Festool CN pour queues d'arondes...

diomédéa a écrit:Je comprends parfaitement! Personnellement je vois plutôt ça comme une mécanisation de taches rébarbatives... Pourtant vu ta maitrise de la 3D, je t'aurais bien vue t'amusant avec ce type de bécane... Cela dit, rien ne t'empêche de faire des QA à la main ou à la défonceuse sous table, et d'avoir une CNC!

j'y viendrai peu être un jour...

Bonjour à tous,
Je n'avais pas encore lu vos derniers messages... Merci!

sangten a écrit:Je suis comme Samuel pour les QA, mais je reconnais la qualité et la beauté du travail. Je ne suis pas encore prêt pour la CN...

Sincèrement, je ne l'était pas non plus!

Oui Stéphane, c'est parti d'une modélisation SW.


Sur Cambam j'en suis bien incapable!

JPaul

Ton système à queue d'aronde est génial, tu devrais en faire la production, je serais ton premier client....

Tu semble oublier que bientôt tu vas avoir la même machine!

diomedea a écrit:
Tu semble oublier que bientôt tu vas avoir la même machine!

Oui, mais pour faire le gabarit, la machine ne suffit pas... Sinon tu publie les plans dans la revue Bois+

PS : Super ta desserte billot.

Brouno a écrit:PS : Super ta desserte billot.

Merci!
De quel gabarit parle tu?

Excuse, je me suis mal exprimé, je parle de ton "Systéme" à queue d'aronde sur la CNC.

J'aime bien le porte casque moi!

Ce système est génial,

Hâte de voir tes prochaines réalisations, tu mets la barre très haut !

A+
Denis

spontus!
bravo! respect J Paul!
j'en est rêvé, tu l'as fait.
je me disais bien qu'un jour il y aurait quelqu'un qui trouverait un système pour motoriser une machine du style woodrat.
ton système oscille entre la magie et le génie.
merci pour le partage

Salut,

@JP ; un script CamBam qui arrive à point nommé, comme s'il était fait pour toi

http://www.metabricoleur.com/t8580-script-tenons-mortaises

++
David

Bonjour à tous,
Merci David, Je viens juste de lire le sujet!
Il va falloir que je m'y remette un peu, la dernière fois qu'elle a servi c'était le 19 novembre!


Comment prévoit il les usinages en bout, comme moi ou en montant la broche à l'horizontale?
++
JPaul

Bonjour Stéphane,
Ok!
Sinon je suppose qu'il faut changer de position à la broche ?
Cela dit, la configuration travail en bout est quand même bien pratique, comme ici pour des assemblages par tourillons.


On aperçois le gabarit pour les perçage à plat sur la table.

Bon dimanche,
JPaul

Bonjour Jean Paul,


Avec quel types de fraises ou mèche réalise tu tes perçages, j'ai vu dernièrement des mèches que l'on utilise dans l'industrie du bois avec des queue de 8 (habituellement elles sont en 10).

Bonjour Quentin,
Ce sont des forets à métaux série courte.


Mais je pense me prendre les forets dont tu fais allusion, ce doit être les mêmes que ceux que l'on utilise sur les tourillonneuses.

Tu n'as pas trop de brulure ?

Il y a différent types de forets pour les perceuses multibroches, ceux pour perçage non débouchant et ceux débouchant qui on l'avantage de ne pas avoir besoin de martyr pour éviter les éclats à la sortie.
Généralement elles sont en carbure c'est parfait pour percer le MDF ou l'agglo et le CP !

Mèches de types non débouchant


Mèches de types débouchant




J'en ai récupérer quelque un en queue de 10 je vais essayer de les reprendre en pince pour avoir une queue de 8

Oui, c'est bien celles que j'avais vu.
Non je n'ai pas trop de brulures, mais il ne faut pas hésiter à réduire la vitesse de coupe.

J'oubliait, la couleur est normalisé pour le sens de rotation !

Orange c'est le sens de rotation à droite

Noir c'est le sens de rotation à gauche (le plus classique)

Effectivement, maintenant que tu le dit ce sont des coupes à droites! Je pensais bêtement que c'était des CMT!

diomedea a écrit:Effectivement, maintenant que tu le dit ce sont des coupes à droites! Je pensais bêtement que c'était des CMT!

Hé non !

C'est due au agrégat de perçage c'est des trains de mèches qui sont entraînés par un seul moteur avec les pignons à l'intérieur une fois sur deux le sens de rotation change.

Comme on peux le voir ci dessous



Je vous laisse imaginer la cadence de perçage d'une ligne automatique...

Bonjour à tous,
Bien, revenons donc à nos queues d'arondes!
Voici donc comment j'ai contourné le problème de remontés d'outils, dont je parle ici et ici.
Pour les fraises droites, pas de problème, je reste sur un fraisage de contour, les remontés d'outils sont sans conséquence.


Je fais toujours mes fraisage de QA en deux opération, ça évite de trop forcer avec les fraises à QA qui sont relativement fragiles.


Le casse tête débutait ici! Que ce soit en opération de contour ou de poche, je n’arrivais pas à gérer ces remontées imposées par Cambam...
Restait donc à explorer la troisième possibilité, la gravure... Et ça a été la bonne!
J'ai donc tracé le chemin de la fraise sous SW et le tour à été joué!



La fraise à plongée en début de parcourt en dehors de la pièce, a suivie le tracé pour ressortir tranquillement à l'autre extrémité sans rien endommager!

Même chose pour les mâles recouvertes


Cette fois la fraise fait un allé retour. Notez qu'il y a deux polylignes et deux opérations gravures à suivre, une pour l’allée, et une pour le retour.




A chaque fois j'utilise deux fichiers Cambam, un pour l'ébauche et un pour la fraise à QA, ça me permet de faire de la série, d'abord toutes les ébauches, puis toutes les QA, en ne changeant que le référencement de la hauteur de fraise entre les deux opérations.


Voila le résultat pour les recouvertes


Il y a encore quelques imprécisions, mais c'est de ma faute, je n'ai pas été très rigoureux sur l'équerrage des pièces sur la machine...
Elles ont toutes le même défaut!


Les parties AR en opérations de poche, avec toujours le CP comme pare éclat.


Voila, La mise au point a été un peu fastidieuse, mais le résultat est la!


Il y a encore eu quelques éclats en bois de bout, due en grande partie à la fraise utilisée. J'ai utilisé une fraise sans hélice, la seule que j'avais en queue de Ø8 pour le moteur Festool.
Une fraise hélicoïdale bien affutée fera certainement un travail de bien meilleur qualité...
Cependant pour une première, je suis assez content du résultat!


Bonne journée,
JPaul

Bonjour

C'est, comme toujours, du beau boulot.

Amicalement
Dominique

Zioup Jean-Paul et vous tous,
Comment ça ?! T'as manqué de rigueur !
Le résultat reste vraiment bien, c'est l'essentiel.
Tu vas faire, dans les prochaines étapes, des queues asymétriques ?
Ça ouvre des horizons la cnc.
Je sors.