Echelle de... bateau

Bonjour ledzep
Les défonçages vont de part et d'autre du limon:

Cdlt
JP

Bonjour Ledzep, bonjour Jean-Paul,

Un de mes amis voudrai fabriquer un escalier dans le même style que le tien. Aussi je suis tes travaux avec grand intérêt.

Tout dépend si ton ami veut habiller le dessous de son échelle comme J-P ou pas, c'est à dire comme cela



Sinon il faut arrêter l'entaille avant:



C'est mon avis perso. mais les entailles de part en part comme a fait J-P ou arrêtées comme je le dit, si ton bois doit travailler, c'est du kif-kif bourricot, ça revient au même.

Si tu fais une entaille arrêtée comme je le dit il faut couper les marches d'équerre à l'endroit du trait rouge sinon ce n'est que du travail supplémentaire...

Pour infos. J-P, j'en ai la certitude maintenant, les lumières des défonceuses actuelles ne valent plus celles d'antant, la preuve encore dans ce sujet...

Une grande importance quand quiconque posera la prochaine question: QUELS conseils pour l'achat d'une défonceuse!!!

preuve à l'appui.

Quand au prolongateur je sais bien-sur que ce n'est pas calculé pour y mettre une double fraise "Titan"

Mais quand tu dois approfondir une feuillure extérieure de fenêtre par ex. tu es bien obligé d'avoir une cale d'au moins l'épaisseur du jet d'eau + donc la profondeur de ta feuillure par elle-même qui n'est jamais très large en général donc "pas de problème majeure".

Espérant ne pas vous vous avoir ennuyés de trop, je vous souhaite un bon week-end à tous!

Je serais en carénage pendant quelques jours à compter de la semaine prochaine comme je l'ai été quelque peu ces derniers temps, AH! On ne ne fait pas toujours ce qu'on veut...

À bientôt!

Bien amicalement,

Christian.

Bonjour Christian
Sans quelques explications, je crois que les forumeurs qui suivent ce fil ne vont pas tout comprendre, puisque ce post est la suite d'un MP!
Les défonceuses Bosch (vertes ou bleues) du moins celles que je connais, n'ont pas la capacité de faire descendre la fraise bien en dessous de l'embase comme le fait la Metabo. Pas question donc d'utiliser une fraise à copier et des gabarits de 19mm d'épaisseur!
Le problème de la visibilité, peut être amélioré sur les "séries bleues" puisque le système de fixation des bagues guides est démontable. Mais ça n'est pas une solution puisque ce système est prévu justement pour faire gagner du temps lors du montage des bagues!
Bon courage pour ton... carénage!
Amicalement
JP

Bonjour à tous,

Merci Christian pour ces précisions et content d' avoir de tes nouvelles.

Jean-Paul: je supposes que tu vas découper l' arrière des marches en suivant le même angle que les limons pour l' habillage.


Bien amicalement

Bonsoir tout le monde,

En attendant la fin de cette réalisation, je vous transmet une question :

J'envisage de réaliser un escalier en partie semblable. Pour ce qui est des limons, je pensais les réaliser en assemblant plusieurs pièces. Deux raisons :
- limiter les déformations dues aux tensions du bois
- faciliter le corroyage en limitant le poids des pièces.

Deux questions :
- pensez-vous cette précaution utile (en supposant le bois sec de séchoir)
- si oui, vaut-il mieux dédoubler les limons dans l'épaisseur ou dans la largeur ?

Merci !

Bonjour Sylvain
Si c'est pour faciliter le corroyage, c'est une solution. Pour le reste, je ne pense pas que ça soit nécessaire...
Si j'avais eu à le faire, je l'aurais fait comme ça:




Tu auras sans doute d'autre avis...
Cdlt
JP

Merci JP pour cet avis dûment illustré !
Le fait d'utiliser du bon bois bien sec rendrait effectivement l'assemblage inutile en théorie. La solution sera peut-être de confier le corroyage à mon fournisseur de bois, qui dispose de machines un peu plus conséquentes que la 439 que j'ai fini par réussir à acheter. Je crains en effet que, en diminuant la section, je ne supprime pas la difficulté de tirer droit des pièces aussi longues sur des tables aussi petites.
Bonne journée !

Bonjour
Ça y est! j'ai fini par aller cherché le bois nécessaire pour finir cette échelle!
Je les ai transporté sur ma galerie. A ce propos, il vaut mieux ce méfier car ces quatre plots pèse la bagatelle de... 160 Kg! Et mes barres de toit ne sont prévues que pour 100Kg max... Avec les deux plots de châtaigniers j'avais 200Kg sur le toit de la voiture!!! Ça c'est bien passé, mais bon...


Si je veux faire trois marches par plateaux, il faudra les tronçonner au plus juste. Pour ça, je me suis fait une mesure représentant la largeur d'une marche.
Je commence par faire un premier trait en partant d'une extrémité, puis un deuxième en partant de l'autre extrémité...


... et enfin équilibrer pour trouver une troisième longueur entre ces deux traits.








Pour plus de commodité, j'ai préféré tronçonner avant de déligner.


Le délignage débute par faire sauter l'obier. Pour ça, je bornoie en alignant au mieux par apport à la lame de scie.





En suite je refend par le milieux, ou en fonction des défauts.


Les défauts les plus gros sont supprimés. Ces plots comportait quelques nœuds sains, je les ai gardé.


Voila pour six marches...


...et pour autant de barbecues!


Je corroyage vas ce faire de la même façon que décrite dans ce sujet


A suivre...

Tes plateaux sont droits ? Pas besoin de dégauchir ?

Bonne journée et bon travail

Bonjour Impulson

Impulson a écrit:Tes plateaux sont droits ? Pas besoin de dégauchir ?

Si, bien sur! Pour cela je parle de "corroyage", ce terme englobe le dégauchissage et le rabotage.
Bonne journée à toi aussi
JP

Bonjour
Donc après, avoir dégauchi une première face (dernière image du post précédant), on va directement passer au rabotage de la face opposée, sans s’occuper des chants.


A ce stade, j'ai reconstitué au mieux les futures marches. Notez le gabarit, le meilleur moyen pour gagner du temps et de ne pas ce tromper!


Après avoir repéré les chants (voir le lien du post précédent) , on peut passer à leur dégauchissage...


... et pour finir, au toupillage pour la réalisation des rainures.


A chacune de ces opérations, c'est très important, il faut bien prendre ses repères. Sinon vous ne vous y retrouverez plus!


Les fausses languettes vont être tirées dans les chutes, il y reste souvent assez de bois pour ça.


A l'heure des changements des fers on apprécie le fait qu'il n'y est pas de réglages à faire!


Cinq minutes, et le tour est joué!


Vous pouvez aussi, bien sur, équiper votre machine en fers jetables. Par contre vous n'aurez le réglage automatique qu'au prix de certaines modifications. Sur la mienne ils étaient d'origines, monté sur un arbre déjà adapté.


Dernier contrôle avant collage


Ça passe, mais c'est juste!


Après m’être servi des dormants pour ajuster mes collages, je me suis contenté de ne laisser que deux serres joints le temps du séchage


A suivre...

Bonjour
Petit rappel: lors des collages à la colle vinylique, les excédent s'enlève avec une éponge humide.


La recoupe ce fait en quatre étapes, une par coté! j'ai commencé par dresser une première face, qui deviendra ma référence.


Après réglage de la butée et du guide parallèle de la scie, toujours avec le gabarit! je coupe le deuxième coté, en en enlevant le moins possible.


Je retourne la marche, et recoupe le troisième coté en me servant de la butée.





Pour terminer, je me sers du guide parallèle.


Avant la pose, je passe au ponçage. Ce défaut de rabotage trop important est laissé tel quel, il sera bien évidemment placé sous la marche! Je ne vais par perdre du bois pour si peu!


Premiers essais, et c'est parti pour un jeu de construction! Notez les contrastes important entre les morceaux de chêne de provenance diverses. Commercialement parlant, ça ne ce fait pas. Ça explique pourquoi les vendeurs de bois sont retissant à défaire leurs billes...


Autre défaut, un éclat au centre de ce nœud. Contrairement à Zarkann (voir ici), je n'utilise pas de pâte à bois, mais de la cire à reboucher. C'est une cire spéciale, relativement dure. Pour l'appliquer, il suffit simplement de la fondre (fer à souder, décapeur...).


Personnellement, je préfère frotter, en appuyant assez fort, elle fini par ce ramollir suffisamment pour remplir l'éclat.


On fini par un coup de racloir. Contrairement à la pâte à bois, cette cire est réversible. Si un jour pour x raison vous voulez l'enlever, il suffira de la chauffer à nouveau.


Arriver à la dernière marche aura été très rapide!


Première impression. Cette échelle est assez confortable, bien plus que celles qui équipent le navire sur lequel je navigue!


A suivre...

Toujours aussi parfait ton travais, félicitation.

J'utilise aussi la pate à bois mais c'est vrai qu'à la cire le travail a l'air plus net, par contre pour la finition (peinture, lasure ... ) cela ne risque-t'il pas de poser des problèmes.

Pour la différence de teinte pour le chêne avec le temps ne va t'elle pas s'uniformiser avec la lumière?

J-P, comme d'habitude, du très bon travail.

Merci pour ce suivis de chantier passionnant !

Bonsoir JP

Ton escalier me rappelle de bons moments
Poutres en pin et marches en hêtre



Un escalier qui me donne toute satisfaction dans mon appartement

Amicalement Pierre

Bonjour à tous et merci!

Lolo13 a écrit:pour la finition (peinture, lasure ... ) cela ne risque-t'il pas de poser des problèmes.
Pour la différence de teinte pour le chêne avec le temps ne va t'elle pas s'uniformiser avec la lumière?

Cette cire est idéale pour les finition cirée. Pour les bois vernis, je ne pense pas que cela pose de problèmes, d’ailleurs cette échelle va être vitrifier. Pour les bois peints, j'utilise du banal sintofer...
En s’oxydant, le bois va certe foncer, mais cela devrait rester proportionnel à la teinte originelle.

Bonjour Pierre
Sympa ton échelle. Vu l’échantillonnage des limons, elle ne pliera pas! Je vois que tu as fait un chanfrein sur le devant, est ce pour l’esthétique?

Quant à la mienne, et bien ça ce termine...
J'ai choisi de chanfreiner l'arrières des marches à la dégau.


Sur le nez, j'ai fais un simple petit quart de rond (3mm).


Pour le montage, je préfère le vissage au clouage, au cas ou, on peut toujours démonté! Les vis sont celles prévues pour le montage des terrasses en bois. J'ai préféré visser par le dessous (vissage à 45°) plutôt que par le côté.


Voila. J'ai eu un contre temps, je ne la finirais qu'aujourd'hui...


A suivre...

diomedea a écrit:
Cette cire est idéale pour les finition cirée. Pour les bois vernis, je ne pense pas que cela pose de problèmes, d’ailleurs cette échelle va être vitrifier. Pour les bois peints, j'utilise du banal sintofer...
En s’oxydant, le bois va certe foncer, mais cela devrait rester proportionnel à la teinte originelle.

Merci pour les précisions.
J'attends la suite avec impatience.

Bonjour JP,


Beau travail !

Tu ne mets plus de nez de marche en laiton ?




Amitiés

Bonjour Quentin

quentin91800 a écrit:Tu ne mets plus de nez de marche en laiton ?

N’ayant toujours pas résolu le problème des nez manquants, je vais en rester la pour le moment, l'essentiel étant de terminer l'escalier.
Cdlt
JP

Bonjour JP

Voila le profil utilisé



J'avais un reste de poutres lamellées, alors je m'en suis servi.

Amicalement Pierre

Bonjour
Pour fermer l'escalier, j'ai utilisé du contre plaqué de pin 10mm dit "Sheeting".Ce CP peu couteux ce prête bien à cet usage.


Voila, le haut ce trouve maintenant isolé de l'atelier.


Il ne me reste plus qu'à peindre tout ça en blanc comme le reste de l'atelier, un petit boulot pour le weekend!


Il me reste encore des rampes à installées, mais pour l'instant je n'ai pas le matériel nécessaire, j'y reviendrais donc...

A suivre...

Bonjour
Bien qu'il n'est pas de rapport direct avec la fabrication de l'escalier, ce sabord donne définitivement le ton, l'ambiance sera "marine"! Cette cloison sera par la suite recouverte d'un lambris blanc.


Pour en revenir au sujet de ce fil: L'échelle à été recouverte de deux couches de vitrificateur polyuréthane en phase aqueuse (à l'eau).


Pour plus de facilité, le CP du dessous a été déposé pour peinture.


Le fond blanc fait ressortir le chêne, dont le veinage est mis en valeur par le vitrificateur.


Voila, j'y reviendrais, mais plus tard...

Salut Jean Paul,

Ca fait un très bel ensemble, c'est vrai que fini comme cela le veinage du chêne ressort bien. Maintenant il ne te reste qu'a terminer le plafond sur le côté de l'escalier et aménager le haut !!!

@+

Bruno

diomedea a écrit:Bonjour
Pour fermer l'escalier, j'ai utilisé du contre plaqué de pin 10mm dit "Sheeting".Ce CP peu couteux ce prête bien à cet usage.
...

A suivre...

Bonjour

Petite parenthèse :
Les panneaux de particule dont tu parle "Sheeting" s’appellent également "OSB" pour Oriented Strand Board ou en français :panneau à copeaux orientés

Cordialement .::Zarkann::.

Salut Diomeda

S'est tout simplement genial, j'adore ton atelier avec cette inition, s'est super beau, propre, et surtt lumineux.

Guillaume

Bonjour à tous les deux
Effectivement, la cloison sur le coté de l'escalier est en "OSB", appelé également "triply". Ce dont je parlais, était la plaque qui allait fermer le dessous de l'escalier, qui elle est bien en "Tebopin" 10mm (à droite)


Je vais d’ailleurs l'utiliser à nouveau, pour terminer le plafond
Je vois que Guillaume viens de poster. Merci pour ton compliment!
Cdlt
JP