Mes usinages / Problèmes rencontrés

Merci David

Oui, j'utiliserais une fraise a 90°
Qu'appelles-tu une "op de profile"...un contour?

Je suis aussi allé voir le plugin "Break Edges", il est donc installé mais je ne comprends pas comment le faire fonctionner?
Il y a quelque part un petit tuto?
Merci.

Edit:
1er pour un chanfrein de 90° essais sous CB
-OP 1 --> Perçage
-OP 2 --> Gravure

Ca fonctionne, mais la plongée en spirale et le décalage (surépaisseur je crois?) ne sont pas dispo...je pense que c'est normal?


La solutions serait...
-OP 1 --> Perçage
-OP 2 --> contour (intérieur) + surépaisseur négative + plongée en spirale?

Qu'appelles-tu une "op de profile"...un contour?

Oui, c'est ça, j'ai mélangé appellation anglaise et française

Il y a quelque part un petit tuto?

Non, mais ça n'a rien de compliqué, le plugin va simplement calculer les valeurs nécessaires de Ø d'outil, profondeur finale et surépaisseur pour que ta fraise fasse un chanfrein de la taille voulue en fonction de son angle et les mettre dans l'op d'usinage.

1) sélectionne tes cercles a chanfreiner (ou autre chose, ça ne se limite pas à chanfreiner des cercles)

2) lance le plugin et sélectionne une biblio d'outils (Select tool library), puis un outil conique dans la liste select tool

3) entre une valeur de longueur dans Face width (attention, c'est la longueur de l'arrête contrairement à ce qui se fait généralement en CAO)

4) clique sur Create MOP (créer opération d'usinage)

une nouvelle opération appelée Break Edges et maintenant disponible et est paramétrée en conséquence.

pour chanfreiner un trou ou une forme intérieures, passer l'op d'usinage qu'il crée sur intérieur.

pour avoir une descente en spirale mettre une valeur dans incrément de passe et mettre l'entrée dans la matière sur spirale avec angle de spirale à 0 pour un calcul auto de la pente de la spirale (1 tour par incrément de passe)

++
David

edit:

-OP 2 --> contour (intérieur) + surépaisseur négative + plongée en spirale?

Oui, c'est ce que fait le plugin, il te calcule tout ça.

Merci, cool je vais refaire un essai avec le plugin...car le premier n'a rien donné!

2ième essai avec fraise 90° Ø 12,7mm
-OP 1 --> Perçage
-OP 2 --> Contour intérieur + plongée spirale + surépaisseur -6,5mm

Ça fonctionne, mais faut pas se louper dans la surépaisseur...


Edit:
Essais avec le plugin
C'est bon, j'ai compris...
Part contre, est-ce normal que lorsque je sélectionne une fraise de 12,7mm dans ma bibliothèque
cette dernière n'est pas prise en compte, je parle du Ø?
Le N° et la forme sont ok!


Voici le résultat

Salut

J'ai donc pu essayer ce fameux plugin pour réaliser des chanfreins!
Je parle bien-sur de "Break Edges"

Il est assez intuitif, et là ou c'est le top, c'est qu'il n'y a pas besoin de faire de calcul scientifique pour avoir de bon décalage de
la fraise ainsi que de la profondeur...la seule chose a faire est la vitesse d'avance, de la plongée et le type de descente dans la matière.

Par-contre, la valeur que l'on doit saisir (largeur du chanfrein) n'est pas vraiment exacte...je voulais une chanfrein de 4mm, et j'ai beau mettre "4"
le chanfrein n'avait pas 4mm...il y a toujours moins! Peut-être ais-je loupé un truc    

Le résultat sous vos yeux

@+

salut,

Par-contre, la valeur que l'on doit saisir (largeur du chanfrein) n'est pas vraiment exacte...je voulais une chanfrein de 4mm, et j'ai beau mettre "4"
le chanfrein n'avait pas 4mm...il y a toujours moins! Peut-être ais-je loupé un truc

Oui

dh42 a écrit:il y a aussi un plugin qui permet de générer le tracé du chanfrein + l'op d'usinage, par contre bizarrement le créateur définit la taille de la partie en pente plutôt que la valeur du chanfrein.

il te faut 5.66 pour avoir un chanfrein de 4 (avec angle à 45°) ... soit taille * sqr(2) -> ici 4 * 1.4142 = diagonale du carré.



je pense que le concepteur à prévu la possibilité d'utilisé les 2 modes de mesure, mais que le plugin n'est pas encore fini, car le bouton qui permet de sélectionner le mode de mesure du chanfrein est inactif. (celui à gauche de Create Mop)

++
David

Merci David pour ton retour!
Oui, ce bouton est pour le moment inactif, Je parlais bien de la largeur du chanfrein, a savoir 4mm (face width) et non du décalage a partir du Ø a perçage.
Dommage qu'il ne soit pas complet car c'est un plugin très intéressant et que j'utiliserais beaucoup!
@+

Je ne sais pas comment est fait le calcul dans le plugin (le code n'est pas fourni), mais le décalage peut venir de la fraise, si elle n'est pas parfaitement pointue (plat en bout), ça décale son point 0 en Z ... Ce n'est qu'une supposition.

Salut

Je suis en train de faire un usinage dans un bloque d'alu avec une plongée assez profonde (15mm)
Et comme chaque incrément sera de 0.3mm, j'aimerais que la fraise descende en "plongée rapide" après chaque passe.

Hors ma plongée est hyper lente, normale car elle est réglée sur 30mm/mn. Pourtant, dans le dossier "Usinage", je suis bien en "-1", ça devrait être ok non?
Visiblement cela ne fonctionne pas, la plongée repart a chaque fois a partir du 0 de surface, ce qui est hyper long

Y a autre chose a faire pour que la plongée rapide soit active? Je suis en CB V.1

Merci.

Salut,

Si hauteur plongée en rapide est à -1 c'est en automatique, c.a.d. que CB utilise la valeur du pas mineur de la grille (normalement 1mm). Tu peux directement mettre une valeur positive à la place du -1. 0 désactive totalement la plongée en rapide.

En principe ça aurait dut marcher avec -1 et plonger en rapide à 1mm au dessus du niveau d'usinage courant (si ta grille est bien à 1mm pour le pas mineur) .... regarde si la plongée en rapide n'est pas désactivée dans ton post pro. (descente rapide vers plan de dégagement doit être à Vrai)

Je viens de vérifier sur une poche, la descente en rapide semble fonctionner normalement sur la V1.0

++
David

Merci

Je viens de refaire un tour dans les paramètres, la plongée est bien sur "-1" et dans le post pro je suis en "Vrai"...
Pour la grille comment je sais si "ta grille est bien à 1mm pour le pas mineur"

Cela change quoi le fait de mettre 1, 2 ou 3 a la place de "-1"?
N'est' il pas possible de mettre une valeur en "mm/nm" a la place de -1?
@+

Pour la grille comment je sais si "ta grille est bien à 1mm pour le pas mineur"

Outils/options > infos grille (métrique) > Echelle mineure

Cela change quoi le fait de mettre 1, 2 ou 3 a la place de "-1"?

Si tu met 2, la fraise descendra en rapide depuis le plan de dégagement jusqu'au 2mm au dessus de la surface de la pièce (ou du niveau d'usinage en cours), puis en vitesse d'usinage pour les 2mm restant.

N'est' il pas possible de mettre une valeur en "mm/nm" a la place de -1?

ce n'est pas une vitesse mais une distance.

C'est une poche ton op d'usinage ?

++
David

Echelle mineure, est bien sur "1"

Oui, c'est une poche avec plongée en "Spirale".

Je ne vois pas, j'ai ajouté une entrée en spirale sur mon test et ça marche aussi

tu peux mettre ton fichier .cb et ton gcode que je regarde ?

++
David

dh42 a écrit:Je ne vois pas, j'ai ajouté une entrée en spirale sur mon test et ça marche aussi
tu peux mettre ton fichier .cb et ton gcode que je regarde ?
++
David

Je m’aperçois (un peu tard) que je ne t'avais pas répondu David...toute mes excuses, j'avais finalement refais mon G-code et tout est rentré dans l'ordre!

Pour la suite, je me suis amusé a  faire des sabots pour mon système d'aspiration Sorotec!
Mon but est d'avoir plusieurs sabots avec des hauteurs de balais différente, cela me permet lorsque les longueurs des fraises diffèrent, de toujours avoir la longueur
du balai en accord avec celle de la fraise.

Voici le système d'origine vendu par Sorotec, vendu 75€...


Le sabot seul, lui est vendu 39€!

Trouvant cela un peu chère, voila que je j'ai fait avec une chute de Nylatron blanc;




Ensuite, un coup de taraud M4 et quatre vis TR de 4x10 qui serviront a faire tenir le sabot sur son support qui lui a quatre aimants.


Mise en longueur des balais...je coince les poils entre deux bouts de CP Multiplis et je plaque un ciseau a bois large contre, un coup de marteau et
les poils se coupent tout seul, c'est la seule solution que j'ai trouvé pour avoir une coupe propre!

Les balais sont vendu 8€ en hauteur 40mm et 50cm de longueur.
Pour faire un sabot, il faut environ 35cm de balai.




Voila, je trouve ce système d'aspiration très efficace avec alu, bois et plastique...rien a dire, pratiquement rien a côté!
Si les modos m'y autorisent, je pourrais mettre le fichier en ligne?

Infos
-Matière, Nylon
-Epaisseur, 11mm

@+

Salut,

Sympa le sabot

Si les modos m'y autorisent, je pourrais mettre le fichier en ligne?

Oui, bien sûr, tu n'a pas besoin de demander pour mettre un fichier (il faut le mettre en .zip pour que le forum l’accepte)

++
David

Très sympa, on peut aussi faire les pièces à l'imprimante 3D ... faute de CNC ...
Le balai tient comment dans le sabot ? Il est entré à force ?

dh42 a écrit:Salut,
Sympa le sabot

Si les modos m'y autorisent, je pourrais mettre le fichier en ligne?

Oui, bien sûr, tu n'a pas besoin de demander pour mettre un fichier (il faut le mettre en .zip pour que le forum l’accepte)
++
David

Merci, c'était simplement parce que c'est plus ou moins une "copie"
Voila, c'est en ligne

Rio31 a écrit:Très sympa, on peut aussi faire les pièces à l'imprimante 3D ... faute de CNC ...
Le balai tient comment dans le sabot ? Il est entré à force ?

Merci, je pense que oui...
Oui, la rainure a quelque dixièmes de moins que le corps du balai.
@+

Voila, c'est en ligne

Ça n'a pas marché

Très sympa, on peut aussi faire les pièces à l'imprimante 3D ... faute de CNC ...

D'un autre coté, si tu n'a pas de CNc, tu n'a pas besoin de sabot

Je m'en suis fait un à l'imprimante, mais encore jamais monté sur la CN ..
http://www.metabricoleur.com/t12212p225-dagoma-discovery200-de-dh42-montage-essais#245475

++
David

dh42 a écrit:

Voila, c'est en ligne

Ça n'a pas marché

Dans le premier post sur le sabot...

pas mal l'idée des aimants pour l’interchangeabilité du sabot
surtout que l'on a souvent besoin de le retirer, pour changer de fraise par ex.

la, pas besoin de tout démonter

[quote="dh42"]

D'un autre coté, si tu n'a pas de CNc, tu n'a pas besoin de sabot

David

Salut
J'aurais besoin de faire de petits usinages dans de l'acier
Les pièces en question sont des petits axes pour auto RC, hors je ne sais pas trop quoi prendre comme acier vu qu'il existe plusieurs nuances!

Chez Blockenstock, il y aurait ces trois là...


Je n'ai pas besoin d'un acier spécifique, mais déja un que je puisse usiner sur ma CN Sorotec et peut-être des retouches sur mon petit tour!
Lequel me conseillez vous?

A moins qu'il serait plus intelligent de les faire en alu 7075...?

Merci

Salut,

de l'alu pour des axes, je ne pense pas que ce soit une bonne idée ... enfin tout dépend à quoi ils servent.

Pour les aciers que tu cite:

le S300 est le plus "tendre", facilement usinable.
http://www.metaux-detail.com/pdf/acier/s300pb.pdf

ensuite viens le XC38 (C35) acier courant en usinage mécanique - mi dur
http://www.metaux-detail.com/pdf/acier/xc38.pdf

et enfin le 42CD4 (acier au chrome molybdène) nettement plus coriace ; traitement thermique possible
http://www.metaux-detail.com/pdf/acier/42cd4.pdf

Si les pièces ne supportent pas de gros efforts, le S300 fera l'affaire.

++
David

Salut
Merci David pour ce retour d'info!
Je vais voir avec un "S300" ce que ca donne.
@+

Bonsoir a tous

Suite a une réinstallation complète de Windows, j'ai du réinstaller CB, hors lorsque je veux quitter le programme, ce dernier ne se ferme pas et
cette fenêtre apparait
Si je clic sur "OK" le programme se ferme, une idée?


Merci

Bonjour,

Problème de droit d'accès, tu as installé cambam en tant qu'administrateur par contre tu l'utilises en tant qu'utilisateur.
Il faut que tu ailles sur le répertoire et que tu mettes en RW pour tout le monde
@+
Eric