Choix et installation d'une broche CNC 2.2kW water-cooled

Bonjour à tous,
Bon, il va bien falloir faire varier la vitesse...
Vu que le clavier du VFD est désactivé (PD001 sur 1) je vais donc être obligé de passer par un potard.
La seule info que j'ai réussi à avoir, c'est que c'est un 10kΩ... Mais quelle puissance? linéaire? logarithmique?
++
JPaul

Bonsoir J-Paul,

En général quand ce n'est pas précisé, potar linéaire et 1/2w (les plus courant, piste carbone). Sinon il serait (devrait être) précisé potar bobiné de xW.

Bonne chance, amicalement, Bernard.

Salut,

Pourquoi ne pas tout de suite passer en réglage via Mach3, pas besoin de potar, c'est la breakout board qui enverra les info au vario.

sur ta bob,tu branche 2 fils qui ameneront le signal 0-10V au vario.







ensuite tu branche ces 2 fils sur le vario: bornes 3 de la bob sur ACM du vario, et borne 4 sur VI du vario

pour ma part, j'ai mis un connecteur Deluxe à l'arrière du boitier (de char LECLERC ), mais une simple prise DIN suffit.



Vu que ton vario semble déjà réglé pour le pilotage 0-10v (ou par potar, c'est la même), il ne restera plus que les réglages dans Mach3 à faire.

++
David

Bonsoir Bernard, bonsoir David,

dh42 a écrit:Pourquoi ne pas tout de suite passer en réglage via Mach3...

Heuu... j'y est bien pensé... Mais comme ça risque de prendre du temps!

Re

j'ai édité mon message entre temps.
http://www.metabricoleur.com/t7383p75-besoin-d-aide-pour-le-choix-d-une-broche-cnc#237414

si tu est partant, il te faudra un voltmètre pour mesurer si tu a bien la variation 0-10v en sortie de BoB une fois que l'on aura réglé Mach3

++
David

Les réglages à faire dans Mach3

Dans le spindle setup



coche 'use spindle motor output' et 'PWM control'

dans PWM base freq, met 45

c'est tout pour ce panneau.

dans la config des moteurs, une ligne 'spindle' à du être activée (par le fait que l'on ai activé le PWM)

essai avec les mêmes valeurs que sur mon image, et n'oublie pas de cliquer sur 'save axis settings'
en principe le step-per et la velocity n'on pas d'effet (mais ne doivent pas être à 0), par contre chez moi, la valeur pour acceleration permet effectivement de régler l'accélération/décélération de la broche)



ensuite, on va régler les paramètres pour envoyer le signal du PWM sur la bonne broche de la BoB

dans les sorties moteur, régler comme sur l'image (pour la BoB Benezan, la pin 17 reçoit le signal PWM)



enfin, menu Config/spindle pulleys, règle sur poulie 1, min speed 3000, max speed 24000



Redemarre Mach3

Pour tester, tu met un multimètre sur les bornes de sortie 0-10V de la BoB (calibre Volt continu) et tu change la vitesse dans Mach3 pour voir si la tension change (pas besoin de mettre la broche en marche)

pour changer la V, tu peux directement l'entrer dans le champ "consigne" vers le M/A broche et valider par 'entrée', ou utiliser la ligne de commande et taper un Sxxx ou xxx est la V demandée.

si tu demande une vitesse inférieure à celle réglée dans spindle pulleys, la V sera mise à la V mini

tu devrais avoir ~ 5V pour 12000 tr, 10V pour 24000 .. etc

++
David

Merci David!
Je vais essayer ça...
Bon dimanche,
JPaul

Et ben, ça marche!  


Donc pour 12000tr/min, j'ai 4,436V





et pour 24000tr/min, j'ai 10,25V





Et c'est parti!  


J'ai plus qu'à me replonger dans MachSceen, vu que j'avais supprimé cette fonction sur mon écran...
Bonne soirée,
JPaul

Bonjour à tous,
Voila, c'est bon pour le nouvel écran...


Bonne journée,
JPaul

Salut,

Cool, un truc qui marche du 1ier coup

Reste juste à ne pas oublier de régler la V de broche dans les propriétés des opérations d'usinage sur tes nouveaux fichier (et à penser à corriger les anciens si tu les ré utilise)

Il faudra aussi vérifier ce que donne la V réelle par rapport à celle demandée (il me semble que tu a un tachy laser) .. dans mon cas la précision est de l'ordre de 1%

++
David

Salut David,

dh42 a écrit:Cool, un truc qui marche du 1ier coup

J'ai été le premier surpris!

dh42 a écrit:Reste juste à ne pas oublier de régler la V de broche dans les propriétés des opérations d'usinage sur tes nouveaux fichier

A ce sujet, est ce qu'on peut reprendre la main pendant l'usinage?
Sinon, non, je n'ai pas de tachymètre laser, celui que tu as vu m'a été prêté...
Bonne journée,
JPaul

Bonjour Jen Paul

diomedea a écrit:
A ce sujet, est ce qu'on peut reprendre la main pendant l'usinage?
JPaul

Oui tu peux reprendre la main sur les vitesses regarde sur l'écran par defaut de mach3.fr, tu as des boutons pour + et - de la vitesse vis à vis de celle mise dans le gcode.

@+
Eric

Bonjour Eric,
Merci!
C'est important, parce que en utilisant les valeurs préconisés, ça ne marche quasiment jamais, je reprends la plupart du temps la vitesse de la broche en cours d'usinage...
Mais peut être qu'avec la nouvelle broche il en sera autrement!

Re
Pareil pour moi avec une 2.2 kW
Mais je viens de revoir ton écran en bas à droite tu as bien la possibilité d'augmenter la vitesse de la broche
@+
Eric

Oui, mais je me demandais si cette commande restait opérationnelle malgré la vitesse inscrite dans le G-code
Tu viens également d'installer une 2.2kW?

Oui sur la mienne, la commande manuelle reste active aussi que l'avancement.
J'ai une 2.2 kw depuis le début.
@+
Eric

Salut,

Je confirme, tu peux changer la V de rotation avec les flèches + et - en cours de travail (ou en entrant une valeur différente dans la case %)

même chose pour la V d'avance ... sauf que tu a tout viré ce qui concerne le réglage/affichage de la V d'avance sur ton écran

++
David

Salut David,
Effectivement, quand j'ai refait mon propre écran, j'ai viré tout ce dont je ne me servais pas... Je vais voir pour remettre cette fonction et... changer d'écran!
J'espère recevoir mon alu demain et pouvoir enfin la mettre en place!
En attendant, comme j'avais un petit trou dans mon planning...






Bonne soirée,
JPaul

Zoli ... avec les câbles et tout et tout !!

Il y a une petite erreur, si on compare à la vraie (PF1000) ... je te laisse deviner

++
David

En fait c'est le portique de la 500!  
Sinon je ne vois pas,   je sais qu'il y a quelques petites différences entre les moteurs.
Je donne ma langue au chat!

Salut,

Tu es vraiment un cador en SW Jean Paul, c'est vraiment impressionnant !
Je pense que David faisait également allusion au portique, les joues du Z sont plus hautes sur la 1000


A+
Stéphane

Salut Jean Paul
Pour le refroidissement, j'ai mis un bac translucide avec couvercle rempli d'eau glycolée
avec 3 passes coques dans le capot pour l'alimentation de la pompe et les deux tuyaux de la pompe.
Mais bien de l'eau glycolée car avec uniquement de l'eau il y a des algues qui se développent.
J'ai 20 litres.
Jamais eu de problèmes d'échauffement de la broche.
Sinon comme Strib, tu m'énerves avec SW
@+
Eric

Bonjour à tous les deux,

Strib a écrit:Tu es vraiment un cador en SW Jean Paul, c'est vraiment impressionnant !
Je pense que David faisait également allusion au portique, les joues du Z sont plus hautes sur la 1000

Merci Stéphane!
Qu'appelle tu: "Les joues du Z"?

Merci Eric! Je vais demander à mon fils de m'en ramener un peu, dans son boulot ils en utilisent, semble t-il, beaucoup...
Tu en mets en quelles proportions?
Pour SW, c'est de la frime!  
J'ai fait ces modélisations pour m'entrainer aux esquisses 3D.
Vu que maintenant je maitrise un peu plus, j'en ai profité pour refaire les deux tuyaux au niveau de la broche:


++
JPaul

Salut
Au passage pense à mettre une microlubrification, au moins l'air pour l'évacuation des copeaux et le refroidissement de la fraise.
C'est ce que je suis en train de regarder soit je casse la tirelire pour un système Sorotec complet soit ebay mais pas trop le temps.
@+
Eric

diomedea a écrit:Bonjour à tous les deux,

Strib a écrit:Tu es vraiment un cador en SW Jean Paul, c'est vraiment impressionnant !
Je pense que David faisait également allusion au portique, les joues du Z sont plus hautes sur la 1000

Merci Stéphane!
Qu'appelle tu: "Les joues du Z"?

Merci Eric! Je vais demander à mon fils de m'en ramener un peu, dans son boulot ils en utilisent, semble t-il, beaucoup...
Tu en mets en quelles proportions?
Pour SW, c'est de la frime!  
J'ai fait ces modélisations pour m'entrainer aux esquisses 3D.
Vu que maintenant je maitrise un peu plus, j'en ai profité pour refaire les deux tuyaux au niveau de la broche:


++
JPaul

Pardon, je me suis mal exprimé, je parlais des joues qui supportent le portique... Sur la 1000, il y a plus de matière entre les découpes intérieures, et les rails du X.



A+
Stéphane

Alors, c'est pas ça!
Sur les miennes, les portiques étaient strictement identiques.





Ta photo doit montrer une machine d'une génération différente.