C'est parti pour 3 CNC et leurs contrôleurs

ben plus de trop, et encore, si j'avais pris la photo dans l'autre sens on verrait la troisième
Oui mais c'est un acier doux. J'aurais pu les faire en cuivre mais les pignons ne sont pas en alu mais en acier également, le but c'est de pouvoir donner la forme que l'on veux, ici de faire une gorge pour ne pas serrer la flasque du pignon mais bien le pignon lui même.
David, les encoche à l'arrière des mors ont été fraisés

KOKO 57 a écrit:Salit Philippe......question,pourquoi appelle t on ça des mords doux,y mordent pas ,y sont en acier,je les aurais plutôt vu en cuivre

Parce qu’ils sont en acier doux, c.a.d. usinables, contrairement au mors durs qui sont archi-dur (cémentés) et ne s'usinent pas.

Le but est d'usiner les mors doux pour qu'ils aient exactement le même Ø que la pièce à serrer afin d'avoir une parfaite concentricité en reprise de pièce.

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David

David, les encoche à l'arrière des mors ont été fraisés

Nono ?

(PS, je parle des dents qui s’engrènent dans le mandrin)

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David

Ha ok David, je n'avais pas compris, ce sont des mors en deux parties, la partie mors doux vient s'adapter sur la partie mors dur avec les dents

je m'en doutais un peu, mais comme je voyais 6 pièces sur la photo je ne comprenait pas trop ...

j'ai retrouvé ça en cherchant sur le sujet (à une époque je voulais en faire, mais pas de CN, et avec une fraiseuse simple, c'est long et compliqué à faire !)

http://www.homews.co.uk/page99a.html

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David

Bonsoir à tous !

Toutes mes excuses je fait un petit hors sujet !
comme on parle de mandrin et de mors j'ai toujours voulu savoir
comment on pouvait faire pour trouver ou retrouver des mors
qui se montent sur un mandrin ? le mien entre autre ?
j'ai 1 jeu de mors intérieur et un autre extérieur, mais pas de
mors doux ! et mes mors ne se démontent pas en deux parties !!
Est-ce standard ??

Merci à tous,

Hervé

Est-ce standard ??

Non, pas du tout malheureusement !!

Si c'est un mandrin de marque, comme Ladner par exemple, tu a peut être des chances d'en trouver...

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David

J'ai le même souci qu'Hervé, j'aimerai bien trouver des mors doux pour le Crouzet ou le chinois mais j'ai peur qu'ils ne s'adaptent pas.

bien je pense qu'on est nombreux a avoir ce problème, quand j'ai acheté mon 4 mors concentrique, c'est la première chose qui a conduit mon choix, d'avoir des mors en 2 parties

Salut

Pour ma part je n'avais pas trouvé les mors pour mon mandrin Chinois, et des mors d'un autre mandrin Chinois monté sur le même tour (mais vendu par une autre société) ne se montaient pas non plus. J'ai fini par acheter un mandrin Ladner d'occas avec ses mors doux (mais pas en 2 parties)

++
David

Salut à tous  

Avec le projet initial, j’avais prévu une transmission par courroies de 25mm de large, cette idée a changée au profit de vis à billes, mais j’avais déjà acheté la plupart des poulies crantées.
Pas question de les laisser moisir dans un tiroir, ces poulies serviront quand même mais après transformation.
Elles devront être réduites pour l’emploi de courroies de 15 mm.
La transmission est prévue avec un seul moteur central qui entrainera les deux vis à billes, pour ça il me faudra une double poulie sur le moteur, une poulie sur la vis droite et une autre sur la vis gauche qui devra être déportée pour l’alignement.
Je commence avec la double poulie moteur.
Pour ça j’ai pris deux poulies standards, j’ai alésée l’une d’elle et usiné l’autre pour qu’elle s’adapte bien.





Après avoir légèrement cranté et assemblée à la presse, les deux poulies n’en font plus qu’une
Pour anticiper à la question de savoir si les deux poulies ne pourront pas tourner l’une dans l’autre, je dirais que non, la première poulie l’est pas assez longue pour traverser totalement la seconde, les deux seront rainurées ensemble pour recevoir la clavette moteur, de plus une vis btr traverse les deux poulies est prévue pour serrer la poulie sur l’arbre moteur.




Pour les nouveaux arrivant, j’écris 1 poulie alors qu’il y en a 3, normal tout est fait en triples exemplaires



Puis la poulie gauche, elle doit être déportée et pour éviter un trop grand porte à faux, j’ai allésé l’extrémité pour y placer un roulement à billes, j’expliquerais ça en détail plus loin.






La poulie de droite est une toute simple, je l’ai juste diminué en largeur et allésé à 12mm.
Les 3 poulies terminées




Dans ma lancée j’ai également préparé les poulies pour l’axe X mais on n’y est pas encore.



Philippe

Impressionant cette fabrication en série de 3 machines !

Merci wika, je vois que tu as retrouvé tes identifiants
Joyeux Noël à tous

hello

j'ai rien compris a cette histoire de poulies, mais c'est beau quand même

Normal, le jour de Noël
Mais ne t’inquiète pas, tu comprendras plus tard, je recommencerai à zéro pour toi

bonjour a tous !!!

histoire de réveiller la bête qui dort depuis noël 2019

Salut à tous
Un grand merci à kikela
Non, le projet n'était pas mort, juste le reportage qui est resté en arrière mais je vous promet une suite.
Sur les 3 CNC, une est terminée depuis un moment, de là cette vidéo, les autres arrivent et j'en profiterais pour entrer dans les détails.
Philippe

Cool, ça fait plaisir cette video!

C'est super la double utilisation plasma / Fraisseuse, juste changer la tête et un bac par dessus la plateau

Belle bête !
Qui plus est, pouvoir passer de la broche au plasma... j'suis légèrement jaloux !

Bonsoir à tous
Très beau résultat
Ça c est la machine
Michel

Top !!!

Philippe

Salut à tous et joyeuses fêtes    
Mieux vaut tard que jamais comme on dit, ce sujet est resté en arrière, enfin le reportage mais pas la fabrication.
Après un problème de perte de photos, et aussi de manque de temps je ne pouvais pas continuer ce reportage, puis j’ai tout retrouvé mais le temps passe et même très vite, ce qui fait qu’un fossé s’est creusé entre la fabrication et le reportage.
Alors où j’en suis? Les machines sont terminées depuis un moment.
Pour le reportage, je me suis remis à trier les photos retrouvées et je compte bien finir ce reportage même si il y a un grand décalage avec la réalisation, puis j'ouvrirais un autre post pour vous présenter la cnc que je fabrique actuellement.
Mais tout ça me donnera pas mal de travail d’autant plus que je voudrais vous présenter d’autres réalisations que j’ai faites entre temps.
Alors voilà, chaque chose en son temps.
J’essaierais donc de reprendre où j’en étais.
On va commencer par quelque chose de simple, le reste des pignons  


Puis dans un tube carré de 100/100 coupé en deux dans sa longueur, j’ai percé et alléser pour la fixation du moteur de l’axe Y


Comme la hauteur du moteur n’est pas réglable, j’ai usiné des tendeurs sur un support excentrique




Un double pignon sera monté sur le moteur.



Pour ne pas trop forcer sur l’axe moteur avec un porte-à-faux trop important, j’ai réalisé une bride sur roulement.






J’ai fait de même avec la vis gauche,





Pour la vis droite, c’est inutile vu que la poulie est contre le moteur.




Voilà pour le moment, la suite peut-être demain.
Philippe

Salut Philippe,
du beau boulot comme d'ab  bravo !
tu as prévu quel rapport de poulies ? 1-2 ?
Une telle réalisation aurait méritée des guidages prismatiques… au lieu de ces basiques SBR
Bonnes fêtes de fin d'année pleine de projets

Deux machines sur trois sont monté sur des rail à patins, une seule est sur sbr parce qu'elle été prévu à la base uniquement pour un découpeur plasma, toutefois j'ai prévu de pouvoir les remplacer facilement si le proprio le désire.
Les rapport sont de 1/1 les moteurs sont des hybrides à boucle fermée de 8,5 nm.