bois avance mais aucune arête n'attaque le bois. Et comme ça se déroule cycliquement sur le pourtour d'un cercle, ça crée des vaguelettes appelées "cycloïdes". Ces vaguelettes peuvent aussi être créées par un couteau qui ressortirait d'un ou deux dixièmes par rapport aux autres.
Donc plus la vitesse d'avancement est importante, moins les couteaux peuvent trancher le bois.
Si la vitesse d'avance est trop grande, ou les arêtes émoussées, il y a risque d'accident par rejet du bois. En effet la pièce se met à vibrer et zouf... parti !
A contrario, si tu avances trop lentement, les couteaux passent trop au même endroit et surtout, s'ils ne sont pas affûtés, il y a combustion du bois. Ce sont les fameuses traces de brûlé difficiles à éliminer.
Si tu es passionné par les vitesses de coupe et d'avance regarde sur internet "formule de Schlensinger" si mes souvenirs sont bons.
Le fait d'avoir un arbre avec plaquettes ne change rien au phénomène des cycloïdes si ce n'est qu'elles sont minimes puisque chaque pastille ne fait que 15 mm en largeur donc les cycloïdes seraient légèrement décalées et moins visibles.

Pour ce qui est des traces sous la planche je ne pense pas que ce soient les rouleaux de table en cause. A moins qu'ils soient sales mais alors ces traces seraient plus cycliques ou tout le long de la planche...

J'espère avoir répondu à ta question et n'hésite pas si tu as besoin.

As-tu trouvé où régler la hauteur des rouleaux de table ?
@+

@pastriste:  Merci Patrice pour tes explications qui sont claires et exhaustives et le temps que tu y as dédié  Je ne ai pas trouvé les vis de réglage mais je n'ai pas trop cherché non plus. Demain je vais faire des essais plus rigoureux et je vous ferais un CR . Extrema ratio, j'appellerai au secour M.Jully.

@Alain: même chez moi ça sent le caoutchouc mais comme j'ai lu ton fil sur le sujet, je ne m'inquiète pas

l'odeur du caoutchouc s'évanouit rapidement, au bout de quelques heures d'utilisation

Petite mise à jour: après un nouveau nettoyage des rouleaux de la table du rabot, nouveau essai avec du douglas et une passe légère sans bcp de changement; les traces noire sont toujours la, même si moins évidentes. Avec une passe plus important pas de trace!
J'ai donc essayé avec du chêne et là pas de traces même avec de passes de quelque dixième. Donc sa depend probablement de l'essence du bois et de l'épaisseur de passe: bois tendre  et quelque dixième, traces. Bois plus dur ou passes plus importantes pas de trace!

Du fait que les traces disparaissent avec une passe plus importante fait penser au rouleau avant les couteaux qui me semble en effet un peu plus relevé par rapport à la table et par rapport à l'autre. Il faudra que je recupere un comparateur pour faire plus precis.

J'ai aussi une question pour ceux qui possèdent une FP300: quand on arrête la scie vous entendez le bruit du frein? Moi j'ai l'entendu une seule fois (on peut pas se tromper: bruit et forte vibration, come sur ma SaR Felder FB510) et il me semble que la scie ne s'arrête pas nette comme pour la SaR.


Fulvio

A tous les latinistes, Salluste. Aux autres, google est votre ami.

Fulvio, on entend effectivement un bruit d'une autre sonorité, mais rien de bien particulier. La scie met environ 10 secondes pour s'arrêter.

Bonjour à tous.
Pour ma part, oui il y a un bruit, un brouillement, dans les 3 holzprofi que j'ai, lorsque je les arête. Comme je l'avais entendu dans une vidéo du tube, j'en déduis que c'est normal. Ce bruit est également au niveau de mon transformateur 220>400v.
Comme le dit Alain, il faut quelques secondes avant l'arrêt total de la lame.

Maintenant... pourquoi ça brouille ??? Y aurait-il un électricien dans le coin ?

Fulvio, as-tu lubrifié la table ? Ne fut-ce qu'avec un peu de cire liquide ou mieux, du Silbergleid qui est le top mais $$$

@+

Merci Alain et Patrice

je vais quand même mesure le temps d'arrêt pour voir. Quand j'arrête la DG410 je l'entend également et sur la SaR aussi. Ce qui m'intrigue est que j'ai l'entendu une fois et pluis plus rien.
A suivre

Pas encore acheté le Sibergleid Je fais avec la paraffine pour l'instant.

Fulvio

Bonsoir à tous

j'ai donc mesuré le temps d'arrêt complet de la scie FP300 avec lame de 300. L'essai s'est ainsi déroulé : 1) Mise en marche de la scie à vide et laissé tourner pour 15 seconde 2) Activation du bouton d'arrêt et au même temps start du chronomètre. 3) Stop du chrono quand la lame s'immobilise.

Résultat: 11,69 seconds. Pas de bruit et de vibration.

Fulvio

J'ai récupéré (et traduit) de mes cahiers d'électrotechnique:
" Le fonctionnement comme frein est déterminé lorsque le moteur est porté en rotation à l’opposé du champ rotatif. Lorsque la machine fonctionne en tant que frein, la puissance électrique et la puissance mécanique sont dissipées en chaleur, sous l’effet de Joule, dans les enroulements de la machine"

(ça explique à mon avis aussi les vibrations).

"Ce type de freinage, plutôt énergique, est utilisé lorsque l’on veut arrêter le mouvement d’un moteur déjà en marche : il suffit d’inverser deux des phases d’alimentation pour obtenir l’inversion du sens de rotation du champ magnétique, le moteur est donc soumis à un couple qui tendrait à le faire tourner en arrière. Il s’agit du freinage en ‘contre courant', pour lequel il faut équiper la machine de dispositifs permettant de déconnecter l’alimentation dès que la machine s’arrête, sinon elle tendrait à tourner à l’envers. Un autre inconvénient est l’intensité élevée des courants, de sorte qu’il est parfois nécessaire d’insérer des résistances supplémentaires pour en limiter l’intensité.

Fulvio

bonsoir a tous
le bruit c est surement le frein du moteur
condensateur qui agit
michel