Une presse à excentrique.

Salut Rémi,

FMJ a écrit:Pour la fixation, je vois que sur ta bécane, le pied est vissé sur une rainure du rail alu. ca m'inquiète un peu car la rainure sur mon rail ne me paraît pas extraordinairement solide. Le bras de levier m'inquiète un peu ....

On ne le distingue pas très bien, mais il y a une rondelle épaisse en plastique entre les presses et le chariot.


Ça a pour effet de donner de la souplesse et d'éviter de marquer le chariot.

Et tu n'as taraudé qu'en M8 ? Car sur la photo, la rainure semble bien plus grosse. Ou peut-être que la rondelle en plastique a l'empreinte de la rainure ?

Je peux faire une embase en 40mm de diam, en lui collant un cuir ou un bout de ligne. Plus un lardon large comme le suggérait Olivier.

Test ce soir.

Il faut bien comprendre que ce presseur n'a pas du tout été prévu pour la chariot de la Minimax! Sur lequel d’ailleurs il n'a jamais été monté (En tout cas je ne m'en souvient pas...)


Le filetage du presseur Minimax est en M14, et voici la taille de la rainure:

Merci pour ces photos Jean-Paul.

Je n'ai pas pu finir hier soir, j'ai donc profité de cette belle journée pour sortir le poste à souder, histoire de réchauffer l'atmosphère

Et effectivement, avec le nouveau positionnement de l'axe de la came, c'est nettement mieux. Ca serre même très bien, bien mieux que ce que j'en espérais
J'ai par exemple serrer une planchette faisant 60cm de long : il faut vraiment forcer pour la faire pivoter.

Pour le percement de l'axe, j'ai été surpris car le résultat ne correspond pas au cas de JP : dans mon cas les deux trous se chevauchent. De 2mm. Pour un axe de 100, c'est pas vraiment gênant, ça fonctionne très bien quand même.
Ensuite, j'ai fait une embase à partir d'un rond 45mmx25mm dans laquelle l'axe porteur du pied a été soudé, avec taraudage en M8. 45mm, c'est déjà respectable comme base.
J'ai fait ensuite un lardon de 40mm de long (19.5x12.5x0.45) sur lequel j'ai soudé une tige filetée M8. J'ai également fait un trou en haut de l'axe porteur afin de pouvoir bien serrer le pied sur le charriot alu via un levier. Le résultat est plutôt satisfaisant, même si je me révèle incapable de percer correctement dans l'axe. D'ailleurs la plupart des pièces du pied sont de guingois mais il fonctionne parfaitement.
Pour qui se poserait la question, la carte sous le pied fait office de semelle. Il faut que je le découpe proprement et que je la colle. Je pense que cela suffirait pour protéger le charriot.
Pour le mors touchant le bois, j'hésite entre faire la même chose (carte plastique) ou y coller un cuir ?
Reste plus que le bouton étoile + un petit coup de peinture et ce "grand" chantier sera fini !




C'est surement enfantin pour qui a l'habitude de travailler l'acier avec précision, mais ce petit projet m'a pris autant de temps qu'il m'a appris de choses. Il faut dire que c'était ma toute première réalisation métal avec un minimum de précision. Il faudra tout de même que je croise un vrai spécialiste, notamment pour progresser dans le repérage et l'usinage des ronds. Un peu d'outillage aidera surement !

Et à propos d'outillage, plutôt de que claquer 130€ dans une Starrett, j'ai fait ma propre équerre à centrer .... en bois, en m'aidant d'un rapporteur numérique.
La précision n'est surement pas transcendantale mais largement suffisant pour mon usage. Je sais pas si ça se voit bien dans la photo suivante, mais le repérage du centre est parfait sur ce rond de 45mm.
Cet accessoire m'a été particulièrement utile dans le cadre de ce projet.

FMJ a écrit:Le résultat est plutôt satisfaisant, même si je me révèle incapable de percer correctement dans l'axe. D'ailleurs la plupart des pièces du pied sont de guingois mais il fonctionne parfaitement... ...C'est surement enfantin pour qui a l'habitude de travailler l'acier avec précision, mais ce petit projet m'a pris autant de temps qu'il m'a appris de choses. Il faut dire que c'était ma toute première réalisation métal avec un minimum de précision...

"Plutôt satisfaisant" dis tu? Je trouve que c'est bien! Un coup de peinture et il sera certainement mieux que le mien!
Pour les perçages qui ce chevauches, c'est normal... La photo montre mon tout premier prototype que j'ai réutilisé pour le troisième et bon perçages!
En fait je n'étais pas satisfait du premier essai, et j'avais donc refais une seconde came qui ne m'avait pas non plus convaincue, et plutôt que d'en refaire une troisième, j'ai réutilisé la première... Ceci explique pourquoi tes perçages se chevauchent!
Beau boulot, bravo!
JPaul

Non merci à toi. Sans l'inspiration et les plans, j'aurais peut-être claqué 200€ chez Hammer !
Je mettrai une photo du résultat final. Il n'y aura pas de surprise : j'ai déjà la même couleur que toi (à peu près).

Et c'est plutôt 250€ chez Hammer, ce qui m'a semblé bien cher, même si le pied est très robuste et très lourd ! Je ne l'ai donc pas pris en même temps que ma B3.
Je pense soit en faire un moi-même avec des bras en 30mm de diamètre (quitte à sous-traiter le corps accueillant la came), soit en prendre un chez les concurrents et adapter la base.

Bonjour,
30mm c'est ce que j'ai sur la minimax. Sur la Holzprofi c'est 25mm, et c'est déjà très bien!

J'ai oublié de préciser que le presseur Hammer, outre sa qualité de fabrication, a un petit avantage : ses bras sont octogonaux et non cylindriques. Ils permettent donc de bien garder la verticale (je n'ai jamais eu un cas où je doive brider la pièce en biais).
D'un autre côté, il est possible d'obtenir un résultat équivalent en faisant un méplat sur l'axe cylindrique (en faisant faire dans mon cas puisque je n'ai pas de fraiseuse).

Je vais faire une demande de devis pour des presseurs Scheppach, Holtzprofit, Holzmann et Axminster. Je ne demande pas à Leman : leurs presseurs ont l'air vraiment léger. Ni à SCM : j'imagine que leur tarif est équivalent à celui d'Hammer.

Bonjour,

Cette presse à excentrique me semble très intéressante, je pense que je vais essayer de la copier.

Je n'ai pas trouvé le fichier en PDF cité en page 1, est-il à un autre endroit ?

Merci,

PR

Bonjour,
Le PDF n'existe plus, mais il y a tout ce qu'il faut sur la page précédente...
++
JPaul

bonjour, voilà une petite amélioration que je me note dans un coin, merci

Bonjour,

Diomedea merci pour ta réponse.

Je vais relire ce qui a été dit dans les pages précédentes et me faire une petite doc.

Ce sera pour moi plus simple à comprendre.

Encore merci de nous faire partager ton travail.

PR

Bonjour,
Merci pour les plans. Voilà une photo de ma propre presse. Les deux gros morceau de métal sont fait d'une tête de marteau qui donne un look sympa mais un peu ennuyant à percer dans tous les sens. J'ai fabriqué des gabarits en bois pour tout mettre d'équerre. Tout est de récup sauf les bouts de laiton sur les vis de serrage. Il ne reste plus que la fixation sur le rail de ma toupie. J'ai pas encore trop décidé ce que j'allais faire pour que ce soit bien rigide.
Jeanne

Super. Tu vas voir que ça change la vie de la SAF !