Broche 0.75kw Arc Euro Trade

Bonjour,je viens de recevoir ma broche 0.75kw Arc Euro Trade, j'ai pas pris le variateur car je possède déjà un var de 0.75kw (pensant faire des économie), lors des essais ma broche a chauffé puis légèrement fumée, je pensé avoir tout bien configuré mais il y a un point qu'a du m’échappè.

j'ai pas encore reçu ma cnc que déjà je m'arrange pour faire de la casse


ce que j'ai touché au niveau réglage var:

-voltage de sortie sur 220v
-fréquence mini 100hz
-fréquence maxi 400hz
-étalonnage du bobinage moteur (le var le fait automatiquement)
-accel 3s
-decel 3s
-pas de frein
-pas d’augmentation de couple

j'ai fait tourné la broche a 120hz pendant 2 min puis légère fumée (pas bon)

j'ai tous stoppé refroidi l'ensemble, contrôle des bobinage a ohmmètre il sont identique, j’espère que c'est juste le verni ou une colle qui a fumé


maintenant j'aimerai savoir ce qui ma échappé lors du réglage si vous avez une idée ?

suis bon pour commandé le bon var sur le site d'arceurotrade

Bonsoir,

Tu peux regarder aussi l'intensité maxi délivrée par le variateur. Il ne faut pas qu'elle dépasse celle du moteur.

Il arrive que lors des premiers démarrages, on sente une odeur caractéristique d'un moteur électrique qui chauffe, souvent c'est le vernis qui se "stabilise". Par contre je ne sais pas si c'est le cas sur ces broches.


Max

je viens de regarder le var sort 4 Amp, la broche 3.35 Amp
sa colle pas trop

petit lien du var (c'est le 0.75kw):

http://www.bludrive.it/pdf/fox%5Egb_1.00.pdf

Il me faudrait voir si il y a une fonction pour limiter l'ampérage de sortie
mais bon c'est une usine a gaz

merci

Salut,

Il arrive que lors des premiers démarrages, on sente une odeur caractéristique d'un moteur électrique qui chauffe, souvent c'est le vernis qui se "stabilise". Par contre je ne sais pas si c'est le cas sur ces broches.

Je n'ai rien noté de tel sur la mienne, pourtant j'ai fait le rodage à la maison, je me serais aperçu de quelque chose ; pas de fumée, pas d'odeur.

En plus à 120 Hz, elle ne chauffe absolument pas, même après 1h00 de fonctionnement (à vide)

++
David

Bonjour,

J'aurai du préciser sur certains moteur électrique. Je n'ai jamais eu cette broche entre les mains.


Max

Bonjour, je viens de recevoir le variateur frenic mini, tout est rentré dans l'ordre, fini la surchauffe

merci

niicolas a écrit:Bonjour, je viens de recevoir le variateur frenic mini, tout est rentré dans l'ordre, fini la surchauffe

merci

Salut,

Ton FRENIC, c'est le 1.1Kw du site ou tu a pu avoir un 0.75 Kw comme le mien ? (j'ai vu qu'il n'y était plus sur le site le 0.75Kw)

Pense à faire le rodage de la broche comme indiqué sur la doc ; il semble que ce soit impératif pour les broches avec roulements céramique.

J'en suis vraiment satisfait de cette petite broche et de ce vario ; le seul reproche serait le fait qu'il n'est pas pilotable par un port RS485 de série, c'est une carte additionnelle qui n'est pas donnée (dans les 60€ il me semble).

++
David

J'ai pris celui conseillé soit le : Fuji Frenic Mini Single Phase Inverter 0.37-0.55kW pour la broche 0.75

merci pour l'info le rodage commencera ce soir  (je savais pas quelle était monté avec des roulements céramique)

je suis entrain d'épluché la notice pour le piloter en 0/10volt (je vais commander un rack sorotec en pièces)
j'ai vu qu'il y avait un convertisseur pwm ver le 0/10v sur l'Interface Advanced PRO
d’après ce que j'ai compris de la notice on peu brancher soit un Potentiometer déporté: 1 to 5 kΩ sur les entrées 13 , 12 , 11
soit le signal 0/10v sur les entrées 11 commun et 12

Ensuite j'ai vu sur la broche qu'il y a la fonction ptc (gestion de la température de la broche) qui peu être géré part le var (on verra plus tard j'ai beaucoup de chose a faire avant comme le support de broche)

on peu brancher le relais intégré au var 30c (commun) 30b (fermé) 30c (ouvert) qui permet de faire remonté les alarmes du variateur au logiciel de fraisage.(sa déclenche sur  toute les alarmes du variateur)

donc pour finir et qui est important je n'est rien testé de tous ça, c'est juste la théorie après avoir essayé de comprendre la notice

Je viens de voir ton support de broche et je doit dire que ça donne envie, le problème c'est que je ne suis pas équipé pour une telle réalisation, je pense partir sur deux plaques "sandwich" en alu avec vis sur le cotées

as tu une épaisseur à me conseiller pour les plaques? (compromis rigidité et porte-à-faux)

merci
Niicolas

Oui, pour le support à QA il faut du matos.

Une version que j'avais dessiné pour SEB (même CN que toi) avec une possibilité de réglage en hauteur pour limiter la flexion et pouvoir usiner aussi bien au ras de la table que sur des pièces hautes. (ou au 4iem axe avec une fraise un peu longue)

http://www.metabricoleur.com/t7986p30-encore-un-nouveau-systeme-d-aspiration#148552

Pour les plaques, je dirais mini 15mm si c'est de l'alu, plus si tu peux ... j'avais refait un PO en collier de 43 pour remplacer celui d'origine, (pas assez rigide) et tu pourra y vois l'influence de l'épaisseur des plaques.

http://www.metabricoleur.com/t2740-porte-outil-court-pour-bzt-serie-pf

Par contre, celui la ne permet pas d'aller chercher une pièce posée sur la table, trop court.

++
David

Bonjour, y a t'il une possibilité pour récupérer un fichier avec les dimensions du porte broche que tu as dessiné pour seb?

merci
nicolas

Salut,

Je n'ai pas gardé le dessin, mais je te met le fichier de la plaque arrière du porte outil d'origine ; c'est le plus galère pour prendre les entraxes de fixation (et c'est pas des cote "rondes"), si ça peut te servir. (format SW2008)

++
David

Merci, ça va bien m’avancè car je n'est pas reçu la btz pf1000, j'ai la broche, donc toutes les données pour commencer le support, part contre peu tu regarder la largeur maxi que je peu prendre pour le support sans perdre de course en Y

merci
nicolas

Salut,

part contre peu tu regarder la largeur maxi que je peu prendre pour le support sans perdre de course en Y

Il faut faire le moins dépassant possible en largeur, car quand la machine et au min en Y (vers toi), le porte outil frôle les cubes en alu qui maintiennent les vis et les guides du Y si tu veux pouvoir utiliser le max de la course avec table en haut (la fraise peut dépasser du cadre); avec mon PO à queue d’aronde, ça touche du coté gauche ...

Tu a pu ouvrir le fichier de la plaque ? ... si oui, je peux t'envoyer le fichier de la 750P complète + la Kress, mais je dois l'uploader sur un serveur, ça pèse 62 Mo !!

++
David