Montage contrôleur Sorotec en Kit

Salut,

Ah oui, c'était tout bête comme bug, bien vu

Les copeaux ne sont pas loin

++
David

Oui ça c'est bien vu.
moi j'ai un peu de mal avec l'Anglais...

bonsoir,

Merci! oui j'ai un peu galéré sur ce coup là En tout cas comme dit David "les copeaux ne sont pas loin". J'ai fait un ou deux essais vite fait ce soir avec le nouveau screen et ça fonctionne bien.
Pour le switch du Y il n'est pas accessible car il est en dessous la machine et celle-ci repose sur un plateau qui ne laisse guère de passage à une "grosse" main comme la mienne .
j'ai quand même réussi à l'atteindre mais je n'ai pas forcé de peur de créer un problème encore plus important. Cependant cela a quand même permis de diminuer sensiblement le broutage.
Voilà c'est tout pour le moment, demain je vais faire d'autres essais,  ensuite je vais installer la lubrification et l'aspiration provisoire puis on passera aux choses sérieuses

Ah! oui j'allais oublier, si vous avez dans vos screens des visus qui n'ont pas le signe "+" qui précède les chiffres c'est que vous ne pouvez pas avoir de chiffres négatifs à cet endroit.

Merci à vous.

A+

Philippe

Salut,

Pour le switch du Y il n'est pas accessible car il est en dessous la machine et celle-ci repose sur un plateau qui ne laisse guère de passage à une "grosse" main comme la mienne

Démonte l'élément central de la table, tu pourra y accéder plus facilement.

++
David

bonjour,

Merci pour le tuyau David, je vais faire comme ça. Aujourd'hui je me suis attaqué au système de lubrification "NOGA", j'ai tout monté (voir photo) mais quand j'ai voulu raccorder au tuyau du compresseur, je suis tombé sur deux raccords qui ne s'accouplent pas (ne rigolez pas, c'est la terme exacte ). Donc je cherche un type de raccord qui serait comme sur la photo ci-joint. Ne me demandez pas quel diamètre, je n'y connait rien en pneumatique.



Et voilà l'installation du NOGA




et enfin un petit essai vite fait, mais bof! à affiner avec le temps.



A+

Philippe

Salut,

Je ne pourrais pas trop t'aider sur photo, les pas en pouces j'ai du mal à les reconnaitre à l’œil ... et en plus mes raccords je les fait à la demande la plupart du temps (tour / tarauds NPT / chalumeau parfois quand je doit en marier 2)

Dans le cas présent, il te faut une réduction Femelle/Femelle .. mais il faudrait que tu mesure le Ø ext des 2 filetages de la photo, et que tu mesure le pas de chacun (mesure l'écartement entre 3 ou 4 filets, puis divise le résultat par le nb de filets utilisés pour la mesure)

Pas mal les pièces alu

++
David

Bonsoir,
Ce sont des pas "Gaz" donc coniques et en pouces mais là s'arrête ma connaissance est ce du quart, demi, huitième?? je ne sais pas. Demain je vais essayer d'aller chez un spécialiste
Bernard P. on verra bien ce qu'ils me diront.

A+

Philippe

bonjour a tous,

ca ressemble a du 1/4 et du 3/8. Sors ton pied a coulisse et va faire un tour sur le net (clic ici !)pour connaitre les dimensions exactes, tu pourras le confirmer. Si c'est bien du 1/4 et du 3/8 (99% de chance), c'est du standard qu'on trouve partout.

Bien a vous tous

Bonjour,

Merci Ramses, c'était bien du 3/8ème. J'en ai trouvé à la CIR. ce sont des spécialistes du roulement et du pneumatique et en plus ils sont hyper sympa !
après montage, un petit essai et tout fonctionne du tonnerre. Maintenant j'attaque l'aspiration...
Puis la télécommande... j'ai regardé sur la baie, j'ai rien trouvé. Sur youtube il y a bien la manette d'une PS3, ça tombe bien car j'en ai une qui me sert à rien, mais
je n'arrive pas à trouver le logiciel "KeyGrabber", si quelqu'un sait où je peux le trouver ce serait sympa qu'il me communique le site... . Sinon il y a la fabrication à partir
d'un clavier mais là je ne suis pas doué pour ce genre de chose et encore mal à l'aise avec la CN.

A+

Philippe

Salut a tous.
pour moi commencer je ne me suis pas cassé la tête, j'ai pris celle-ci


C'est pas mal, pas cher et ça marche bien.
Bien sur il y a mieux mais c'est plus cher

bonsoir,

Merci Philippe, c'est vrai qu'elle n'est pas cher et il y a tout dessus. Je l'ai vu à 49€ sur un autre site...
Je vais regarder ça de près

Merci de me l'avoir fait découvrir

A+

Philippe

bonjour à tous,

Voilà, je commence à cogiter pour fabriquer des pièces pour ma CNC, notamment un support pour le système d'aspiration que j'ai fixé provisoirement. J'ai une plaque de PEHD en 20 mm d'épaisseur et je voulais savoir quels sont les conditions de coupe, avance, etc... pour ce type de matériau. Je ne sais pas non plus avec quel type de fraise on l'usine . Si quelqu'un ayant déjà utiliser ce type de matériau pouvait m'aider ce serait sympa , je dirais même plus très sympa je dirais même ....Bon j'arrête là et

A+

Philippe

Salut,

En général dans le plastique il faut tourner doucement pour ne pas le faire fondre et prendre une bonne avance/dent (pour la même raison)

Je ne pense pas avoir usiné du PEHD (ou alors je ne savais pas que c'en était), mais je dirais une vitesse de coupe (Vc) entre 60 et 100m/min maxi et une avance à 0.05mm/dent (Fz)

Fraise carbure hélicoïdale 2 dents banale comme pour le bois. (le plastique, même dur, ça reste tout mou par rapport à du métal)

++
David

Bonjour,

Moi j'en ai usiné un peu... je ne sais pas si mes paramètres étaient optimum mais ça marchait bien:

fraise 2 dents hélicoïdale; avance 800mm/min 12000Tr/min prof de passe 1mm.

ça s'usine pas mal, un peu plus dur que le PVC mais moins que le Plexi. Pour le moment je n'ai jamais eu de problème de fusion.

Des boutons en PEHD:



Cordialement. Cyrille

Bonjour,

Merci à vous deux, j'ai fait un essai avec un fraise Carbure une dent, diamètre 3.175 sortie de 22 mm (quand même !...) VC = 10000 Tr/min, Avance 800 mm/min, avance en plongée = 100 mm/min, profondeur de passe = 0.5 et ça marche super bien. Il faut dire que j’essaie d'économiser mes fraises, car j'en ai cassé quelques une au début ( c'est en faisant des erreurs qu'on apprend à en faire le moins possible... ).
C'est pour faire des supports pour l'aspiration, je vous mettrais une photo quand j'aurais tout fini

Un Merci supplémentaire à David pour ton fichier Solidworks que tu m'as envoyé, ça m'a bien dépanné

A+

Philippe

Salut,

Je pense que tu peux prendre une prof de passe bien plus importante ; avec une fraise de 3, je prends 3mm de passe en rainurage/découpe dans le PC (makrolon), même en réduisant vu la sortie de 22mm, je pense que tu peux prendre 1.5mm. (en réduisant peut être l'avance à 500mm/min)

++
David

bonsoir,

Merci David, je prends acte de tes conseils et je mets tout ça en mémoire
Et pour le plexi, quels sont vos réglages? je dois en usiner dans peu de temps...
A+

Philippe

Salut,

Et pour le plexi, quels sont vos réglages? je dois en usiner dans peu de temps...

Vc = 60m/min, ça fond facilement, si tu peux, lubrifie à la flotte ..

++
David

Bonsoir,

J'ai usiné pas mal de plexi pour mon simulateur. Le plexi extrudé (celui de GSB) est une horreur à usiner; en revanche le plexi coulé s'usine beaucoup mieux; je n'ai jamais eu de problèmes avec celui-là. Evidemment c'est plus cher... mais au final on s'y retrouve.

Pour rattraper une fraise prise dans le plexi fondu -> bain d'acétone pendant une nuit  

Cordialement. Cyrille

Le plexi extrudé (celui de GSB) est une horreur à usiner

Oui, il faut une bonne avance par dent, sinon tu fais de la barbapapa ..

++
David

Bonsoir,

dh42 a écrit:
Vc = 60m/min, ça fond facilement, si tu peux, lubrifie à la flotte ..

et l'avance, profondeur de passe???

Cyrille, quand tu parles de plexi extrudé, tu parles d'altuglass ou du makrolon ou d'autre chose?

Pour le micro-switch, David j'ai démonté le milieu de la table et en fait le micro-switch ne revient pas tout le temps, j'ai donc demandé à Sorotec de m'en envoyer un autre, je devrais le recevoir demain. En attendant je tapote dessus avec un rond d'acier que je glisse par le peu de place que j'ai et ça le débloque. Mais je passe un temps fou pour référencer mes axes car ça marche une fois sur trois ou quatre.  Aujourd'hui j'ai surfacé mon plateau martyr et demain ou après demain je vais attaquer un tiroir pour ranger les fraises qui sont en vrac dans une boite  

Finalement pour la télécommande, j'ai retrouvé une vieille manette de jeu et je l'ai configurée pour mach3. Résultat ça marche super bien et ça m'a coûté 0 Euro  



j'ai installé mon système d'aspiration mais ça ne me convient pas car c'est galère pour le référencement du 0,0 , du palpage et du changement d'outils. Sinon c’est très efficace.


A+

Philippe

C'est ma CN avec des fraises série 500 de chez http://www.sifram.fr/Fraise/fraise-carbure/fraise-2-dents#, un peu plus cher mais jamais de pb et elles durent à moins de rencontrer un obstacle.
Je n'ai pas d'actions, une boite sympa qui commande des fraises à l'unité même pour un particulier, maximum 48 heures de délai et il donne les bonnes conditions de coupe.
Bon avec nos micros CN en vitesse on plafonne vite. La fraise est donnée pour 30m/Mn !!!!
@+
Eric

Salut,

et l'avance, profondeur de passe???

Même chose que plus haut, Fz = 0.05mm/dent voir plus suivant le Ø, prof de passe = 1x le Ø (en rainurage/découpe) moins si fraise très longue.

Cyrille, quand tu parles de plexi extrudé, tu parles d'altuglass ou du makrolon ou d'autre chose?

altuglas = plexiglas = PMMA - cassant, fond facilement

makrolon = lexan = PC (polycarbonate) s'usine très bien, très solide, résiste aux chocs ... mais pas donné !!

plexi extrudé de GSB = verre synthétique = polystyrène extrudé (je ne connais pas la désignation normalisée) pas cher, mais ch** à usiner, utililser un grande avance/dent.

Pour ton micro, vérifie s'il n'est pas simplement trop serré (les vis de fixations) ; ça m'est déjà arrivé ; ça peut le bloquer (les Chinois ne serrent pas les vis et les Allemands serrent comme des bourrins)

Bon avec nos micros CN en vitesse on plafonne vite. La fraise est donnée pour 30m/Mn !!!!

Ouai ... faut mettre un V8 à la place de chaque PàP

j'ai installé mon système d'aspiration mais ça ne me convient pas car c'est galère pour le référencement du 0,0 , du palpage et du changement d'outils. Sinon c’est très efficace.

Il est fixé au Z et bouge en hauteur en même temps que la broche ?

sur le mien, je déboite simplement le raccord au niveau haut du coude, ou je le tourne de 90° quand la fraise est en haut (il ne bouge pas avec le Z)

++
David

dh42 a écrit:
Pour ton micro, vérifie s'il n'est pas simplement trop serré (les vis de fixations) ; ça m'est déjà arrivé ; ça peut le bloquer (les Chinois ne serrent pas les vis et les Allemands serrent comme des bourrins)
++
David

Re:

Merci David, j'y vois un peu plus clair ( je rigole car j'ai en ce moment une cataracte carabinée et je dois m'approcher de l'écran à 20 cm pour y voir quelque chose). Pour ce qui est du Micro-switch je l'ai démonté et il n'y a pas de ressort, c'est juste une lamelle qui en fait office, donc c'est pas très fiable à mon avis. j'y est mis un bout de ressort de stylo à bille
et ça fonctionne pour le moment, mais pas tout le temps. Le fait qu'il ai tapé à plusieurs reprises n'a pas dû l'arranger

bonne soirée

Philippe

j'ai édité mon message entre temps à propo de l'aspiration

depuis sur le mien, j'ai raccourcis la longueur des poils de moitié pour que l'aspiration soit plus proche de la pièce, comme il ne bouge pas en hauteur ça ne pose pas de pb d'avoir des poils courts.

http://www.metabricoleur.com/t7986-encore-un-nouveau-systeme-d-aspiration#144064

++
David

Re:

Oui il est fixé au Z et bouge en même temps que la broche. Je dévisse un peu les fixation et je le descend et le tourne comme toi à 90°. Le tiens tu l'as fixé comment pour qu'il soit désolidarisé de la broche?

A+

Philippe