usinage recto/verso avec retournement du brut qu'elle est la bonne methode ?

bonjour comme le titre l indique j essais d usiner une piece recto verso .
le soucis est que je suis decalé quand je retourne le brut voici comment je procéde ..

1 je fais un gcode dans cambam pour le brut  partons sur un brut de L 100 mm/ long 400  je l usine .
2 - je cree mon dessin recto sur cambam avec ce meme brut  , je centre mon dessin sur le brut .
3 - je cree mon dessin verso sur cam bam :
pour cela j utilise l operation miroir  et je viens replacer l objet dupliqué et retourné exactement sur le dessin recto , je copie colle le verso dans un nouveau dossier cambam que je nome verso , a ce stade normalement mes deux fichiers sont exactement callés sur le meme brut .
4 je bride mon brut sur la table avec une équerre elle meme bridée  pour que je puisse retourner le brut sans le decaler .
5- je fais mes zero ici on ne s occupera pas du z , pour faire le x et le y j ai une pointe super fine que je viens mettre (a l oeil ) sur le brut
6- je lance le premier usinage , je retourne mon brut et lance le second usinage .
7- je constate un leger décalage de 1 mm a peus pres ..

ma question est la suivant d ou peut venir ce décalage ?
la mise a zero a loeil ? ok mais pas 1 mm
l equerre qui n est pas droite ? (probable , je viens d y penser ) je vais acheter une vrai équerre rectifiée .
sinon ma methode est elle bonne ou il y a quelque chose qui cloche ?
y a t il une meilleure facon de proceder ?
merci et désolé pour le pavé
seb

Bonjour à tous,
Personnellement, ne ne refait pas mes zéro X et Y, je prévois le retournement avec CamBam.
Exemple: http://www.metabricoleur.com/t10463p100-telecommande-type-ramses#211951
++
JP

ok je vois donc j peut faire 2 trous traversants sur mon brut pour le retourner sans soucis , du coup meme si ton brut n est pas droit ca change rien .. reste a faire les trous pour qu ils correspondent aux entraxes de la table , j essais cet apres midi merci diomeda

Bonjour ego

Je n'ai pas la solution à ton problème, je ne possède pas encore de CN, mais étant en train d'en construire une, je m’imprègne de tout ces sujet pour mes faire ma propre éducation !!!

Donc concernant ton problème voila comment je vois la chose: (j'ai déjà postée cette réponse ce matin, mais le sujet a entre temps disparu ... )
Je rajouterais dans le parcours Canban n°1 le perçage de deux trous (comme dit JP) dans le brut, à l’extérieur de ta forme (dans la chute), en les plaçant judicieusement, au centre de ta forme (les deux trous avec un même X). Les perçage serait débouchant, jusqu’à percer un minimum le martyr également ... ensuite, deux tourillon te permettront par retournement de repositionner le brut ...

enfin c'est comme ça que j'imagine la chose aujourd'hui ...

Le top serais de fixer 2 ou 4 plots direct à la table

Bonsoir,

Moi j'utilise des tourillons de 8mm percés à 7.7 et inclus dans les opérations d'usinage de la première face. Après le retournement j'enfonce mes tourillons au maillet et je les coupe à ras si besoin.

Cordialement. Cyrille

Salut,

http://www.metabricoleur.com/t6747p25-aspirateur-a-copeaux-chariot-v2#120961

une vidéo

http://www.metabricoleur.com/t7986-encore-un-nouveau-systeme-d-aspiration#144064

et un gros tuto

http://www.atelier-des-fougeres.fr/Cambam/Aide/tutorials/Usinage3D.html

++
David

merci david mais la pour le coup la notion de 3D je verrais ca apres je suis un peu a la ramasse la dessus , j essais deja d integrer les principe de base de ma machine cambam et mach3 , on vas y aller etapes par etapes

Oui, la 3D c'est un peu plus dur à maitriser, mais le principe pour le retournement est le même.

C'est surement évident, mais tes goupilles doivent être à l'axe bien sur (sur X ou Y suivant dans quel sens tu retourne ta pièce)

++
David

Je vais prendre le temps de lire tt ça je suis tombé sur ton tuto sur usinage aussi
Pour faire mes trous je fais dessiner point étendus et j ai le centre . Je fais mes perçages sur ce centre la . Je les ai faits de façon à ce qu ils tombent en face des rainures de la table de sorte que je puisse les brider directement . En plus pour être sûr de je pas bouger j au usiner une équerre en pom h . Que j ai placé au comparateur et ré usiné une fois bridée

Sinon une autre solution si tu as un doigt de palpage tu palpe les 4 coins pour avoir le centre de ta pièce et tu t'en sert d'origine pièce.

Dommage, avec un étau cela irait deux fois plus vite.
Tout en contournage ( perçage, contournage surfaçage) et retournement, surfaçage et chanfrein.
Ca marche pas a chaque fois, mais dans la plupart des cas , on fonctionne comme ça.

Comme je sais quel genre de pièces tu usines, un système de retrournement comme celui-ci t'irait bien:
http://www.metabricoleur.com/t5462p850-cnc-v-2-chassis-beton-de-f6fco-1