Une 6040 du coup ... troisième vidéo (P11)

dh42 a écrit:Salut,

Et bien voila, t'est foutu, t'a chopé le CNCvirus    ... et pour celui-la il n'y pas de vaccin !

++
David

Donc, quelques photos et quelques analyses un peu plus poussé.

Le portique
On voit que c'est bien le plateau de guidage X et les deux rond de guidage qui font la rigidité de l'ensemble.
Autant en bas ça va (vis traversantes + équerres) mais pour la partie haute ... bof


La base
C'est plutôt rigide de ce côté, je ne pense pas que ça posera de problème en dehors du plateau de travail qu'il va falloir "renforcer".
Il y a toujours la possibilité d'écarter les deux patins pour avoir un appui plus large sur le guide (on se demande d'ailleurs pourquoi ça n'a pas été fait ?)


Le contrôleur et le pc


Les accessoires fournis.
Sont pas radins sur les brides (même si ça semble être de l'alu ...)
Quelques fraises de facture moyenne, mais pour se faire la main ça ira plus que bien




La broche et le câblage.
Une 1500W donc en refroidissement liquide avec la pompe.


L'axe Z
Rien de particulier à en dire, il n'a pas de jeu et ça c'est plutôt bien


J'ai ouvert le contrôleur pour voir ce qu'il y a dedans !


La carte de contrôle est un truc basique que l'on trouve facilement sur amazon.
Une TX14692


Les drivers sont de la même origine


Le variateur est simplement une carte avec écran déporté.


L'alimentation 48V planquée sous le variateur.


Les points à notés :
- Le câblage n'est pas fantastique pour un pointilleux du domaine comme moi, mais la disposition des éléments n'est pas déconnante et ils ont quand même fait l'effort de mettre des tores sur les câbles où de la hf passe !
- La carte de contrôle n'est pas une foudre, mais il y a les ports de dispo pour mettre les capteurs de fin de course, et ça c'est bien ! Il y a également une sortie 24V en rab ...

Les axes d'améliorations :
- Supprimer la peinture pour toute les pièces alu qui sont en contact les unes avec les autres.
- Renforcer le portique ! (plaque d'alu au dos à minima)
- Renforcer la table de travail
- Mettre en place les capteurs de fin de course
- Mettre un "pied d'aspiration"
- Gratter la peinture dans le contrôleur pour améliorer les contacts métal sur métal (équipotentialité des masses)
- Revoir le câblage
- Ajouter une prise et un interrupteur pour l'allumage de la pompe à eau ou voir si un contact est utilisable sur le variateur pour asservir la mise en route
- Faire un meuble dédié avec tiroir ... bref un meuble.

Objectivement, hormis le portique qui demande à être renforcé un peu, le reste est suffisant pour le DIYeur que je suis (sachant que ça sera principalement du bois et très occasionnellement de l'alu).

A savoir que j'ai acheté la machine complète avec le PC et accessoires 1000€ en occasion (mais bon l'ancien proprio a fait 3 porte savon et deux usinages dans la table )

D.

Salut

Dommage pour le Z, c'est la version sans coupleur, donc même si c'est OK maintenant, tu vas certainement avoir le même problème de jeu que sur l'image ci-dessous au fil du temps (ou simplement quand le moteur sera chaud, c'est ce qui se passait sur mon ID qui avait le même type de montage)



++
David

Il y a une vis au bout de mon axe qui bloque l'axe sur le roulement.

Est-ce suffisant ?

en bas de la vis ?

tu verras à l'usage ... mais qu'est ce qui bloque le roulement sur la plaque ?

++
David

Bon ... erreur de ma part !
C'est juste le roulement qui est tout juste coincé dans le trou de la plaque d'alu (oui il bouge) et l'axe de la vis est entrée en force.
Ça mériterait un petit BK ça ... comme les autres axes d'ailleurs, par contre faut pas se louper sur l'agrandissement des trous

sur usinage, le gars à percé la vis en bout et mis une vis, il me semble qu'il à collé le roulement pour qu'il ne se balade pas.

Ça mériterait un petit BK ça ... comme les autres axes d'ailleurs, par contre faut pas se louper sur l'agrandissement des trous What a Face

Il y a la place ?

Sinon refaire le Z comme ombrader ...

++
David

Plutôt un FK ...
Sur X et Y oui il y a la place, mais comme les vis ne sont pas filetées ...

Bon, on va bricoler un truc, ça sera plus simple.

Alors, sur X et Y les roulements sont "bloqués" par des rondelles à épaulement et écrous, donc de ce côté pas de problème.
C'est vraiment le Z qui peut poser souci ... à voir à l'utilisation.

D.

Je l'ai remontée histoire de voir si tout fonctionne.
Donc, tout fonctionne !


Et comme je disais, les axes X et Y ont les roulements qui sont bloqués par des rondelles à épaulement, ou alors c'est le roulement qui est comme ça, mais il y a la même chose de chaque côté ... ?




Va falloir réfléchir au meuble maintenant ...

Salut,

Et comme je disais, les axes X et Y ont les roulements qui sont bloqués par des rondelles à épaulement, ou alors c'est le roulement qui est comme ça, mais il y a la même chose de chaque côté ... ?

en tout cas, ça existe ce type de roulement avec épaulement.

https://www.123roulement.com/roulements-F688-2RS?gclid=CjwKCAjw5NqVBhAjEiwAeCa97Wm6Dl4ARz_UF_zPVC_IQGrYZcP_rzp_nBZYT_wStCiIuH9Hnu2mXRoCVoUQAvD_BwE#container-expert

++
David

Tiens donc...des roulements avec épaulements...??? Jamais vus avant. C'est bon à savoir pour ce genre de montage.

En principe le palier fixe est constitué de 2 roulements à portée oblique montés tête-bêche. Il faut serrer l'écrou Nilstop suffisamment pour ne pas avoir de jeu mais pas trop pour ne pas avoir de contrainte.

En effet c'est une bonne information à avoir !

Sinon j'ai imprimé ça ...

Salut à tous

Question bête du jour.
Avec la machine était livré une version de Mach 3 qui semble fonctionnelle (en anglais).
Je ne me suis pas encore particulièrement penché sur l'utilisation ceci-dit.

J'ai l'habitude de l'imprimante 3D avec le Slicer, mais du coup, vous utilisez quoi pour transformer la 3D en trajet d'outils ?

Je vais regarder du tuto de mon côté pour comprendre l'utilisation de Mach 3 et tout ce qui pourrait-être utile, mais si jamais vous avez des liens sympa pour appréhender tout ça

D.

Salut Dylan,
Mach3 sert à piloter la machine, pour créer les G-Codes j'utilise camBam.
L'aspiration sur la CNC, tout un poème!

Oui je viens de tomber sur CAMBAM et en voyant le nom ça m'est revenue
Je testerais ça pour voir comment ça se goupille.

Comme ça l'aspiration c'est tout un poème ?

D.

Salut,

quelques tuto

http://www.atelier-des-fougeres.fr/Cambam/Aide_V1/tutorials/Usinage3D_overview.html

http://www.atelier-des-fougeres.fr/Cambam/Aide_V1/tutorials/3DProfile.htm

http://www.atelier-des-fougeres.fr/Cambam/Aide_V1/tutorials/3DProfile2Sided.htm

http://www.atelier-des-fougeres.fr/Cambam/Aide_V1/tutorials/Usinage3D.html

http://www.metabricoleur.com/t5549-cambam-usinage-3d-vador#93356

Ça demande beaucoup plus de travail qu'un simple tranchage en impression 3D

Note qu'en usinage, il faut privilégier les opérations 2.5D (poches / contours / perçages) quand c'est possible, c'est le plus rapide et le plus précis. L'usinage 3D ne doit être utilisé que si la pièce ne peut pas être usinée avec des opérations standards.

Le mode par balayage n'est pas trop exigeant sur la qualité du modèle 3D par contre les 2 modes "lignes de niveaux" (équivalent au mode qu'utilise une imprimante 3D) nécessitent une 3D parfaite, tout comme pour l'impression ; autrement dit, forme "étanche", pas de "pointes", d’arêtes ouvertes, de superposition de facettes, d'arêtes ouvertes, etc ... et le modèle doit être d'un seul tenant. (pas de formes imbriquées ou collées les unes aux autres avec des faces communes)

++
David

On va déjà commencer par ça
Merci pour les liens

Il existerait un tableau des vitesses (rotation - déplacement) / diamètres fraises / matériaux ?

Salut,

Il existerait un tableau des vitesses (rotation - déplacement) / diamètres fraises / matériaux ?

Pas un tableau mais une feuille de calcul car c'est un peu plus compliqué (le nb de dents rentre en ligne de compte aussi)

http://www.metabricoleur.com/t1259p7-calcul-de-parametres-de-coupe#102612

Si tu veux quelque chose de plus sophistiqué, qui tient compte aussi de la longueur de la fraise et de son engagement, il y a MICRO100, mais c'est plus destiné au métal (les calculs sont les mêmes que pour le bois, sauf qu'il ne proposent pas le bois comme matériau)

https://micro100.hsmadvisor.com/?shell_id=247

Des infos pour utiliser le soft

http://www.metabricoleur.com/t18769-contour-et-fraisage-trochoidal

http://www.metabricoleur.com/t18804-soft-calculator

++
David

Super merci

Salut,

Bon, ça me rassure, je ne suis pas le seul à avoir les cheveux longs

Comme ça l'aspiration c'est tout un poème ?

Oui, pas simple de trouver quelque chose qui soit exploitable dans toutes les situations, qui ne gène pas pour le changement d'outil et le palpage et qui n'oblige pas à avoir des fraises trop longues ; pour ma part après pas mal d'essais j'en suis arrivé à un sabot qui ne bouge pas avec l'axe Z car c'est vraiment une misère à régler ; si les poils sont trop longs ils s'écrasent quand tu usines profond et se prennent dans la fraise, s'il sont trop courts c'est inefficace en début d'usinage car ils ne touchent pas la pièce. Avec un sabot fixe en Z, tu peux avoir des poils courts et tu règle ta hauteur une fois pour toute en fonction de l'épaisseur de ta pièce de façon à ce qu'ils effleurent la surface et surtout, tu peux utiliser des fraises aussi courtes que possible (moins de risque de casse, possibilité de prendre des avances plus importantes, moins de vibrations). Il y a aussi des cas ou un sabot est inutilisable (enfin, surtout inefficace) comme en usinage 3D sur une pièce avec de forts dénivelés.

Voila mon montage actuel.

http://www.metabricoleur.com/t7986-encore-un-nouveau-systeme-d-aspiration#143975

++
David

Je verrais bien à l'usage mais merci pour l'info

D.

Salut à tous

Bon, j'ai enfin réussi à trouver un peu de temps pour avancer sur cette CNC !
Je vais faire une vidéo sur cette avancée et la suite (j'ai aussi trouvé l'angle d'attaque pour commencer à filmer).

Bref, quelques photos.
J'ai fait un piétement, ce qui me permet déjà de la mettre en place et de pouvoir "l'optimiser" tranquillement sans que ça n'encombre ailleurs.
Classique, voir luxueux, en profilé d'alu 30x30








Ce soir j'ai assemblé le dust shoe




Et j'ai modélisé un petit support pour les microswitchs de fin de course qui vont être montés sur la machine.


Et j'ai trouvé les emplacements pour ces microswitchs
Enfin pour le X et le Y, pour le Z il faut que je remonte le guidage pour trouver où les mettre précisement




Voilou

D.

Gros coup de boost du coup !