Mechmate Tarnaise [Mise au point, suite...]

Salut,

Pour ta V de déplacement en rapide, ça dépend de la V maxi à laquelle peut tourner le moteur et bien sur de la démultiplication.

Pour un moteur PàP, tu peux calculer la V de rotation maxi fiable avant qu'il ne risque de perdre des pas tout seul. (mais à tu des PàP ou des servomoteurs ?) connaissant cette V de rotation maxi et la démultiplication de ta vis ou autre système de transmission tu peux déterminer la V maxi fiable en rapide.

http://www.daycounter.com/Calculators/Stepper-Motor-Calculator.phtml

par exemple, sur ma CN les moteurs sont de 4.2 A, 3.2mH alimentés en 48V -> ça donne maxi 8.93 tr/s -> ~ 536 tr/min
avec une vis au pas de 10 ma V maxi fiable théorique est donc de 536 * 10 = 5360 mm/min.

Ça ne veux pas dire qu'elle sera utilisable avec n'importe quelle accélération, comme expliqué dans mon message précédant.

Par-contre quelques sujets parle de l'importance du paramétrage du mode de déplacement (vitesse constante dans configuration générale de mach3)
C'est assez flou

Ce sont des paramètres qui font que Mach3 vas passer automatiquement du mode Vitesse constante au mode Trajectoire exacte suivant certains réglages comme l'angle que font 2 segments du parcours d'outil et/ou une valeur de déviation maxi autorisée ... c'est coton à régler ... je ne m'en sert pas et je choisis moi même dans Cambam ce que je veux faire en Vitesse constante ou en Trajectoire exacte.

Pour ajouter un bouton dans Mach3, il te faut utiliser un petit soft externe (gratuit) -> MachScreen



++
David

Pfff...tu as presque toujours une réponse aux nombreuses questions que l'on se pose ! c'est assez dingue et surtout super sympa

Je suis en train de mettre sur papier, toutes les modifs que je vais tester demain:
Je ferais attention lors des changements de vitesses et de config je vais y aller mollo...
Je vais faire aussi le rajout du bouton, merci pour la vidéo très clair.

donc mon code sera celui là:

Const Xmove =-25.8 'valeur de la mesure pour le X
Const Ymove =-18.2 'valeur de la mesure pour le Y
Code "G91 G0 X" &Xmove & "Y" &Ymove
While IsMoving ()
Wend
DoOEMButton (1008) 'Met la visu X à zéro
DoOEMButton (1009) 'Met la visu Y à zéro

Je ne suis pas certain pour la fonction & (je la trouve pas dans ma doc sur la programmation), ça fera bien: G91 G0 X-25.8 Y-18.2

ça devrait fonctionner ?

Si je comprends bien, le but est de décaler ton XY de la valeur du décalage croix du laser/centre broche en utilisant un déplacement relatif ?

Si c'est bien le cas, il y a un petit (mais grave) oublie ... il te faut remettre le déplacement en mode absolu en fin de code (G90) sinon le reste des instructions de ton Gcode vont aussi être interprétées en relatif ... et bonjours les dégâts !!

++
David

EDIT: dans l'éditeur de script de Mach3, tu peux tester ton code ligne par ligne avec le bouton >||

ah heureusement que tu es là !

Bon voilà mon script:

Const Xmove =-xx
Const Ymove =-xx
Code "G91 G0 X" &Xmove & "Y" &Ymove
While IsMoving ()
Wend
Code "G90"
DoOEMButton (1008) 'Met la visu X à zéro
DoOEMButton (1009) 'Met la visu Y à zéro

Je remplacerais le Xmove et Ymove avec les bonnes valeurs. J'avais juste un doute pour les valeurs négatives

Allez, demain je vous ferais un petit topo de mes essais.

A+
Denis

Re

Avant de tester sur la machine, je te conseille de réduire temporairement la vitesse rapide, histoire d'avoir le temps de réagir si ça part en co** ..

pour ça, pas besoin de toucher à tes réglages moteur, sur Mach3FR, écran "Réglages", tu a un bouton "spécifier les rapides" ; clique le pour que la LED s'allume (cligno) et la V maxi en rapide sera réduite à la valeur indiquée dans la case à droite (modifiable, bien sur). Ca ne limite QUE les rapides (G0), pas les vitesses donnée pour les G1/G2 etc ...

++
David

Ok cool, je vais faire ça, on ne sait jamais....

Je termine ma checklist pour demain, histoire de rien oublier.
J'espère ne pas faire trop de cauchemar cette nuit

A+

J'espère ne pas faire trop de cauchemar cette nuit

Y faut déjà arriver à s'endormir

++
David

Hello,

Je me suis endormi en moins de 5 minutes et pas de cauchemar de machine qui explose !

Et

tout fonctionne parfaitement

J'ai un peu galéré car les dossiers de mach3fr ne sont pas comme dans ta vidéo.
J'ai quand même pu trouver le bon fichier .set
Crée le bouton, mis des valeurs au pif pour les essais et miracle la machine se décale toute seule et met les visu à zéro.

Par-contre je trouve ce bouton gris vraiment "moche" (je chipote un peu là) y'a pas moyen de changer sa couleur ? J'ai essayé de trouver l'endroit où l'image du bouton à été créé mais sans succès.  J'ai bien vu un dossier dans mach3f où il y a pleins de boutons et d'images mais je n'ai pas vu ce nouveau bouton.

Sinon j'ai aussi changé les vitesses, je suis passé à 9000mm/min au Max avec une accélération de 500mm/s/s et je ne trouve pas de bruit anormaux que se soit au niveau des moteurs, réductions, les roulements font juste un peu plus de bruit sur les glissières. reste à tester en usinage sur une grande plaque de mousse pour voir comment se comporte les angles avec différents réglages (en attendant la nouvelle broche).

ah aussi dans les nouvelles idées, il me semble avoir vu que l'on pouvait assigner un raccourci clavier pour un bouton crée. A votre avis serait-il possible d'assigner mon nouveau bouton à ma télécommande filaire usb qui possède pleins de boutons non utilisé ?

Toujours pas de nouvelle de ma commande.....

Vu la météo aujourd'hui, je crois que je vais tester encore pleins de trucs

Edit: J'ai pu assigner mon nouveau bouton à une touche de la télécommande, c'est génial tout marche nickel . Je vais faire comme toi David, je vais refaire le plastique de la télécommande. J'ai eu beau chercher j'ai pas trouvé pour mettre un joli bouton à la place de celui (tout gris) crée par machscreen.

Salut,

J'ai eu beau chercher j'ai pas trouvé pour mettre un joli bouton à la place de celui (tout gris) crée par machscreen.

Je te montre plus tard, je dois aller au ravitaillement

++
David

Salut,

Pour créer un bouton au look perso. (ici fait avec PhotoShop)



si tu ne veux pas dessiner un bouton de A à Z, tu peux utiliser des boutons tout fait et juste ajouter le texte/picto que tu veux.

https://www.google.fr/search?q=bouton+vierge+gratuit&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ei=LrnfVL-zLMGv7Ab7_oDACQ&ved=0CAgQ_AUoAQ&biw=1680&bih=893#tbm=isch&q=free+web+blank+buttons

++
David

Hello,

Merci David, (tu bosses même le weekend...)
C'est parfait, je vais me faire un bouton personnalisé plus sympa que ce rectangle gris.

J'ai aussi presque terminé l'étude d'un système qui me permettra de manipuler  les grands panneaux tout seul jusqu’à la machine.
C'est trop galère vu sa position (obligatoire) dans l'atelier.

Il faut aussi que je réfléchisse à un support pour stocker, verticalement je pense, les panneaux. Car étant en campagne je vais devoir stocker un peu et il faut que ça prenne le moins de place possible. Peut-être aussi sur roulette...faut voir.

Bon dimanche à tous
A+
Denis

Edit:

voilà avant



Et maintenant



Merci encore pour les conseils

Petit travail au retour de balade:

Ma télécommande acheté il y a longtemps.



J'enlève le plastique et surprise il y en a un autre en dessous en Chinois.



Je passe l'étiquette d'origine dans le scanner, un petit peu de boulot avec Inkscape



Puis la plastifieuse



Et voilà:



Elle sera plus pratique, je peux maintenant faire mon zero laser allumer ou éteindre l'aspiration la broche, diminuer la vitesse d'avance en manuel ou automatique et surtout ne pas me gourer dans les touches de déplacement manuel, elles ont une drôle de position...

A+
Denis

Re

Copieur

La mienne, j'ai abandonné ; elle ne fonctionne jamais quand j'en ai besoin (le périphérique USB est introuvable/à mal fonctionné ...blabla) .... mais toujours lors d'un simple test pour essayer de trouver ce qui ne vas pas .... ça m'agace !! ... il doit y avoir un faux contact quelque part dans le câble ou les prises ...

++
David

Bonsoir

On ne pense pas assez a la plastifieuse

Vraiment Mac3 a de nombreuses possibilités

BOB47

Super cette petite commande déportée
Bientôt je m'en prendrais une…
C'est vrai que la disposition des boutons est étrange… pas très logique… peut-être pour la lecture nipponne c'est + pratique
Et bravo pour la mise en place du bouton perso !
Grâce à notre spécialiste David, on peut faire des miracles

seb92 a écrit:
Grâce à notre spécialiste David, on peut faire des miracles

C'est vraie David, merci beaucoup pour l'aide que tu apporte spontanément à tout le monde.

Salut,

Vraiment Mac3 a de nombreuses possibilités

oui, et ce n'est pas limité au pilotage d'une fraiseuse/tour, moyennant un peu de programmation, tu en fais ce que tu veux

regarde la vidéo du lien de ce message ; c'est tout commandé par Mach3.

http://www.usinages.com/mach/recherche-script-t74230-45.html#p830932

++
David

Hello,

Incroyable, je ne pensais pas que mach3 pouvait être une interface pour piloter n'importe quel projet...c'est assez énorme ce que fait cette personne !

Sinon en ce qui me concerne je crois que j'ai des parasites sur le moteur X.
J'ai fais une série de carrés imbriqués et je n'ai pas les mêmes erreur à chaque fois:

exemple un carré de 90: j'ai 89.72
dans ce carré un carré de 40: j'ai 39.52
et un carré de 20: j'ai 19.81

Bref c'est la mer.... se serait aussi l'explication de mes problèmes de trou dé-axés de la dernière fois.(que sur le X)

Alors la question: des parasites peuvent-ils faire perdre des pas ? (surement)

donc demain je fais passer mon fils d'alim du moteur par un autre chemin.

Grrrrrrr vivement demain !

A+

Dans mach3, il y a une fonction qui permet de régler très préciséments les déplacements (je ne sais plus où…)
tu as fais ces réglages de base ?
tu rentre une valeur de … 100mm par exemple, tu effectue le déplacement, tu vérifie avec un réglet (ou pied à coulisse) et tu corrige la valeur ; mach3 recalcule automatiquement et rectifie si nécessaire.
C'est magique et hyper précis
David (notre pape en la matière) te préciseras la bonne manip pour caler tout ça

Dans mach3, il y a une fonction qui permet de régler très préciséments les déplacements

Oui je connais et j'ai fait mes réglages comme ça, mais je n'arrive jamais à tomber juste, à chaque fois ça change....

Je pense vraiment que j'ai des interférences qui me font ces petits décalages.
D'ailleurs un truc que je n'arrive pas à comprendre:
J'ai pour tous mes axes le même matos, cad crémaillère+pignon les moteurs sont identiques ainsi que les drivers. J'ai donc dans mach3 les mêmes valeurs de paramétrage pour les moteurs Y,A et Z par-contre pour X c'est une autre valeur
C'est vraiment étrange....

salut,

Alors la question: des parasites peuvent-ils faire perdre des pas ? (surement)

Oh que oui !! dans mon cas c'était pas des pas qu'elle perdait mais elle bloquait carrément sur un mouvement de manière tout à fait aléatoire.

J'ai donc dans mach3 les mêmes valeurs de paramétrage pour les moteurs Y,A et Z par-contre pour X c'est une autre valeur

Il y a aune grosse différence, ou c'est une broutille ? (des chiffres après la virgule) ... pense à vérifier que ton driver X est bien réglé sur le même nb de µ-pas que les autres.

++
David

Il y a aune grosse différence, ou c'est une broutille ?

Bah, c'est de l'ordre de 5 ou 8 /10 mais ça me gêne... j'ai tout bon pour les autres axes, y reste que celui là

pense à vérifier que ton driver X est bien réglé sur le même nb de µ-pas que les autres

J'utilise des gecko 203V y'a pas de réglage hormis un potar pour le régler à très faible vitesse. J'ai rien touché sur les 4 drivers.

Vu le caractère aléatoire, je pencherais pour les parasites. Je vais essayer de régler ça demain, je crois que mon câble passe par des boîtiers où j'ai de l'alimentation non blindé (laser et capteur inductif) et c'est le cas que pour ce moteur. Je vais le déplacer et faire des tests.

Croisons les doigts...

Bah, c'est de l'ordre de 5 ou 8 /10 mais ça me gêne... j'ai tout bon pour les autres axes, y reste que celui là

Je parlais de la valeur du Step Per de l'axe, pas de l'erreur de taille (Pas par sur la VF je pense)

++
David

hello,

Je parlais de la valeur du Step Per de l'axe, pas de l'erreur de taille (Pas par sur la VF je pense)

Ah oui je me suis bien gouré sur ce coup !

alors en fait je passe de 127.xx pour les axes Y A et Z à 128.xx pour le X

Bon je vais à l'atelier (sous la neige de-nouveau) regarder ces histoires de câble.

A bientôt pour la suite

C'est bon tout fonctionne maintenant !

Year !

J'ai recâblé le moteur X.

Avant:



J'ai déposer le câble pour lui trouver un autre passage, puis après j'ai soigné le montage en reconstituant la tresse de masse, un peu de gaine thermo.







Essais avec un panneau de mousse: carrés de 500X500, 400X400, 300X300, puis mes autres carrés des tests précédents.

Avec mon ancienne config pour le X ( carrés du bas) puis nouveau essai avec cette fois les mêmes valeurs pour tous les axes soit 127.xxxxx  (carrés du haut)



Résultat  nickel  

Je vais pouvoir passer à mes premiers "vrai" usinages.
J'ai aussi bien avancé dans mon rail pour manipuler seul des panneaux, en plus c'est que de la récup !

A+ pour la suite

Salut

Sa fait du bien au moral de passer a l’étape suivante

BOB47