Une CNC pour Patrick

Bonjour à tous,

Bonjour Phil ( ?? )

J'aurai voulu savoir comment tu tiens l'ensemble, c'est à dire comment tu serres
ton autre profilé ??

J'ai bien compris les inserts en bout d'un profilé, mais pour l'autre, tu serres
l'ensemble ? ou tu fais un chambrage et tu ne serres que dans la deuxième partie
du profilé ??

Merci à toi,

Hervé

Salut Hervé
J'ai quasiment fini l'ensemble des perçages des profilés, demain j'y mettrais des photos et j'expliquerais comment j'ai fait pour l'assemblage.
Philippe

Bonjour,

Ok, j’attends avec impatience !!

Hervé

Ca commence à prendre un peu forme, Philippe dis qu'il a pratiquement fini le perçage, mais ce matin encore je l'ai passé à faire des p'tit trous des p'ti trous toujours des p'ti trous!
Heureusement quand-même que c'est lui qui fait tous les réglages de sa fraiseuse transformée en cnc! Et quelle machine, un vrai bijou pour travailler avec. Moi je ne suis pas encore capable de faire un code G correctement!
En tout cas il a eu vite fait de trouver la solution pour le montage des profilés!

Je veux savoir, Je veux savoir, Je veux savoir, !!!!!!

Hervé

Salut à tous
Comme Patrick le dit si bien, des p’tits trous, toujours des p’tits trous.
Ce n’est pas ce qui manque.  
Le tout c’est de bien réfléchir pour ne pas se planter.

Chaque traverse est percée et vissée entre elle.
Ici des vis de 90mm traversent le profil pour être vissés dans les douilles montées en bout des profils transversaux.


Dans ces même profils, trois perçage on été fait pour le passage dr tiges filetées

Ces tige filetées seront serrées avec des vis de M10 préalablement percées et taraudées en bouts.

De chaque coté, deux vis iront rattraper les traverses latérales

Ici le serrage de la rehausse latérales

2videmment, pour le perçage de tous ces profil, la précision est de rigueur, inutile de s’aventurer avec une perceuse portative ou alors il faudra être un as à moins de percer a 10mm pour les vis de M6.
Ici j’ai tenté de tout percé a 6.5mm et c’est impeccable, tout se visse avec facilité.
C’est la grande classe de travailler avec ces profils, ils ont vraiment bien été coupés à mesures.
Tout se place bien et parfaitement d’équerre, aucun jour dans les assemblages.  


Les seules pièces a couper, ce sont les pieds, un oubli de ma part.

Voilà pour le moment, prochain épisode, dimanche prochain.  

Salut

ca tombe bien, c'est la semaine des 4 dimanches cette semaine, la suite arrivera donc plus vite

tu avais fait des plans 3D de ta future cnc ? si cela ne te prend pas trop de temps, ce serait bien de montrer sur ce plan 3D les pieces que tu présentes a chaque épisode en les mettant en avant en rouge ou que sais je

en tout cas, ca commence a avancer sévère

Elle ne devrait pas bouger cette table et toutes les noix que tu as faites pour rien te serviront peut-être un jour.
Tes deux étaux me font rêver, voilà ce qui me manque quand je veux faire des pièces longues sur ma petite fraiseuse.

Oui ils me sont bien utiles, je ne saurais plus faire sans.
Reste a te lancer, avec ce que tu sais déjà faire et ton matériel ça ira comme sur des roulettes.
http://cphili.be/pages/pages.php?title=56-trois-etaux-de-fraisage ou
http://www.metabricoleur.com/t2936p15-trois-petits-etaux-fraisage
En plus tu as une CNC qui pourra te faciliter la tâche
Philippe

magnifique cette table !

n'aurait il pas fallu des dégagements pour introduire les écrous en T

ou alors, tu as un truc

++
Antoine

Dés que je trouve le brut nécessaire je m'en fais deux comme les tiens. Mais un truc me chipote, tu en a fais combien ? car ceux-ci ne sont pas brunifastés, ou alors tu les as nettoyés ?

Jolie travail.
Petite question d'un novice : Comment assures tu la planéité de ton montage. Si j'ai bien compris c'est ton support de table d'usinage ?

F6FCO a écrit:Dés que je trouve le brut nécessaire je m'en fais deux comme les tiens. Mais un truc me chipote, tu en a fais combien ? car ceux-ci ne sont pas brunifastés, ou alors tu les as nettoyés ?

j'en ai fait 3 mais un seul est passé au brunifast, en fait c'était un essai, il était 100% concluant mais je n'ai pas pris le temps de faire les deux autres directement et bien sur ils sont resté comme ça

Aceditnanar a écrit:Jolie travail.
Petite question d'un novice : Comment assures tu la planéité de ton montage. Si j'ai bien compris c'est ton support de table d'usinage ?

J'expliquerais ça avec des photos

Antoine, j'avais prévu des dégagement et ça m'embêtais d'en faire, ce n'est pas très esthétique, alors que Patrick se démerde
Mais non je rigole , en fait on a remarqué que les petites brides qui servent à l'assemblage seront parfaites pour ça.
Je te ferais une photo pour expliquer

Oui Antoine, en fait, les écrous en T entrent dans la rainure du profilé et peuvent tourner. Il me suffira donc de placer ma bride avec la vis en T dans la rainure et tourner la vis avant de serrer!

Bonjour à tous,

Juste une petite question en passant,

Quand vous avez, ( tous les deux ) décidés la fabrication de la cnc,

vous avez réfléchis à l’approvisionnement de la quincaillerie !!?

Ou avez-vous pris toute votre visserie ?

Merci

Hervé

Hello!
On sait déjà quelle visserie il faut (sur les plans) maintenant, quand on a besoin telles ou telles vis, on les commande, mais par quantité, comme ça nous en avons de réserve.
On a toujours besoin d'une petite vis chez sois!
Question quincaillerie, pratiquement tout est fait maison!

Antoine, pour le bridage on va simplement employer de tasseau de montage, c’est pratique, on les rentre dans la rainure et on fait ¼ de tour, comme on a des rainures sur toute la surface de la table, on a que l’embarras du choix.    


Pour pouvoir régler la planéité, j’ai prévu deux étiré qui seront serré dans les rainure, chaque traverse pourra être légèrement remontée à l’aide de vis BTR si nécessaire.
Je ne suis pas sur de mon coup mais ça devrait le faire  


Hervé, bien sur que tout ça a été réfléchi a l’avance, mes plans datent du mois de juillet, pendant mes vacances à St Cyprien.  
La visserie provient d'ici http://www.monechelle.fr/vis-a-metaux-1323
J’en suis à la 4ème commande et à chaque fois livré en 2 jours (en France)
Ils ont pas mal de choix et ne sont pas cher.

Bonsoir et merci Philippe !!

Je me doutais bien que tu avais une ch"tite boutique qui va bien !!

Merci pour le lien !!

Hervé

pour Philippe

le pire c' est que j' en ai une vingtaine a la cave ....

mais ils ne rentrent pas dans les rainures de ma table
(v pas assez profond)

pour ma V2 je vais utiliser celui ci

http://www.befr.ebay.be/itm/Aluminiumprofil-160x16-I-Typ-Nut-8-Standardlangen-36-50-EUR-m-/271910231171?var=&hash=item3f4f1cdc83

++ et bonne continuation

Antoine

Bonjour à tous,

c.phili a écrit:
Pour pouvoir régler la planéité, j’ai prévu deux étiré qui seront serré dans les rainure, chaque traverse pourra être légèrement remontée à l’aide de vis BTR si nécessaire.
Je ne suis pas sur de mon coup mais ça devrait le faire  

Et après, une fois serré tu crois que ça ne bougera plus ??

Hervé

Bien vu le nombre de vis employées sans compter des 3 tiges filetées qui passe à travers, non je ne pense pas que ça bougera et quand je vois la construction de certaines machines, je ne pense pas que la mienne bougera en premier
Mais ça l'avenir nous le dira.

Y a intérêt, sinon je soulève la machine à deux doigt et la laisse retomber violemment sur ton crâne!

Bonsoir !!

Ne voit pas dans ma question une quelconque critique !!

Comme surement beaucoup, je me suis rendu compte que sur ma petite ID,
J' avais 90% des écrous déserrés !!!

Même avec du loctite léger !!

Hervé

Je suis inquiet de ne pas voir de news sur ce post

Salut tof
Pas de panique un petit contretemps

Salut à tous  
Hé non, je ne laisse pas tomber.
Désolé pour cette trêve, mais en ce moment je n’arrive plus à concilier mon vrai job, celui qui me fait bouffer, avec ma passion. Ce n’est pas que je ne rentre plus dans mon atelier mais mes machines sont en ce moment mises trop souvent à contribution pour ce même job.  
Alors le mieux dans ce cas c’est de se déconnecter un peu du net et des forums.
Ceci dit, ce n’est pas pour cela que je n’ai pas avancé un peu sur le projet, 5min par-ci, 5 min par-là ça avance doucement.
A partir de la semaine prochaine ça devrait aller un peu mieux.  
Je consacre quand même mes samedi et dimanche matin à ce projet et Patrick vient en renfort ces jour là.
Pour en revenir au vis, je suis passé dernièrement directement par  vis express  c’est la même chose, aussi rapide et moins de pub, de plus ils acceptent Paypal.
Quoi qu’il en soit, voici une petite suite et quelques photos.
Les pieds sont des chutes de profil, faut bien mes employer aussi.
4 petits patins en caoutchouc en on en parle plus.



J’espère que tout le monde a remarqué que le châssis est retourné

Je passe maintenant aux plaques avant et arrière ainsi qu’aux joue de l’axe Y, je pars d’une tôle d’alu de 17mm sorti de chez le ferrailleur, pas vraiment belle pour le moment mais ça devrait le faire.
Comme il y avait des trous, j’ai commencé par imprimer les pièces grandeur nature pour voir comment  tirer le meilleur parti de cette tôle

Puis je commence l’usinage, la découpe se fera en même temps sur la HBM45



Puis un petit passage sur la Bridgeport pour le surfaçage.
Oui je sais, logiquement on commence par là mais pour cela j’aurais du faire en premier une découpe à la tronçonneuse et dans l’alu ce n’est pas le top.
Ca m’a valu de repasser la rainure centrale parce que la profondeur n’était plus identique d’un coté a l’autre mais ce n’est pas grave


Là ça commence à luire un peu




Les alésages sont prévu pour les logements de roulements, j’avais prévu du 20mm pour ces pièces et dans ce cas j’aurais pu loger directement les roulements dedans, ce sont des roulements coniques de 20/47, mais comme je me retrouve avec 15mm d’épaisseur, j’ai usiné des logements à part.
On me demandera pourquoi pas des roulements plus petit, ben pour plusieurs raison, déjà le prix, il
sont nettement moins cher, je les avais déjà et ça me permettra de changer les vis trap en TR14 par des vis a bille si je ne suis pas satisfait.
Philippe