Table de défonceuse d'Antoine

Salut Antoine,
Maintenant que tu es équipé de la Festool, j'imagine que la Ryobi va rester sous la table, du coup pourquoi utiliser tes poignées permettant un démontage rapide (bien réalisées par ailleurs) ? J'entends par là que si la défonceuse reste sous la table 90% du temps, le démontage "rapide" n'a que peu d'intérêt, du coup tu pourrais fixer les tiges beaucoup plus près de la semelle (ça n'empêche pas de conserver un système démontable, mais celui-ci serait plus "lent" mais moins encombrant).

++

Bonjour Antoine,
Des cales en U seraient bien aussi.
La partie creuse du U laissant passer la poignée...
Les montants du U suivant les barres pour augmenter les appuis.
Cela t'éviterait de tout changer.
C'est juste une idée,
Renaud

Bonjour,

Pour ma part, je pense que c'est tout à fait fonctionnel ainsi.
Si les passes sont raisonnables, ça ne devrait pas fléchir.

Pour le guide, oui, joues mobiles, et si tu pense à un système
de rainure avec martyr amovible, tu auras des coupes super nettes.



++JM

Je comprend bien vos avis. D'ailleurs c'est aussi ce que je me disait. J'avais donc penser à un système avec deux brides pour maintenir la défonceuse, un peu comme ça :

Mais ça m'aurait gêné pour fixer le plateau à l'établi...


La fixation par tiges a quand même l'air assez rigide, on verra sur les passes importantes ( enfin, ce n'est qu'une petite défonceuse !)
Si ça ne va pas je modifierais selon vos idées !

JM, ça marche pour les joues mobiles ! (Tiens, une petite idée a germé concernant le martyr )

Ce midi, je cherche encore des idées, j'attaque ça cet après midi !

bonsoir a tous,

super ta video JM..

mais ca m'enquiquinerait vraiment franchement de bousiller les aleses en hetre de mes joues mobile..
par contre, c'est detournable, comme technique : quand ce type de situation se presente (bois qui s'arrache), qu'est ce qui empeche de mettre en place une planche de CTP de 5 entre la piece et les joues, que l'on entaille a l'aide de la fraise et qui joue le meme role ? (fixee avec du double face) (un guide continu, quoi !!)

Cordialement,
fredM

Bonsoir,
HS, on

Antoine a écrit:

Sympa ta déf' sous SolidWorks!
Tu as essayé des rendus sous PhotoWorks?

HS, off

Fred M a écrit:bonsoir a tous,

super ta video JM..

mais ca m'enquiquinerait vraiment franchement de bousiller les aleses en hetre de mes joues mobile..
par contre, c'est detournable, comme technique : quand ce type de situation se presente (bois qui s'arrache), qu'est ce qui empeche de mettre en place une planche de CTP de 5 entre la piece et les joues, que l'on entaille a l'aide de la fraise et qui joue le meme role ? (fixee avec du double face) (un guide continu, quoi !!)

Cordialement,
fredM

Bonsoir,

une autre alternative...

Bonsoir,

Pas sûr que les lames mobiles Axminster fonctionnent
avec un CP, ou un bois qui éclate vite comme le pin, à contre-fil.
Seul le fait d'avoir zéro jeu entre le guide et la lame peut résoudre le problème.
Un peu comme les inserts de scie sans jeu quoi.

@FredM,
En fait, ce n'est pas à des guides martyrs en mélaminé dont je pensais.
Plutôt une rainure dans chacun des guides mobiles,
à l'arrière, vue du dessus un peu comme une rainure en T,
entre lesquels on viendrait positionner en sandwich un insert
avec une languette de chaque côté pour être maintenu.
Ainsi les guides (superbes en hêtre ) seraient préservés,
et l'insert aurait deux faces, tête bêche, chacun à la forme
d'une de tes fraises favorites...

++JM

Fred, justement, il y a encore mieux ! (Ce à quoi je pensais un peu plus tôt)

Cette simple pièce de bois :

Coincée entre les deux joues mobiles...
C'est juste un peu plus galère pour le réglage dans le sens ou ce n'est par le martyr que l'on bouge pour faire le trou de l'insert mais le guide tout entier.


JP, même pas !
La def à été récupérée apres un crash de disque dur, elle n'était pas finie.
En plus, j'utilise habituellement le logiciel KeyShot pour faire les rendus, mais il ne veut plus m'ouvrir les fichiers SW... Du coup je suis obligé d'enregistrer la défonceuse dans un autre format, et je perd toute les couleurs mises sous SW, et comme la bibliothèque de Keyshot n'est pas très fournie de base...

Enfin bref, pas de rendus ! (Un peu flemmard le gars, hein !?)
Il faudrait que je fasse des beau rendus pour la partager ensuite sur Grabcad.

Sinon,un truc qui va te plaire, c'est pour mon projet de bac. Rendus sous keyshot
Le moteurCC (manque le porte-charbon) 7kW quand même !

Petit bug au niveau du roulement

Et un pare choc de kart :


J'en ai d'autre, mais je ne veut pas tout vous montrer

Au fait, si tu veut la défonceuse je te l'envoie en MP !

La suite !

En entrant dans l'atelier je n'est pas pu m’empêcher d'essayer la table avec le guide de ma vieille table :

Le guide n'est pas super, mais c'est déjà beaucoup mieux que ma vieille table !


J'ai décider de ne pas l'utiliser comme base,j'en ai recommencé un à zéro :

Salut Antoine,
Il était pas mal ton premier guide, tu lui reproche quoi ?

++

Il était pas mal ton premier guide, tu lui reproche quoi ?

D'être moche !
Surtout de l'autre coté. Et puis il y a deux équerres de renfort qui auraient gênées pour adapter les joues mobiles.
Et un dernier point, sa base est trop étroite pour le régler par des rainures dans le guide.


J'ai encore un peu avancer. Il ne reste que quelques détails à finir

J'ai fait les ouvertures à la scie:



Du fait de la Dewalt, je m'en sert moins. Mais là, découpé des triangles, pas d'autres solutions ! :


Ici je fraise les rainures du guide. Je me suis servi de mon gabarit équerre. Je n'ai qu'a positionner approximativement mon rail :


Et ajuster le guide // pour que ces deux traits tombes l'un en face de l'autre :


Et j'ai collé-vissé le tout :

J'ai fait un trou en trop sur la baguette de chêne


Il n'y a que deux équerres. Je pense que ce sera suffisant (Le guide est en CP de 22)
Ça me permet d'avoir pas mal de place pour visser mes poignées.

Bonjour,

J'aime bien ton banc de scie. Tu es un homme de goût !

++JM

Salut Antoine,

C'est du bon boulot tout ca! Trés belle finitions, on dirait du "Pili"
J'attends la suite!

@+

Salut Antoine,

Bravo, impeccable ta table de défonceuse ! ça donne des idées...

Tu commences à être bien équipé, le travail doit plus agréable.

Amicalement, Damien.

je me pose une petite question concernant les guides de ce genre (réglage et serrage par le plan de travail)
au niveau du parallelisme et de la perpendicularité lors des usinage
il faut à chaque fois controler l'équerrage (vu que le serrage à gauche et à droite sont indépendants ????)
j'avais vu un systeme coulissant monté sur du tube mais je ne retrouve plus les photos ......

merci

aucune obligation de garder le guide parrallèle au bord de la table.
Une fraise de défonceuse est ronde...

Comme le dit Bruno Meyer, spécialiste français de la défonceuse, pour s'en convaincre il suffirait de fabrique une table (de défonceuse) ronde : ça fonctionne tout aussi bien.

Petite exception : si la table comprend un système de chariot (mais il me semble que ce n'est pas le cas de celle d'Antoine). Lorsque ce chariot est utilisé pour guider l'usinage, le guide de protection doit être parallèle par rapport à lui.

J-Max.fr a écrit:J'aime bien ton banc de scie. Tu es un homme de goût !

N'est-ce pas !

dudu a écrit:On dirait du "Pili" J'attends la suite!

Quel compliment ! La suite arrive

damien58 a écrit:Tu commences à être bien équipé, le travail doit plus agréable.

Oui, vraiment. Et aussi plus rapide !

mika59 a écrit:je me pose une petite question concernant les guides de ce genre (réglage et serrage par le plan de travail)
au niveau du parallelisme et de la perpendicularité lors des usinage
il faut à chaque fois controler l'équerrage (vu que le serrage à gauche et à droite sont indépendants ????)
j'avais vu un systeme coulissant monté sur du tube mais je ne retrouve plus les photos ......

merci

Je trouve au contraire qu'il y a un gros avantage; le réglage micrométrique est intégré ! Il faut bouger deux fois plus un bout du guide pour qu'il se déplace deux fois moins au niveau de la fraise.
Les systèmes qui bougent tout le guide d'un coup, compliquent à mon avis la chose.
Pour ce qui est du gabarit d'angle, je me suis habitué à utilisé un bout de planche a angle droit. Un coté de la planche est contre le guide, l'autre contre la pièce. En plus cette pièce fait martyr et évite les éclats.


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Voilà donc la fin de l'aventure :
Cette table de défonceuse est fini, et fully functional...
J'y ai mis deux couches de vernis mat (dilué). C'est pas beaucoup, mais ça ira bien pour l'atelier !

Par contre, j'ai poncer certaines pièces avec une bande qui avait dû poncer de l'acier, et quand j'ai mis le vernis à l'eau sur le chêne...
J'ai donc quelques points de tanin sur certaine pièce(joues, quelques poignées). Dommage.


Voilà une photo pour Diannick, le vieux avec les renfort mal placés et le nouveau :


J'ai fixé l’interrupteur coté entrée :


Et finalement, j'ai du découpé le guide coté sert joints, pour ne pas qu'ils gène quand le guide est loin de la fraise :



Merci d'avoir suivi le projet !

Salut , je te le dis maintenant très belle table antoine super pratique

Antoine... the best !!!
Beaucoup de soins dans l'exécution avec, au final, une superbe et très fonctionnelle réalisation.
Félicitations !
Renaud

Bonjour à toutes et tous
Et quel âge, il a le gamin ?
17 ans !!!
Bon je retourne me coucher, c'est là où je suis le moins mauvais (pour dormir !)
Chapeau.
Edmond

Salut,
Nickel ta table, bien fonctionnelle et très bien réalisée

Rien de prévu pour l'ascenseur pour le moment ?

++

Bonjour Antoine,

je me joins aux autres.
Très belle réalisation et bravo pour la finition.
Tu n'as pas peur de l'abimer ?

Mizott

Eh ben ! Merci pour vos gentillesses

Dia, l'ascenseur est d'origine :
http://www.metabricoleur.com/t4497p15-table-de-defonceuse-d-antoine#73814


Je rangeait l'atelier cet après midi (Ça arrive des fois ! )

Et une idée m'est passé par la tête. Glisser une sur-épaisseur entre la joue de sortie et le guide. Aligner la joue de sortie avec la fraise.
Et voilà une dégauchisseuse pour chant ! En plus, on est sur du bon équerrage

Après vérification, le chant est parfaitement rectiligne:

On peut régler la passe précisément, en ajoutant quelques bouts de feuille papier
Ça m'évitera parfois de dépointé la dégauchisseuse.

Bref, un bon point en plus pour les joues mobiles

On voit sur la photo les petites tâche de tanin dont je parlais. Heureusement que ce n'est pas sur toutes les pièces !



Au fait, je compte bien m'en servir ! Voir même l'user !

Antoine a écrit:Eh ben ! Merci pour vos gentillesses

Et une idée m'est passé par la tête. Glisser une sur-épaisseur entre la joue de sortie et le guide. Aligner la joue de sortie avec la fraise.
Et voilà une dégauchisseuse pour chant ! En plus, on est sur du bon équerrage
Bref, un bon point en plus pour les joues mobiles

Ave

Sur le guide de ma Lurem la joue de sortie est ajustable par une vis et la latitude de réglage est d'environ +/- 5mm.
C'est effectivement parfois utile, mais plus souvent rassurant de savoir que l'on pourrait s'en servir.

Bon boulot à toi, car la finalité n'est pas forcément le matériel.

Bonsoir à tous,

Nickel, Antoine, ta table est réussie !!
bonne idée , ta degauchisseuse de chants !
c'est enregistré.. Meme si en ce moment, j'ai peu de temps a passer dans l'atelier...
Cordialement,
fredM