Achat Sorotec Alu-Line 1110 + Vos conseils ?

la question est: "est-ce qu'il fonctionne ?"

c'est quand même bien plein avec le petit boitier !

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David

il n ya pas assez de mou sur les 3 câbles bleus,ils sont tendus comme des strings

C'est vrai que ça tire un peu sur la couenne des connecteurs des drivers

et chuis pas fan des entortillonages de fils sur eux mêmes

Si ça se fait pour limiter les rayonnement parasites (c'est sensible ces bêtes la !)

l'est un peu moqueur le Super David

pas du tout, mais l'expérience m'a appris à ne jamais attacher les fils sans avoir tout testé avant .... mais c'est peut être déjà fait ?

++
David

Merci beaucoup dupont&dupont. La satisfaction sera surtout là lorsque la première pièce sera usinée !

Pour répondre au reste...

- Est-ce que cela fonctionne ? Aucune idée ! Bien entendu, je trouve qu'un test avant de tout remettre au propre n'aurait pas été de trop. Cependant, j'ai testé chaque prise lors du montage et j'ai tout revérifié avec les schémas. Maintenant, si je dois recouper quelques colsons pour refaire quelque chose, cela ne m'effraie plus.

Le fait de mettre au propre directement m'a permis aussi de mettre les câbles à bonne longueur.

- Quand vous parlez des fils tendus, ce sont les rj45 ? Le montage est fait comme sur les photos mais il y a sans doute moyen de laisser un peu de mou effectivement. Tout est serré dans ce contrôleur.

- Les fameux entortillages sont explicitement demandés dans le manuel pour les parasites.

- Pour les borniers, je fais comme vous le dites. Je tenterai quelques photos mais tout est installé donc logiquement ça ne bougera plus.

La pince est celle-ci et fonctionne très bien : https://www.amazon.fr/gp/product/B073TZ5BBG/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o03_s00?ie=UTF8&psc=1

Le bouton d'arrête d'urgence est branché.

J'attends le fils 6x05mm² pour achever mes soudures des broches 6 pins. Mise à la masse du contrôleur sur la CNC je présume et puis...il n'y aura plus cas !

Est-ce qu'il y a moyen de vérifier le contrôleur ou alors je le branche, j'allume et j'observe....?

Salut,

Quand vous parlez des fils tendus, ce sont les rj45 ?

Oui

Est-ce qu'il y a moyen de vérifier le contrôleur ou alors je le branche, j'allume et j'observe....?

Oui, je pense que le plus simple c'est de brancher et d'essayer

++
David

Je ferai ça alors. Merci

Juste pour confirmer, les switch des drivers sont ils bien placés ?

J'ai relu dans tous les sens et il me semble que c'est bien le cas (doc SRT, post sur la BL0607....).

http://www.metabricoleur.com/t13455p125-sorotec-basic-line-0607-complete-diy-kit-broche-15kw-caisson-d-isolation-sonore-diy

me rappelle plus, c'est quoi comme drivers ?

++
David

Lichuan MC542.

Cela correspond à l'une des photos de SRT et à ce que j'ai vu sur la photo de AH66 (Basic Line 0607).

si c'est les Lichuan MC542 de la doc, tu à

1,2,3 sur OFF = 4.2A

4 sur OFF = 1/2 courant de maintient

5,6,7,8 > ON, ON, OFF, ON = 3200 µpas / tour soit un Steps/per de 320 pour X et Y (VàB au pas de 10mm) et de 640 sur Z (VàB au pas de 5mm) ..SI il n'y a pas de démultiplication au niveau des poulies crantées (même nb de dents sur les 2 poulies)

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David

dh42 a écrit:si c'est les Lichuan MC542 de la doc, tu à

1,2,3 sur OFF = 4.2A

4 sur OFF = 1/2 courant de maintient

5,6,7,8 > ON, ON, OFF, ON

Merci pour la confirmation.

dh42 a écrit:= 3200 µpas / tour soit un Steps/per de 320 pour X et Y (VàB au pas de 10mm) et de 640 sur Z (VàB au pas de 5mm) ..SI il n'y a pas de démultiplication au niveau des poulies crantées (même nb de dents sur les 2 poulies)

Normalement c'est bon. 36 dents pour XY et 24 dents pour Z.


Merci !

Petite question....

Je vais souder les fiches mâles 6 pins des moteurs vers le contrôleur.

J'ai donc 6 x 0,5 mm² + tresse. Cette dernière est mise à la masse côté machine.

Elle devient quoi au niveau de la fiche mâle ? Elle doit aller au niveau de la carcasse métallique de la fiche ?

Elle devient quoi au niveau de la fiche mâle ? Elle doit aller au niveau de la carcasse métallique de la fiche ?

Oui

++
David

Est-ce qu'il y a une façon de procéder en particulier ?

J'ai tenté de trouver des tutos mais rien. Il y a quand même pas mal de plastique. Je tenterai de souder la tresse à la carcasse.

La suite...

Machine branchée depuis plusieurs minutes, aucune mauvaise odeur ni lampe rouge.

Par contre, l'interrupteur reste allumé lorsque je le mets sur "0" (le contrôleur ne reste pas allumé lui...). Un détail que je pourrai sans doute régler ultérieurement.

L'UC400ETH semble ok niveau config (UCCNC ne se met plus en mode démo).

Par contre, après...je cale. Je vais devoir me pencher dans les PDF en anglais pour faire fonctionner tout ce beau monde.

Naïvement, je pensais que les axes bougeraient directement.

Salut,

Par contre, après...je cale. Je vais devoir me pencher dans les PDF en anglais pour faire fonctionner tout ce beau monde.

Non, maintenant il faut paramétrer toute les entrées/sorties, autrement dit, dire à UCCNC quelles sont les pin assignés à quel moteur pour le STEP et le DIR, quelles sont les pin assignés aux autres sorties (marche broche, réglage de la vitesse, activation de la BoB) et les autres entrées (switch de référencement, Estop, palpeur) ; ensuite il faudra lui donner toutes les infos concernant le nb de pas que dois faire le moteur pour que l'axe avance d'une certaine distance (steps per), quelle sera sa V maxi, son accélération, quelles sont les courses de chaque axe, les V min et max de la broche ....

Le job est loin d'être fini ! ... il faudrait voir avec ceux qui on une SRT fonctionnant sous UCCNC et avec la même BoB s'ils peuvent te passer un fichier de config ; ça permettra de faire une grosse partie du job, même s'il y a des modifs à faire. Si tu étais sous Mach3, je pourrais te dire ça en direct pour chaque réglage, mais UCCNC, je ne connais pas.

++
David

Merci....

J'aurais peut-être dû prendre Mach3...

L'UC400eth fonctionne avec Mach3. Si besoin et si ça me fait gagner du temps j'achète la licence... Tanpis.

Ou tu installe un Mach3 juste pour essais (sans licence, tu te fiche que ce soit limité à 500 lignes de GCode), tu paramètre la machine sous Mach3, une fois que tout marche, tu sauve la config Mach3 et tu l'ouvre dans UCCNC, il est capable de lire une config Mach3

doc de UCCNC page 43, chap 3.8, Importers

ou sinon, on suis la doc d'UCCNC page par page pour la config, les noms des fonctions sont quasiment les mêmes que sur Mach3, on devraient s'y retrouver sans trop de mal.

++
David

Re

pour qu'on parle la même langue, il faudra que tu me dise comment sera orienté ta machine, autrement dit ta position normale de travail pour l'orientation des axes, et la position du Home ; Pour le Home, c'est toujours le portique au fond en général (pour dégager la surface de travail), mais la broche peut être à droite ou à gauche du portique. C'est donc la position quand X et Y sont sur les contacts de référencement.

Par contre, l'interrupteur reste allumé lorsque je le mets sur "0" (le contrôleur ne reste pas allumé lui...). Un détail que je pourrai sans doute régler ultérieurement.

Tu a dut inverser l'entrée et la sortie.



(PS: le rond avec une croix, c'est le voyant, câblé en // sur phase/neutre)

si les n° de bornes correspondent sur le bouton que tu a, l'arrivée 220V doit être sur 13 et 23 de 3S1

++
David

Merci pour l'aide. En effet, pour l'interrupteur il m'a suffit de bouger les cosses haut/bas et c'est ok...

J'ai envie de tester avec la démo Mach3, j'ai aussi eu l'idée avant de voir ta réponse donc autant tester. Non ?

SRT inverse XY mais je préfère faire comme tout le monde. Ici, je suis dans le cas de la figure B.

J'ai donc installé Mach3 en démo ainsi que le patch pour la carte via CNCDRIVE.

Il y la led bleue de la carte UC400 ETH → ok

Une led verte sur la carte du contrôleur.

Sur les drivers, il y a la led verte qui reste allumée et la rouge qui clignote. Je présume qu'il y a quelque chose qui cloche ?

Donc au niveau des drivers, la led rouge s'allume 2x toutes les 3s ce qui signifie, d'après le manuel :

Lorsque la tension d'alimentation dépasse 80 ± 1 VDC, la protection est activée et
La LED ROUGE s'allumera deux fois dans chaque période périodique (3 s).

EDIT : avant de fermer boutique pour aujourd'hui, je poste une capture d'écran du manuel de chez SRT.

Chez moi, 5,6, 8 sont sur ON. Sur l'image, 1 est aussi sur ON. Le problème serait là ?

Bonsoir à tous !

dexter a écrit:
Lorsque la tension d'alimentation dépasse 80 ± 1 VDC, la protection est activée et
La LED ROUGE s'allumera deux fois dans chaque période périodique (3 s).

Donc tu aurais une alim qui dépasse les 80v ?? tu as vérifié avec un multimètre ?
Moi j'avais reçu une alim ( chinoise ) donnée pour 45v j'ai grillé 1 driver avant de
comprendre qu'elle sortait 48.5 v !!

Hervé

Hervé-34 a écrit:Bonsoir à tous !

dexter a écrit:
Lorsque la tension d'alimentation dépasse 80 ± 1 VDC, la protection est activée et
La LED ROUGE s'allumera deux fois dans chaque période périodique (3 s).

Donc tu aurais une alim qui dépasse les 80v ?? tu as vérifié avec un multimètre ?
Moi j'avais reçu une alim ( chinoise ) donnée pour 45v j'ai grillé 1 driver avant de
comprendre qu'elle sortait 48.5 v !!

Hervé

Non, je n'ai touché à rien. Je devrais peut-être.

EDIT : je viens de vérifier et j'ai bien V+ et V- qui partent vers VDC et GND.

Ensuite, mon multimètre (de base...), je le mets sur V avec un "-" dessus, je place le curseur sur 200 (choix entre 2000m, 20, 200, 500) et cela m'indique 4.4.

Il y a un V+ adjust sur l'alimentation. Il faudrait jouer avec ce potard ?

Encore du ....

Salut,

1,2,3, c'est le courant maxi envoyé aux moteurs ; OFF OFF OFF pour des moteurs 4.2A

++
David

dh42 a écrit:Salut,

1,2,3, c'est le courant maxi envoyé aux moteurs ; OFF OFF OFF pour des moteurs 4.2A

++
David

Ok, je reste donc bien dans cette config. Du coup, je vois pas d'où cela peu venir.