CH4RL0TT3 microCNC

Wouahou !

Tu peux me dire tes paramètres de coupe ?
Visiblement tu as monté une fraise de 10 ou 12, mais tu prends quelle profondeur de passe là ?
Vas y, fais moi rêver !
(Bon, j'ai une petite idée quand je vois la taille des copeaux...)

A+
Stéphane

Fraise de 14, j'étais en manuel avec une avance de 243 et je prenais des passes de 3mm en dressage. J'étais un peu inquiet pour mon bridage exotique, les cales ne portaient pas partout sous les pièces. Mais comme j'avais beaucoup à enlever et ne pas y passer la journée j'ai tenté et çà a tenu
C'est marrant, je me permet de prendre des grosses passes en manuel alors que je n'ose pas en automatique  

Faut vraiment que je me fasse une manivelle.

Salut,

Elle à l'air d'avoir un bon appétit !! ... c'est toujours avec le petit moteur 370W ?

++
David

Oui toujours, il fait du bon boulot malgré sa puissance modeste. Il va bientôt être remplacé par un 1kw.

J'ai terminé l'axe X et le portique. Avec les cales de 4mm sous les rails çà va nickel.

Salut

Tu n’as pas mis les deux rails de guidage sur le même plan pour augmenter la distance entre eux ?

Chouette avec les paliers bleus.

BOB

Salut !

Elle a vraiment belle allure !

Bravo, elle est superbe. Et pour la perte de course de 4mm, c'est pas bien grave, elle ne va usiner que des C.I. (En principe ... )

A+

Stéphane

Hello !

Les rails c'est à la fois parce que j'ai fais çà sur la grosse béton et que çà marche bien, et je pense que çà doit donner un peu plus de rigidité, mais aussi pour perdre des cm en hauteur. A l'origine elle était prévue pour rentrer dans la cabine anti-poussière de l'ancienne donc j'étais limité par les dimensions. Ce n'est plus à l'ordre du jour car je la trouve trop belle pour la cacher dans une boite

Non, du coup pas de 4mm perdus, j'ai finalement fais des cales de 4mm pour surélever les rails, c'était la solution la plus simple. En tout cas c'est fini de bosser à partir de datashett, chat échaudé craint l'eau froide !

Ce matin j'ai assemblé le portique et la base:



Nickel pour l'équerrage, du moins pour celui-ci, je verrais les autres réglages demain, cet am il y a Seb92 qui vient me rendre visite. Devinez de quoi on va causer ?  

Zioup les cncistes contagieux,
Belle bête ! Elle en jète avec son bleu métabricoleur.

F6FCO a écrit: cet am il y a Seb92 qui vient me rendre visite. Devinez de quoi on va causer ?  

De moi.

Pegvi, comment as-tu osé ?!

Elle est

J'ai hâte de découvrir ton système de bridage

A+

Stéphane

Guilhèlmus a écrit:
De moi.

Entre-autre , et on s'est amusés à peaufiner l'alignement du PAP X.

Le système de bridage: du simple double-face sur un martyr de 10mm en médium. Pour graver les PCB c'est encore ce que je préfère et on ne risque pas de mettre l'outil dans une bride. Je m'étais posé la question de faire un petit étau dédié au plaques d'epoxy, çà me plaisait bien car c'est plus joli et technique qu'un martyr mais j'ai eu du mal à décider des dimensions.

Salut,

A l'origine elle était prévue pour rentrer dans la cabine anti-poussière de l'ancienne donc j'étais limité par les dimensions. Ce n'est plus à l'ordre du jour car je la trouve trop belle pour la cacher dans une boite

C'est vrai qu'elle en jette, ce serait dommage, ou alors cabine transparente et profilé alu  



http://www.bzt-cnc.de/shop/cnc-portal-milling-machines/2-baureihe-pf#

Je vois tes douilles du Z avec les billes à l'air ; elles ne se tirent pas une fois les guides enlevées ?

++
David

Non, elles restent dans leur logement. Heureusement parce que vu leur taille je me vois mal à 4 pattes dans l'atelier pour les rechercher
Je vais voir comment me faire une cabine transparente en plexi.

Bonsoir à tous,

dh42 a écrit:
Je vois tes douilles du Z avec les billes à l'air ; elles ne se tirent pas une fois les guides enlevées ?
++
David

Non, celles là ne s'en vont pas, mais ce qui est le plus bizarre,
c'est que sur ma petite graveuse, j'ai deux guidages prismatiques,
pour le Z, et ben les billes ne s'en vont pas non plus !!

J'étais très inquiet, au début, car j'avais vu des guidages comme les
miens, ou il fallait un embout plastique pour ne pas perdre de billes !!
Là, je retire les guides, je les remet rien ne bouge !! c'est super !!

Hervé

C'est Strib qui m'a obligé.

Salut,

j'ai deux guidages prismatiques, pour le Z, et ben les billes ne s'en vont pas non plus !!

Oui, enfin il ne faut pas trop les secouer non plus ; j'en ai acheté d'occas et le gars n'a pas mis les pièces de maintient en plastique et ne les a pas monté sur le guide ... résultat j'avais la moitié des billes en vrac au fond du carton quand je les ai reçu ... une chance que je les ai toutes retrouvée (enfin je pense)

++
David

F6FCO a écrit:C'est Strib qui m'a obligé.

Tu n'as pas besoin de moi vas ...

J'ai quand même un doute sur la tenue de la plaque, c'est assez élastique quand même.
Autant, pour un petit circuit, cela doit aller, mais sur un 100x160 je pense que le serrage va la faire bander (Pas taper ...)
Tu ne penses pas ?

A+
Stéphane

A ces dimensions sur que ce ne serait pas bon mais j'utilise Eagle Free qui est limité à 100x80 et j'ai pensé l'étau pour çà. Pas besoin de serrer comme une mule et je pense que çà devrait aller.
Pas pratique du tout cette limitation, quand j'ai de grandes plaques à faire je suis obligé de les diviser en plusieurs petites. Çà n'arrive pas tous les jours mais bon...

Salut

Retournement de la plaque
Effet miroir g code
Un fer a soudé
Et la machine te soude les composants          


BOB

C'est que pour çà que j'ai commencé G4st0n

Elle est pas mimi cette petite vab Z ? j'avais presque envie d'en faire un porte-clé

C'est magique...

Ça fait un moment que tu l'avais en tête cette petite CNC... Ce doit être une belle satisfaction d'en être arrivé là...

A+

A tel point que je pense qu'à çà . Le temps me dure de la voir tourner mais je fais durer le plaisir. Encore pas mal de trucs à faire:
- perçages et taraudages M5 de la table pour brider
- étau spécial PCB à construire (à cause de qui ?)
- placer les graisseurs X et Y, pas la place d'en mettre un sur le Z
- construire un tachymètre pour mesurer la vitesse du moteur afin de choisir le bon rapport de poulies
- commander et placer les poulies
- le boitier électronique...
Je n'ai pas fini de m'amuser avec

J'ai placé le Z cet après-midi et j'ai passé pas mal de temps en ajustage pour que le déplacement soit fluide, maintenant çà tourne facile avec deux doigts.

Zioup,
Quel talent !

@+ Pegvi

Je vais rêver de taraudages la nuit prochaine.

Salut F6FCO et tous..........quelle jolie CNC ,par contre qu'est il arrivé à cette plaque,ce n'est plus une plaque ,on dirait un gruyère,doivent être vachement grosses et sacrément coriaces les souris par chez vous...