Mechmate Tarnaise [Mise au point, suite...]

Bonjour,

Ok David pour tes infos, j'ai donc refait un test.
J'ai aussi mis à jour le plugin de l'ESS. Sans bug...

J'ai fait comme toi en mettant 1mm de dégagement, en effet je suis à moins d'une seconde par trou ! c'est Top. 1 heure pour une image d'une quarantaine de cm de coté.

Le résultat:





Un petit coup de peinture:



J'enlève le scotch:  Saleté de scotch, je vais devoir trouver une autre matière, c'est la misère à enlever:

Résultat final: bof bof je vais devoir jouer sur les paramètres ça ne me plaît pas .



Bon weekend !

Hello,

Oui c'est un peu la misère pour enlever ce scotch de récup ---> mauvaise idée

J'abandonne l'idée d'utiliser ce plugin, je n'arrive pas à trouver les bons paramètres pour que ce soit joli.
Je vais essayer de tester un autre programme ou trouver une autre matière.

Sinon coté news, je n'ai pas encore usiné le cuivre, j'espère ce weekend, les températures sont remontées car il faisait vraiment trop froid dans l'atelier. La machine est en train d'hiberner...

A bientôt

Hello,

Alors quelques nouvelles:
Le "presque" retour du beau temps fait que j'ai entrepris un grand ménage/agrandissement de l'atelier.
J'ai encore pas mal de boulot mais ça avance. Bientôt une petite photo  
Grace à l'Ender3 j'ai modifié mon aspiration (CNC) j'attaque directement avec l'aspiration de la lurem via un adaptateur 100/40. c'est beaucoup beaucoup mieux. Et mon petit aspirateur d'atelier me dit merci !



J'ai utilisé une buse de 0.6 pour faire des couches de 0.4



La finition est pas mal sauf au niveau du changement de direction, je pense que j'ai un  mauvais réglage de rétractation.

Sinon c'est fonctionnelle et c'est là l'essentiel.

En voulant tester l'aspiration j'ai remis en route la Cnc et tout d'un coup mes moteurs broutent !!!!
Après recherche j'ai une de mes alims 48V HS   Grrrrrrr !!!!

J'en ai commandé 2 nouvelles, j'espère que ce n'est que ça....

J'en profite donc pour faire un support d’alimentations

Photo en cours d'impression, une grosse pièce (4h prévu toujours en 0.4 mais avec de nouveaux paramètres, je crois que je vais trop vite )



Pas facile de maîtriser cette bestiole  


Sinon j'attends que les prix baissent un peu pour m'équiper d'une scie à onglet bosch GDL12 c'est encore un peu cher mais sur le net les prix fluctuent pas mal en une semaine ils peuvent perdre ou prendre presque 100€ !

Je n'ai pas usiné le cuivre, le projet du copain est en pause... peut-être une reprise prochainement.

La suite bientôt
Bon Dimanche à tous

Et voilà la pièce est terminée, bon c'est moche, trop vite=la misère, comme quoi dans tous les cas de figure il faut aller doucement, c'est plus économique à tous les niveaux !



En plus je me suis aperçu que mon filament fait 1.65mm au lieu de 1.75  du-coup je n'ai pas assez de matière.
Bref je recommence avec une vitesse réduite, un remplissage plus important et des parois plus épaisse et un bon réglage de fil.
La suite dans 6h

Salut David,

Ah ah tu m'as bien fait rire avec ce double cône !

La réduction fonctionne super bien j'ai que 70cm de tube en 40 du coup la perdition n'est pas si importante.
Plus tard il faudrait que je fasse un sabot avec une sortie en 100. Mais je n'ai pas le temps en ce moment...

Sinon j'ai exposé mon problème sur le post de Jean pierre (désolé JP de pourrir ton sujet !)

" J'ai mis une 0.6 j'imprime en couche de 0.4 à 60mm/s et j'ai comme l'impression que les couches ne sont pas bien collées ensemble voir des manques de plastique à certain endroit...
Alors soit 0.4 c'est trop soit je vais trop vite. j'ai bien vérifié le diamètre du filament. "

Pas facile cette bébette

Voilà le résultat :

Ah c'est une piste à creuser j'étais à 200° le filament c'est une vieille bobine qui date de la Dago mais stocké au sec.
J'avais pourtant imprimé des petits cubes de 1cm pour tester mes réglages.

De toute façon c'était un week-end à emmerdes, que des pannes !!

Bonsoir atnanase

A voir ta photo c'est une sousextrusion c'est a dire un manque de filament
passe de 0.2 en 0.3 vu ta buse en 0.6
tu peu également augmenter la température à 210 c'est ce que j'utilise pour mon filament
fais-toi un petit cône ou cube de 20mm par 20mm et creux pour faire tes essais
tu a combien en epaisseur de parois exterieurs et combien

Hello les mangeurs de plastiques

Oui David c'est pareil que toi !

Pompom j'ai fais des cubes mon meilleurs résultat à 195° en couche de 0.4 J'ai augmenté aussi un peu les parois externes mais cette fois ci avec la bonne valeur du diamètre du filament !!
Cura n'avait pas prit en compte mon changement de 1.75 à 1.60.

Je garde le dessin du cube pour calibrer mes autres filaments.
Demain je test le filament bois.

Hello

Quelques news:

Le cône en action






Test du filament bois avec le célèbre batio !








Je vais devoir peaufiner les réglages.

Réalisation d'un embout à visser pour tuyau d'aspiration de 100mm. Se visse directement sur un bouchon 100mm du commerce.
C'est super pratique pour déplacer mon tuyau sur différentes zones. Une fois enlevé il n'y a plus qu'a revisser le bouchon d'origine.
Je peux vous mettre le fichier STL si cela vous intéresse.
 

Mince les images sont un peu trop grandes... désolé

Le trancheur c'est Cura. Beaucoup de monde parle de simplify3D mais c'est aussi payant !
Je vais lire ton lien. Merci
En fait après l'impression du support à vis je me suis aperçu qu'une roulette de la tête d'impression c'était un peu dévissée... le Z n'était du coup plus beaucoup précis !!!

Hello,
De retour sur le forum avec quelques news

Usinage d'une plaque de cuivre, mon pote a finalement voulu faire ces joints de piston !



J'ai donc utilisé les paramètres préconisés par David et ça a été nickel
Il a quand même fallu bien protéger la machine des projections.



Sinon j'ai du changer 2 alims chinoises.... mes moteurs se sont mis à brouter grave
Les nouvelles (toujours chinoises) ont l'air mieux conçu avec une ventilation renforcée.

A+

salut athanase,

si tu veux des impressions de meilleure qualité, change ta buse pour maximum de la 0.4 et des couches de 0.1 mm, il n'y a pas de mystère tu verras la différence.
Beaucoup s'étonne de défauts mais font tout pour imprimer le plus rapidement possible et forcément

pour te dire j'imprime en couche de 0.08 mm avec une buse de 0.4 mm pour les impressions courantes ! On s'en fout pendant que la machine imprime on peut faire autre chose

Hello,

Ah ah David tu as bien raison !!!
Mais il m'arrive parfois d'utiliser presque toute la surface je prévoie très bientôt de découper des kits de canoë en CP voir des big dinos   .
J'ai aussi un projet de table...

Oui Nono30 tu as bien raison aussi, mais je suis toujours trop pressé !
Je m'éclate avec cette machine, c'est fiable. Il faut juste que je me fasse un dévidoir avec moins de frottement adapté pour la Ender et la place que j'ai autour (j'empiète sur le territoire de Madame...)
J'ai laissé tomber mon histoire de capteur de fin de filament (pas le temps). Mais je commence à réfléchir à un nouveau sabot pour la CNC.

Bonne semaine à tous.
Denis

Bonsoir Athanase
Je suis à la recherche de certains défauts sur ma machine, très proche de la tienne. Je parle de la mechmate.
Petite question : est ce que tes moteurs génèrent un bruit lorsqu ils sont alimentés ?
J ai en effet toujours une variation de côte en fonction du réglage de vitesse de la broche... lorsque je ne change pas cette vitesse la machine est suffisamment précise une fois réglée. Je n ai pas d erreur de pas, le point zéro de retour après un long travail est toujours ok, de même sur plusieurs passes les cotes sont identiques meme si fausses.
Je ne m explique pas tout cela, je soupçonne malgré tout mon variateur chinois d en être responsable...
Cordialement
José