Une CNC pour Patrick

Superbe,vivement les premiers essais . Les deux freros vont encore nous etonner

Salut,
Whaa !! elle à de la g** avec le Z monté .... à ce rythme elle vas être prête pour Noël !

On peut remarquer ici que les rails sont sur la partie mobile, comme la BZT.
Pourquoi ce choix ? D’abord ça tombe bien vu que les noix se visse sur le coté et non sur le dessus comme d’habitude.
Mais la vrais raison, j’ai trouvé l’idée sur un poste de David (DH42), je pense, je n’ai pas retrouvé ce post mais on se demandait pourquoi la BZT était montée comme ça, et personnellement je suis convaincu que c’est pour la rigidité.
Si on regarde bien, le porte à faux entre l’outil et les patins est bien moins important.

c'est la
http://www.metabricoleur.com/t10245p60-installation-bzt-pfe500-px#200007

Je pense que la machine sera aux environ des 30 kg, quand la mécanique sera terminée nous allons la peser Philippe et moi.

J'ai comme un gros doute, la PF750 qui est nettement plus "light" pèse déjà 39 Kg SANS la table alu. ...



++
David

Bonsoir c.phili,
bien vu la patte de fixation supérieure pour la kress
ça améliore vachement la tenue de cette petite broche en + du collet bas qui, à lui seul, est un peu faiblard.
J'ai fait une pièce identique (en bois) pour la mienne… et ça ne bronche plus
Est-il encore nécessaire de le dire… Vraiment magnifique ton travail ! ça promet une machine avec de sacrées possibilités d'usinage

Salut les frangins,
Je savais bien que mon matériel serait entre de bonnes mains
Ca va faire une chouette petite machine.
J'ai juste peur à la rigidité des profils qui supportent le portique, c'est une série légère qui risque de fortement dégradé la rigidité de l'ensemble.
A voir à l'utilisation, il sera possible d'y ajouter une tôle, moi cela à énormément amélioré la rigidité du profile que j'ai utilisé pour ma table ...

Et Patrick toujours aussi stoïque devant la bestiole ?
Moi je suis certain qu'il trépigne

Tu parles qu'il doit trépigner Çà a quand même du bon d'être le frangin du Père Noël.

dh42 a écrit:Salut,
Whaa !! elle à de la g** avec le Z monté .... à ce rythme elle vas être prête pour Noël !

J'ai comme un gros doute, la PF750 qui est nettement plus "light" pèse déjà 39 Kg SANS la table alu. ...

Pour Noël, peut-être pas mais pour le nouvel an, possible, comme j'ai quelques jours de congé
Au niveau du poids, je pense également avoir largement dépassé les 30 kg mais au niveau rigidité, c'est au delà de mes espérances.

seb92 a écrit:
bien vu la patte de fixation supérieure pour la kress
ça améliore vachement la tenue de cette petite broche en + du collet bas qui, à lui seul, est un peu faiblard.
J'ai fait une pièce identique (en bois) pour la mienne… et ça ne bronche plus

Je veux bien le croire, c'est pour cela que j'ai suivi l'idée.
Je ne l'ai pas faite en bois mais en trespa, mais je suis sur que le résultat sera identique

Toff a écrit:Salut les frangins,
Je savais bien que mon matériel serait entre de bonnes mains
Ca va faire une chouette petite machine.
J'ai juste peur à la rigidité des profils qui supportent le portique, c'est une série légère qui risque de fortement dégradé la rigidité de l'ensemble.
A voir à l'utilisation, il sera possible d'y ajouter une tôle, moi cela à énormément amélioré la rigidité du profile que j'ai utilisé pour ma table ...

Et Patrick toujours aussi stoïque devant la bestiole ?
Moi je suis certain qu'il trépigne

Ben voilà, mon fournisseur en rails et patins se dévoile
Sans lui, on aurait sans aucun doute employé de vulgaires douilles à billes
Vu le prix qu'il nous a proposé, on ne pouvait pas refuser a moins d'être complètement décalé  
Toff m'avait déjà offert du matériel lors d'un projet de portique que je comptais réaliser pour moi même.
Projet qui n'est pas abandonné mais juste reculé.
Encore un grand merci pour tout ça.
Pour la rigidité des profils, c'a ne concerne que les deux rives du moins sur les 9cm qui dépasse de la table.
J'avais pensé mettre quelques renforts mais ça me ferait perdre un peu de course en X mais par contre, une tôle serrée dans les rainure, pourquoi pas? je n'y avais pas pensé  
En plus ça éviterait de remplir inutilement les rainures de copeaux
Ca augmenterait également le poids mais à ce stade, ce n'est plus vraiment la priorité.

NON NON, ne me harceler pas, je ne suis pas le Père Noël mais juste un petit bricoleur qui adore passer du temps les mains dans la graisse et le cambouis!!  

Un grand merci à tous pour votre participation

Philippe

Moi! de la trépignante! c'est mal me connaître! Il suffit de la patience d'attendre! Comme je l'ai déjà dis, je préfère attendre un peu et avoir un bon matériel, que tout vouloir de suite et avoir un matériel bâclé! D’ailleurs ce ne serait pas du goût à Philippe de bâcler!
Je devrais être bien pressé, car ensuite viendra la restauration d'un petit tour d'horloger qui va me servir grandement pour faire de la miniature! Hé oui! Le fait que je ne puis plus faire les choses en grand, je les ferais en petit, et j'ai déjà plein d'idées!

Quelle Sagesse Patrick
Est je suis super content d'avoir pu contribuer à ce projet

Bonjour à tous, bonjour Philippe et Patrick
Quelle belle machine! Je n'interviens pas souvent sur les sujets de métalleux car à chaque fois tout ce que je sais dire "c'est magique" ou "chapeau" alors ben je le redis pour la énième fois.
Amicalement
JeanPierre

Salut c.phili

Le plot d’entrainement de la noix est ici en Ø12, comme pour l’axe X, ce plot est monté en force et son maintien est sécurisé par une vis entre cuir et chair.


Là j’ai bien du réfléchir pour l’ordre de montage, pas évident de visser les noix.
On peut remarquer ici que les rails sont sur la partie mobile, comme la BZT.
Pourquoi ce choix ? D’abord ça tombe bien vu que les noix se visse sur le coté et non sur le dessus comme d’habitude.
Mais la vrais raison, j’ai trouvé l’idée sur un poste de David (DH42), je pense, je n’ai pas retrouvé ce post mais on se demandait pourquoi la BZT était montée comme ça, et personnellement                          je suis convaincu que c’est pour la rigidité.
Si on regarde bien, le porte à faux entre l’outil et  les patins est bien moins important.


Pour le montage j’ai prévu un perçage a l’arrière pour passer la clef et serrer les vis des patins.


Philippe

Tu a reçus tellement d’éloges que je ne vais pas en rajouter par contre j’ai deux questions  je ne comprend pas le montage des rails du Z
Peut être une photo vue de bout ?


Et le pourquoi ? Du plot d’entraînement. Des vis n’auraient pas fait l’affaire ?


Merci et bravos  (bin oui quand même)

BOB

Toff a écrit:Quelle Sagesse Patrick
Est je suis super content d'avoir pu contribuer à ce projet

Oui, et je voulais également te remercier pour ça!

Pas de quoi, Patrick

bob47 a écrit:Tu a reçus tellement d’éloges que je ne vais pas en rajouter par contre j’ai deux questions  je ne comprend pas le montage des rails du Z
Peut être une photo vue de bout ?

C'est que les patins ne sont pas des patins classique, avec les trous de fixations sur le dessus, mais sur le flanc... cqfd

Un peu plus tordu à implanter dans la mécanique, mais c'est une formalité pour certain... suivez mon regard

Bonjour

Toff a écrit:Pas de quoi, Patrick  

bob47 a écrit:Tu a reçus tellement d’éloges que je ne vais pas en rajouter par contre j’ai deux questions  je ne comprend pas le montage des rails du Z
Peut être une photo vue de bout ?

C'est que les patins ne sont pas des patins classique, avec les trous de fixations sur le dessus, mais sur le flanc... cqfd

Un peu plus tordu à implanter dans la mécanique, mais c'est une formalité pour certain... suivez mon regard

Me disais aussi qu’il devait y avoir un loup la dessous.


BOB

Salut à tous et Joyeux Noël, aux petits, aux grands, à ceux qui restent petits et ceux qui se croient déjà grands.  

Une petite avancée sur le projet !
Comme ne n’aime pas trop les fils électrique qui partent dans tous les sens, ce qui est le cas avec les moteurs PàP, j’ai cherché sur le net s’il n’existait pas des boitiers pour cacher ça.
Sur les moteur de la HBM, j’avais fait des boites que j’ai collé dessus, c’est pas mal mais, de la façon que je m’y suis pris, ce n’est pas facile à refermer et en plus ça m’a donné pas mal de boulot.
Je n’ai pas trouvé la boite mais bien l’idée, avant d’avoir fait la HBM, je n’aurais même pas imaginé faire ces boites moi-même mais avec une CN, il n’y a plus de problème.  
Je ne suis pas encore un ténor dans la programmation mais je me suis dis qu’en faisant tourner les méninges dans le bon sens je devrais y arriver et qu’au pire il y a David (DH42)  
Pour ça j’ai pris des morceaux de plastic que j’ai su récupéré, c’est un plastic un peu mou et je m’étais dit que se serait l’idéal.
Une fois tout préparé et avoir lancé le programme, je vous dis pas la tête que j’ai du faire.  



Mais au final ce n’est pas si mal que ça



Juste ce que je voulais

Une fois monté ça fait vachement plus propre que ces 4 fils de couleur.


Ca avance bien mais on en est au point où il faut bien se rendre à l’évidence !
Tous les paris ne sont pas gagnés et notamment celui du poids de la machine, après une discussion avec Patrick, on s’est bien dit que ce ne serait pas une machine à trimbaler dans les foires.
Je ne regrette rien parce qu’au niveau rigidité et précision, on sera certainement gagnant, mais elle n’est pas encore terminée qu’elle fait déjà son poids.

Donc on a décidé qu’elle restera à l’atelier, Patrick projette d’en fabriquer lui-même une autre plus petite, il vient de récupérer un petit tour et avec la CN, il partira du bon pied pour ce projet.
Sur le coup, la conception de sa table de transport devient obsolète.
Ca tombe bien, je n’avais encore rien commandé en profil alu et Patrick a pu modifier ses plans.
On a donc fabriqué une table toute simple sur roulette pour qu’il puisse la déplacer à son aise dans son atelier.
Pour la fixation des roues, j’ai préféré passer un morceau d’étiré percé et taraudé que de tarauder directement dans le trou central du profil, je suis sur que ça ne foirera jamais.


Pour un blocage efficace, j’ai rajouté 4 jambes qui coulissent dans les rainures, il suffira de relever un peu la table et de descendre la jambe pour que les roue ne touche plus le sol, un système un peu simpliste mais si Patrick le souhaite, il pourra toujours faire un autre système plus tard mais avec tout ce qu’il prévoit déjà faire avec cette CN, ce ne sera pas pour demain.



Voilà pour le moment, à l’heure qu’il est, la machine est démontée et la peinture est terminée.
Une fois remontée, j’attaque le contrôleur.
Philippe

Jolie avancée !

Le plastique un peu mou que tu as utilisé, c'est du PEHD, une vraie m*rde à usiner. Faut pas beaucoup de dents, tourner pas trop vite mais une grosse avance pour éviter toutes ces bavures à ébarber.
En tous cas, ça rend super bien !

Tu as raison, ce n'est plus une petite machine maintenant, elle est super bien conçue je trouve !

Bon noël à toi également

Stéphane

si elle est trop grosse, elle sera sur le bon coin du coup ?

Salut,

Nickel les petites boites

Il me semblait bien aussi que les 30Kg c'était très optimiste !! ... du coup Patrick vas devoir trouver de la place dans son atelier pour pouvoir la loger ? (et même en loger 2 ?)

++
David

Il a déjà fait de la place pour la première, maintenant si il veux créer toute une famille, c'est son problème
Je pense que pour ne pas dépasser les 30 kg, il devra la faire en carton mais dans ce cas ce ne sera pas pour moi

Bonjour à tous,

Et pourquoi ne pas en faire une en  "bois " ?

Ouiiiiii, je sais, c'est un peu mon crédo, mais ça marche bien !!

Ma petite graveuse, je la porte dans mes bras, et je vous garanti, qu'elle
est précise ET rapide !! ( 1500 mm/mn  et vitesse rapide et 800/1000 mm/mn en travail !! )

Mais bon, tout le monde n'aime pas !!







Hervé

Salut
Ha mais je ne serais pas étonné que Patrick prenne le même chemin pourquoi pas?

Salut à tous......ouai,sympa celle en bois,sinon,une fois qu'il aura la première,la petite deuxième il se la fera lui même comme un grand,en plastique,ou pas possible (le plastique,pas le Patrick,lui ça devrait aller )

Salut,

Ou tout simplement une machine plus petite ; je viens de regarder, une 3040 pèse 28Kg (avec le packaging)

http://www.ebay.com/itm/3-AXIS-CNC-ROUTER-3040-DRILLING-MILLING-PROFESSIONAL-ENGRAVER-MACHINE-DESKTOP-/191762664013

++
David

Qui a dis qu'une en bois ne m'intéresse pas?...
Il va de sois que si je veux quelque chose pour trimbaler, je dois trouver quelque chose de plus "petit", de toutes façons ce n'est que pour de la démonstration alors au plus léger au mieux, même si ne dois fixer la machine solidement sur une petite table pour sa stabilité.
Toutefois, la petite 3040 cela m'irais bien, même plus petite encore que je puisse au moins faire des petits pendentifs par exemple à effigie des gens, ou des objets tels que porte clef, bijoux pour nos chères et jolies filles et encore bien d'autre chose. Ce qui compterait pour moi c'est de voir la fascination des gens devant une telle machine.
J'ai encore trois tout petits moteurs PàP et une drémel qui ne demandent qu'à fonctionner. Déjà avec ça je pourrais faire de petites gravures ou autre!
Mais comme le dis Philippe, j'ai beaucoup de projets dans ma petite tête pour le moment et on verra ça plus tard, j'ai encore tout à apprendre pour déjà la faire fonctionner cette cn.
C'est pourquoi aussi, que je recherche depuis un certain temps, sans fruits, des plans pour faire des machines miniatures (très petites, les plus petites possibles et qui tournent bien sûr). Sur le net on n'en trouve que sur les zavions et les tchouc tchoucs, mais c'est pas ça qui m'intéresse. Ce sont des anciennes machines celles qui raconptent l'histoire du temps passé, du genre machines agricoles, métiers à tisser ou ce genre là. Sur le coup, le net est assez radin dans ce sens.
Donc ceux qui ont quelque chose de ce genre là dans leurs archives ou des adresses pour en trouver, me fassent signe, en les remerciant d'avance. Même si ce n'est pas gratuits, bien sûr!
Ne connaissant pas de telles machines, ce sont plutôt des trucs avec des côtes et avec au moins une image du dit truc, que je me rende compte ce que c'est et que je ne cours pas sur le mur avec de la mécanique perso et erronée!

Tu sais donc ce qu'il te reste à faire ...
Des plans pour fabriquer une CNC bois à partir de ta CNC métal

A+
Stéphane

Bonjour à tous,

Tu sais Patrick, à part l'alim, la carte, les petits moteurs, et les guidages
que j'avais en stock, ( tout ça en tout petit ! )
j'ai dû mettre à peine une semaine pour faire ma petite graveuse !!
c'est vrai que c'est simple !!

Hervé

Tu m'étonnes qu'elle doit-être lourde, rien que ma microCNC fait déjà ses 17kg.

@Hervé, elle me plait bien ta petite CN en bois, peut-être que je m'en ferai une plus tard toute en bois et de grande taille pour usiner le bois, ma béton est une peu limitée en courses pour çà.

@Patrick, dans les foires tu épateras plus gens avec une machine en bois qu'avec une en métal, c'est plus à leur portée. Pour les non-connaisseurs une machine comme celle que fait Philippe aura plus une connotation "commerciale" car ils ne peuvent pas de projeter dans la construction d'un truc pareil. Je le vois quand des gens viennent dans mon atelier ils sont plus épatés par les bocaux de confiture plein de boulons qui pendent au plafond que par la CN ou les bidouilles électroniques qui trainent un peu partout. Les bocaux, çà ils comprennent   .