Une CNC pour Patrick

Salut à tous  
Hé non, je ne laisse pas tomber.
Désolé pour cette trêve, mais en ce moment je n’arrive plus à concilier mon vrai job, celui qui me fait bouffer, avec ma passion. Ce n’est pas que je ne rentre plus dans mon atelier mais mes machines sont en ce moment mises trop souvent à contribution pour ce même job.  
Alors le mieux dans ce cas c’est de se déconnecter un peu du net et des forums.
Ceci dit, ce n’est pas pour cela que je n’ai pas avancé un peu sur le projet, 5min par-ci, 5 min par-là ça avance doucement.
A partir de la semaine prochaine ça devrait aller un peu mieux.  
Je consacre quand même mes samedi et dimanche matin à ce projet et Patrick vient en renfort ces jour là.
Pour en revenir au vis, je suis passé dernièrement directement par  vis express  c’est la même chose, aussi rapide et moins de pub, de plus ils acceptent Paypal.
Quoi qu’il en soit, voici une petite suite et quelques photos.
Les pieds sont des chutes de profil, faut bien mes employer aussi.
4 petits patins en caoutchouc en on en parle plus.



J’espère que tout le monde a remarqué que le châssis est retourné

Je passe maintenant aux plaques avant et arrière ainsi qu’aux joue de l’axe Y, je pars d’une tôle d’alu de 17mm sorti de chez le ferrailleur, pas vraiment belle pour le moment mais ça devrait le faire.
Comme il y avait des trous, j’ai commencé par imprimer les pièces grandeur nature pour voir comment  tirer le meilleur parti de cette tôle

Puis je commence l’usinage, la découpe se fera en même temps sur la HBM45



Puis un petit passage sur la Bridgeport pour le surfaçage.
Oui je sais, logiquement on commence par là mais pour cela j’aurais du faire en premier une découpe à la tronçonneuse et dans l’alu ce n’est pas le top.
Ca m’a valu de repasser la rainure centrale parce que la profondeur n’était plus identique d’un coté a l’autre mais ce n’est pas grave


Là ça commence à luire un peu




Les alésages sont prévu pour les logements de roulements, j’avais prévu du 20mm pour ces pièces et dans ce cas j’aurais pu loger directement les roulements dedans, ce sont des roulements coniques de 20/47, mais comme je me retrouve avec 15mm d’épaisseur, j’ai usiné des logements à part.
On me demandera pourquoi pas des roulements plus petit, ben pour plusieurs raison, déjà le prix, il
sont nettement moins cher, je les avais déjà et ça me permettra de changer les vis trap en TR14 par des vis a bille si je ne suis pas satisfait.
Philippe

Ahhhh ! çà reprend !

Pour les logements de roulement, j’ai usiné des morceaux d’axe à 70mm, faut pas se leurrer, c’est encore de la récup. Un petit alésage de 47mm puis 4 trous pour leurs fixations.




J’ai ensuite usiné des douilles pour diminuer l’alésage des roulements qui font 20mm alors que les axes sont usinés sur 10mm.


Montage des logements de roulement et mise en place des bagues conique.

Passons maintenant noix de vis de l’axe Y, elles sont tirées d’une ancienne pièce de machine de 60/100mm qui vivra une deuxième vie tout a fait différente.

Un petit cubage et j’obtiens deux bloc de 59/59/49mm



Un passage au tour pour l’alésage puis le perçage



Pour le rattrapage de jeu, une douille filetée en bronze  serra réglable par 30°, une deuxième  douille filetée sera placée en font de cage et réglable de 30° en agissant sur deux btr placée de chaque coté

La barre de transmission est tirée de la même tôle d’alu que le reste.
Elle fera 55/15 sur 550 de longueur


Philippe

Bonjour tout le monde!


Tout simplement.... MAGNIFIQUE!!!!!!!!!!!!!

Continuez de nous régaler avec ce projet hallucinant c'est vraiment génial! Je n'ai rien d'autre a dire tout ça me laisse rêveur...
Allez je file chercher une boîte de kleanex j'ai les yeux qui me piquent tout à coup!!!

Amicalement Étienne

Pffftttt ! pourquoi je n'ai pas un frère comme çà moi
Il y a trois choses qui me font rêver chez toi:
- tes machines, quelle chance d'avoir du matériel comme çà et la place pour le mettre
- la chance que tu as pour avoir du brut à volonté.
- et enfin ta technicité, le matos ne fait pas tout, tout est très simple et facile quand on te lis.


FCO admiratif...

Bonjour

Comme toujours super boulot  

Comment va tu faire pour rendre étanche le boîtier des roulements.

Tu n’as pas prévu de réglage d’alignement de tes roulements ?

Et de tes douilles filetées ?

BOB

salut a tous
Merci Etienne  

F6FCO a écrit:Pffftttt ! pourquoi je n'ai pas un frère comme çà moi
Il y a trois choses qui me font rêver chez toi:
- tes machines, quelle chance d'avoir du matériel comme çà et la place pour le mettre
- la chance que tu as pour avoir du brut à volonté.
- et enfin ta technicité, le matos ne fait pas tout, tout est très simple et facile quand on te lis.


FCO admiratif...

C'est clair que sans tout ce matos, je ne serais pas grand chose
En effet, j'ai beaucoup de chance pour le brut, mais ça ne concerne que l'acier, j'aimerais avoir un peu plus d'alu mais bon, quand je pense que certain on de la misère a avoir un rond d'acier de 20mm, je me contente bien de ce que j'ai.
pour la technicité, je la dois en grande partie aux forums, que ce soit ici ou chez nos voisins, certains membres se sont décarcassés pour m'expliquer alors que je n'ai rien a leur rendre

bob47 a écrit:Bonjour

Comme toujours super boulot  

Comment va tu faire pour rendre étanche le boîtier des roulements.

Tu n’as pas prévu de réglage d’alignement de tes roulements ?

Et de tes douilles filetées ?

BOB

Des bouchons sont prévu pour refermer les logements de roulement
Ca les protègera à 100% de l'extérieur, maintenant à l'intérieur, théoriquement il n'y a rien qui pourra passer mais comme on sait que la poussière de bois va partout, j'ai prévu un joint torique.
Je ne pense pas qu'un réglage d'alignement soit nécessaire a partir du moment où la précision est là, les plaques avant et arrière on été usinées sur la HBM45 et les alésages et perçages ont été effectué avec le même Gcode.
De plus tout a été dessiné avant et les dimensions sont respectées

Maintenant que je sais que je ne suis pas seul, je cours continuer à l'atelier
Philippe

c.phili a écrit:
Maintenant que je sais que je ne suis pas seul, je cours continuer à l'atelier
Philippe

Sois pas modeste, tu n'es jamais seul sur tes posts.

Strib, aussi très admiratif.

Bonsoiràtous,

D'abord c'est pas parce que l'on ne dit rien, que l'on ne suis pas dans l'ombre et surtout j'évite de "flooder".
Moi je n'ai rien à apporter, sinon une mousse si vous n'étiez pas si loin et à exprimer mon admiration devant de telles réalisation à des années lumière de ce que je ne saurais faire un jour.

Merci pour le partage et surtout ne lâchez rien !
Amicalement, Bernard.

Zioup,
Je suis aussi, mais à part flouder, je ne vais pas être d'un grand secours.
Donc, je m'instruit sans faire de bruit.

@+ Pegvi

Merci a tous ceux qui me suivent, même dans l'ombre mais sans flood, tout forum ne viendrait-il pas carré, intello et sans humour? Donc ennuyant.
N'interprétons pas mal le flood et continuons a nous amuser
Beau weekend en perspective et je suis libre comme l'air.
Je vais encore pouvoir avancer un peu

c.phili a écrit:Merci a tous ceux qui me suivent, même dans l'ombre mais sans flood, tout forum ne viendrait-il pas carré, intello et sans humour? Donc ennuyant.    

C'est le risque.
Celui qui va s'amuser, c'est toi en la faisant et Patrick en l'utilisant.
Je viendrai bien m'amuser de temps en temps avec vous, mais je pense que Phil59 fait déjà le travail mieux que nous, sur ce plan-là.
En tous cas, ce qu'il y a de bien, c'est qu'on va encore beaucoup apprendre, tout en s'amusant. Trop chouette !
Je m'installe dans mon siège 32 et j'attends lundi pour les avancées.

@+ Paix Gui

Hello les p'tits gars de ch'nord !
Ca va encore être de la sacrée mécanique ton affaire.
L'ami Patrick doit trépigner d'impatience

Phil59 viens souvent mais c'est plus pour profiter de mon café que de mon savoir
ouai toff, mais il lui en faudra encore un peu de la patience parce que je n'ai pas l'intention de bâcler l'Bazard

Bonjour à tous,
Bonsoir Philippe,

Je te suis aussi dans l'ombre, et j’apprends, j'apprends !!!!

Maintenant une question, les réductions dans tes roulements
coniques, en quoi sont-ils ? acier, alu, et pourquoi l'un et pas l'autre ?

Merci à toi,

Hervé

Salut Hervé
J'ai usiné ces douille de réduction dans l'acier mais elle aurais pu être en alu, pourquoi pas?
Bien sur les scientifiques sortiront qu'il y a risque de corrosion et de dissolution de l'alu au contact de l'acier mais dans un environnement huileux, je ne pense pas que la machine vivra assez longtemps pour subir les contraintes de ce coté là
Pour ma part si j'ai choisi l'acier c'est parce que j'en ai des tonnes contrairement à l'alu, j'en ai que des grammes.

Guilhèlmus a écrit:

c.phili a écrit:Merci a tous ceux qui me suivent, même dans l'ombre mais sans flood, tout forum ne viendrait-il pas carré, intello et sans humour? Donc ennuyant.    

C'est le risque.
Celui qui va s'amuser, c'est toi en la faisant et Patrick en l'utilisant.
Je viendrai bien m'amuser de temps en temps avec vous, mais je pense que Phil59 fait déjà le travail mieux que nous, sur ce plan-là.
En tous cas, ce qu'il y a de bien, c'est qu'on va encore beaucoup apprendre, tout en s'amusant. Trop chouette !
Je m'installe dans mon siège 32 et j'attends lundi pour les avancées.

@+ Paix Gui

L'avantage pour moi, c'est que je donne un coup de main à Philippe pour la faire cette cnc, cela me fera connaitre cette mécanique par cœur, ce qui est d'un gros avantage. Vous ne sauriez pas vous rendre réellement compte de ce que je peux apprendre de ce côté là, vraiment, je ne mourrais pas idiot!
Quand à trépigner d'impatience, on est à côté de la plaque! Bien sûr que j'aspire la posséder ma machine mais comme le dis Philippe, on ne va pas bâcler le bazar, ce ne serait pas logique et plutôt que de mettre mon argent pour la faire bâclée, je préfèrerais alors en acheter une toute faite.
Toutefois, on ne trouverais jamais une telle machine dans le commerce au prix que cela va me revenir, je compte environs 800 euros!
Pour le flood, bien sûr je donne raison à Philippe, mais moi-même je me suis rendu compte que je "floodais" un peu de trop. J'ai donc diminué grandement ce comportement qui il est vrai, risque à notre si beau site de diminuer de valeur. Toutefois, comme le dis le frérot, un site trop carré ou trop intellectuel, risque aussi de décourager plus d'un et même de les faire fuir!

Bonjour et merci pour ta réponse !!

c.phili a écrit:Salut Hervé
J'ai usiné ces douille de réduction dans l'acier mais elle aurais pu être en alu, pourquoi pas?
Bien sur les scientifiques sortiront qu'il y a risque de corrosion et de dissolution de l'alu au contact de l'acier mais dans un environnement huileux, je ne pense pas que la machine vivra assez longtemps pour subir les contraintes de ce coté là  
Pour ma part si j'ai choisi l'acier c'est parce que j'en ai des tonnes contrairement à l'alu, j'en ai que des grammes.    

Ben, moi c'est pas complétement le contraire, mais j'ai beaucoup plus d'alu
que d'acier !!

Hervé

Patience... patience!
Philippe m'a dis hier qu'il allait mettre une petite suite à ce post. Il faut dire que cela a grandement avancé, ça commence à avoir l'allure d'une cnc.
Je disais plus haut que je ne trépignait pas encore d'impatience, mais il faut le dire, au plus que ça avance, que j'ai l'impression d'être un peu pressé de l'avoir! Aussi, il me faudra encore attendre quelques mois, ça va être dur dur!

Salut à tous.
Le temps passe mais ça avance doucement.
Une petite suite à mon bricolage.
J’ai reçu mes courroies de chez tri distribution.
Je prépare donc la plaque qui supportera le moteur

Après avoir usiné les bouts de vis, je les monte dans leurs logements.


Puis je monte la plaque et son moteur ainsi que les poulies


Puis je monte la traverse inférieure du X, celle qui va entrainer le portique

Voilà qui se monte.

Maintenant je me lance dans la traverse X
Comme prévu, cette traverse sera faite en tôle pliée de 5mm.
Normalement elles étaient destinées à la fabrication de grandes palettes métallique mais suite à une erreur de pliage, elles devaient partir à la benne.
Je commence par la monter sur la fraiseuse pour surfacer les portées de rails, juste pour voir si ça colle bien ou du moins si elles ne sont pas trop déformées et ce qui me reste après usinage.


Je dois préciser que ces tôle n’ont bien sur pas été pliée à l’enclume mais sur une plieuse dernier cri et de plus toute neuve, seules les personnes qui bosse dans le domaine auront une idée de la qualité de pliage qu’on arrive à sortir.
Bien sur il faut voir aussi que la tôle ne soit pas voilée  sinon en la serrant sur la table de fraiseuse, elle sera bien plate mais une fois desserrée, elle reprendra sa forme
Après vérification, c’est nickel en tout point de vue, je peux me lancer avec ça.
J’ai quand même fait une petite bêtise, j’avais prévu  des renforts soudés pour éviter la torsion et j’aurais du les mettre  directement, la pièce d’essais aurait très bien pu servir mais ce n’est pas grave, je recommence avec un autre morceau.
Ici ils sont soudés, ça s’est légèrement déformé mais sans vraiment nuire mais ce n’est pas fini, une fois refroidies, j’ai réchauffé légèrement les soudures pour libérer les contraintes, sinon elle risque de se déformer avec le temps, et là, miracle, je ne distincte plus de déformation avec ma réglette.



Je fini avec la soudure des deux flasque aux extrémités

Voilà pour le moment, il est plus que l’heure pour moi de partir a l’atelier.
Je suis en congé et je compte bien en profiter pour avancer un peu.
Philippe

Bonsoir
Bon, maintenant  passons au montage
Les joues sont prolongée pas 2 tôles d’acier qui iront se visser sur la traverse basse, qui relie les deux vis


Tout se monte à merveille, aucun besoin d’agrandir certains perçages qui ont pourtant été fait sans jeu, c’est-à-dire que pour les vis de 6 mm, c’est percé à 6 mm et non à 6.5mm.
Le déplacement est vraiment fluide, tout est nickel.
Je ne suspecte aucun jeu  et la rigidité est au top.
Phil 59 est venu me voir aujourd’hui, il en témoignera.
Maintenant je peux affirmer qu’elle bouffera l’alu sans problème, je ne pensais pas que ce serait aussi rigide alors que le portique n’est pas encore vissé sur la traverse basse.



Philippe

Bonsoir

tu ne mets pas toutes les vis des rails ?
à moins que tu soit en rupture de stock?

à + Lulu

Salut,

Excellent, belle machine ... et grosse avancée dans les travaux !

Tu a une idée du poids ? ... tu frère vas arriver à la trimbaler sur les foires ?

Tout se monte à merveille, aucun besoin d’agrandir certains perçages qui ont pourtant été fait sans jeu, c’est-à-dire que pour les vis de 6 mm, c’est percé à 6 mm et non à 6.5mm.

Fait à la CNc ?

++
David

C'est épatant ce que tu nous fais là , mais comme dit David le mal au dos de Patrick ne risque pas de s'arranger, çà doit peser son poids une bête comme çà.

Bonsoir

Très impressionnante cette future CNC.
Et au vue de la bête, je pense qu'elle va manger de l'alu comme du beurre.

J'ai hâte de la voir se faire un petit déjeuner.

une petite question: pourquoi ce bout de tôle d' acier
cela n' aurait pas été + simple de prolonger les joues vers le bas et de de percer la traverse
inférieure en bout
sinon, que dire
Antoine