Motorisation table raboteuse (voir p.13) et amélioration R/D Holztech FS320 (première partie)

6°sens a écrit:
Jean-Paul, peut-on les utiliser pour de l'inox (je ne connais pas la valeur de celui-ci) ?
Il me faudrait un Ø de 60 mm environ.
Faut-il huiler généreusement et percer très lentement ?

En tous cas elles sont également vendues pour l'inox...
Pour travailler l'inox, j'y vais doucement en arrosant généreusement au WD40, il faut surtout éviter que ça chauffe. Surtout bien lubrifier dès le début, ne surtout pas refroidir brusquement la pièce en cours de perçage, car il y a un gros risque de trempe.

Amicalement
JPaul

Ok,
Merci,
Amicalement,
Renaud

Ca se trempe l'inox ?

Bonjour à tous
Bonjour Maxounet67

Désolé pour la pollution que je vous impose dans ce fil hyper intéressant
Regarde cette occasion juste ce qu'il te faut... si la tension d'alimentation te convient

http://www.leboncoin.fr/bricolage/512287852.htm?ca=12_s
où encore ceci plus proche
http://www.leboncoin.fr/outillage_materiaux_2nd_oeuvre/408304197.htm?ca=12_s
Bonne journée à tous

Bonjour,

 Je n'ai pas du tout compris ce que venait faire la Kity 8 là dedans,
ni à qui s'adresse les liens. C'est un message subliminal ou privé ?

++JM (message à supprimer svp après lumière sur la question)

sangten a écrit:JP, je ne vois pas que le vérin soit disposé comme le tien.
Si c'est comme la Hammer, il n'y a pas de vérin, d'ailleurs.

Sur la Hammer non, mais ça existe:

pour l'inox, il s'agit de trempes localisées sur la zone usinée. Il devient très dur, un outil HSS ne peut alors plus l'attaquer.

J-Max.fr a écrit: Je n'ai pas du tout compris ce que venait faire la Kity 8 là dedans,
ni à qui s'adresse les liens. C'est un message subliminal ou privé ?

C'est pour répondre à Maxounet67, qui plus haut nous disait chercher une scie pour accompagner sa R/D Kity 639.

Re,

Ah d'accord, j'avais zappé. L'idéal aurait été un MP

++JM

Bonjour à tous,
Petit rectificatif avant de vous quitter pour quelques temps...
Je vous avais dis que les réglages des tables n'avaient pas bougés, et bien c'était faux! Je n'avais fait qu'un test rapide au centre des tables, et c'est en dégauchissant le bois pour la petite table cul de bateau qu'est apparu le problème.  
Logiquement j'ai trouvé la table de sortie trop haute coté guide, et la table d'entrée plongeant vers l'arbre, toujours coté guide.
Si pour la table de sortie le problème à été rapidement réglé, pour celle d'entrée ça à été plus compliqué. Sur celle ci il y a le réglage du parallélisme des deux charnières via une douille excentrée, que l'on voit ici bloqué par un frein.


Le problème, c'est que cet excentrique n'est pas assez excentré, je ne peux donc pas régler convenablement les tables. La solution serait ou de tourner une nouvelle douille plus excentrée, ou de baisser le palier.


L’ensemble palier+douille:


J'ai choisi de réduire le palier. La méthode est un peu empirique, mais pour dépanner ça le fait!


J'ai enlevé un mm en plusieurs passes fines


Remontage et réglage:
Cette fois c'est bon, et la douille est à "mi-course".


Essais concluant, je n'ai plus mes bois qui sortent "bananés" du dégauchissage. On le voit bien ici en mettant deux bois dégauchi l'un sur l'autre, ils sont parfaitement plans.


Cdlt
JP

ou alors les 2 font la banane

Bonjour

Connaissant JP, avant de se faire bananer, il aura essayé des deux cotés.
JP, tu pars longtemps ? Les vagues doivent être jolies en ce moment.

Bonjour

Je crois d'apres ce qu'il mavais dit quand j'ai été le voir que sont bateau
etait ramener à concarneau pour etre mis en cale seche pour refection
voili voila
mais il nous dira tout lui meme  

Pour revenir sur la trempe de l'inox, il me semble que les trempes sont plus compliquées pour l'inox que pour un acier carbone de base (pour lequel il suffit d'un refroidissement rapide après une chauffe a la bonne température).
Enfin, je parle de ce qu'on appelle trempe en coutellerie (en gros, rendre un acier assez dur pour ne pas avoir a l’affûter chaque fois qu'il coupe quelque chose)
Après, ca dépend de quelle nuance d'acier c'est... Il y a pas mal d'aciers inox qui sont pas vraiment trempables...

Sinon, diomedea, comme chaque fois que je lis un post de ta part... c'est didactique, les photos sont belles, les idées pleines de bon sens... Merci !

Bonjour,

JP pourquoi ne pas installer un tel système sur ta raboteuse ?




Desolé pour la prise de vue, je m'en suis aperçu qu'après !

Bonjour Quentin,
Pourquoi pas! Mais pour mon expérience, j'ai envie de toucher au moteur pas à pas et à l'électronique...
Cela dit les choses évolues très vite, et il n'est pas impossible qu'il y est du changement avant que je n'attaque cette transformation!
Amicalement
JPaul

diomedea a écrit:Bonjour Quentin,
Pourquoi pas! Mais pour mon expérience, j'ai envie de toucher au moteur pas à pas et à l'électronique...
Cela dit les choses évolues très vite, et il n'est pas impossible qu'il y est du changement avant que je n'attaque cette transformation!
Amicalement
JPaul

Utilisant les deux systèmes les deux se valent.   

diomedea a écrit:Bonjour Quentin,
Pourquoi pas! Mais pour mon expérience, j'ai envie de toucher au moteur pas à pas et à l'électronique...
Cela dit les choses évolues très vite, et il n'est pas impossible qu'il y est du changement avant que je n'attaque cette transformation!
Amicalement
JPaul

Bonsoir JP, bonsoir à tous,

Hé, Hé , une FS 41 dans la hotte du père Noël ? 

Mizott

Mizott a écrit:Hé, Hé , une FS 41 dans la hotte du père Noël ? 

Il est encore trop tôt pour en parler!  

Bonjour à tous,
Voila, je déterre ce fil car j'aimerais bien maintenant reprendre la motorisation de la table de la raboteuse.
Le fil séparé qui lui était consacré ayant finalement débouché sur quelque chose de bien trop complexe, j'aimerais bien récapituler un peu tout ça, mais en restant dans ce fil.
Donc le cahier des charges est:
Utilisation d'un moteur PàP piloté par un programme simple, genre: je rentre une valeur, et la table ce positionne automatiquement, et éventuellement une position 'home" et un contact de référence pour le zéro.
La base serait un moteur comme celui ci: http://www.selectronic.fr/catalog/product/view/id/13280/category/3/
Voila, pouvez vous m'aider à faire la liste des courses?!
D'avance merci,
JPaul

Salut !

Je n'ai pas suivi l'évolution du sujet "commande numérique": qu'en est il devenu ?
Il ne répond pas à ta demande ?
C'était l'idée que j'avais lancé à la base : "calibrer" l'appareil en lui donnant le débattement de la table, ensuite entrer une position, voire mémoriser des positions, puis demander à la table de s'y déplacer ?

Salut napo,

napo7 a écrit: Je n'ai pas suivi l'évolution du sujet "commande numérique": qu'en est il devenu ?

Le mieux c'est que tu aille y faire un tour! http://www.metabricoleur.com/t4662-commande-numerique-pour-montee-descente-d-outil
J'ai donc relu le sujet, et avant que je ne trouve les réponses à mes questions, ça part sur des sujets sans grand rapport avec le système qui ce voulait simple à la base! J'ai essayé d'y glaner quelques infos, mais c'est imbuvable pour moi!
C'est pour ça que je voudrais poursuivre ici, ça permettrait d'éviter de partir dans des délires complètement hors sujet! Bref! Du pratique pour un simple mécanicien!

napo7 a écrit:Il ne répond pas à ta demande ?

Je suis désolé, mais je ne l'ai pas trouvé...
Bonne journée,
JPaul

OK,
si je comprends bien, tu veux une recette de cuisine simple

Je regarde si je peux t'aider

C'est exactement ça! Le fil rouge sur le bouton rouge, le fil vert...
Je pensais pourtant avoir été assez clair!
Je sais que c'est pas bien, mais je cherche une liste de course... et un programme simple pour faire marcher tout ça! L'autre sujet est certainement un mine d'infos, mais il est tout, sauf didactique!

Bonjour,

Rouge sur rouge et vert sur Vert, cela sent le vécu.

Pareil que Pierre pour mon A3-31 en cours d'approvisionnement

Eric

Bonsoir,
J'ai vu qu'il y avait des différences "subtiles" d'un moteur à l'autre, du style: Bipolaires 2 phases, ou 4 phases...
Quel type de moteur conviendrait le mieux pour mon projet?
++
JP

Bonjour,

Je pense qu'un moteur de type NEMA 34 ou 23 4 N.m bipolaire 200 pas doit tenir la route
pour cette application avec la poulie et la courroie qui va bien.

Après il faut voir comment se greffer sur la vis de réglage du plateau pour
calculer une démultiplication qui donnera la précision attendue.
A mon avis, c'est cette partie la plus importante, ensuite on trouvera les moteurs,
la carte et un soft.
@+
Eric