Un "service" (une révision complète)pour ma kity 635

Ah... en marche, la machine !!!
Ha voui, c'est plus logique.
Je vais regarder un peu plus tard. Pour le moment je crée une mini pièce pour loger mes aspirateurs. Et il me faut aller à la pèche aux matériaux. Et, vu ma tronche, il vaut mieux que je ne rencontre personne de connu !
Je posterai dans "la chasse aux poussières".
A plus...
Renaud

pili a écrit:Bonsoir Renaud

Tu prends un tournevis, et comme un médecin, tu appuies sur le roulement, et tu entendras un bruit tellement pas sympathique que tu distingueras facilement un roulement sans problème avec un qui est mort !
c'est un vieux truc bien connu ! des mécanos !!¨

A+ Pierre

je precise que pour faire ça , il faut que la partie metallique du tournevis traverse le manche car si tu colles ton oreille sur le manche en bois ou en plastique le grognement du roulement sera difficile a entendre

A+ patrice

Bonsoir à tous,

j'ai loupé le post je le prends donc en cours, vous avez fait du super boulot sur cette petite dégau rabo elle va tourner mieux qu'avant avec une telle remise en état c'est le bois qui ne va plus suivre

Amicalement guillaume.

le pat a écrit:

je precise que pour faire ça , il faut que la partie metallique du tournevis traverse le manche car si tu colles ton oreille sur le manche en bois ou en plastique le grognement du roulement sera difficile a entendre

A+ patrice

En fait, un bout de métal suffirait-il ?
Renaud

Je crois que le bois / plastique sert d'amplificateur au son.
Ou j'ai mal compris.

Ok, Romain.
Dès que possible, j'essaye.
Pour le moment les machines sont au repos en attendant d'avoir fini la boîte à aspirateurs.

Il faudrait que je poste une petite vidéo lorsqu'on aura fini, ça te permettra de te faire une idée.

J'avais sauté au dessus de cette phrase oh combien importante !
Oui, Romain une vidéo sonorisée serait Top.
Renaud

Je la récupère normalement le week-end du 6 octobre.
Ce sera dans ces eaux là.

Bonjour a tous !
en attendant le 6 octobre pour voir tourner cette jolie petite machine, je me permets de poser une question : je vais bientôt avoir une petite rabo degau (Kity 439, mais made in china je crois bien...) et j'aurais aimé pouvoir contrôler la planéité et l'alignement des tables. je précise que je n'y connais pas grand chose..
et j'ai vu sur les photos une règle un peu épaisse que vous utilisez pour ça savez vous ou je peux trouver cet outil et comment il s'appelle ? les règles de précision que j'ai pour l'instant trouvées sur le net ne ressemblent pas à ça...)
encore bravo pour cette rénovation... je vous "vole" plein d 'idée (gasoil pour nettoyer, cire pour les tables, scotch brite rouge puis gris..)
Très cordialement,
Fred M

Houlà, là je laisserai Pierre répondre: je pense que sa règle de contrôle vaut plus cher que ma machine .

kelval a écrit:Houlà, là je laisserai Pierre répondre: je pense que sa règle de contrôle vaut plus cher que ma machine .

gasp !!!

C'est clair. Mais pour régler une table de petite dégau comme ça, une règle pleine de mécanicien (500 mm genre classe 1) suffit largement.
Bon, c'est quand même 75Euros le bout de métal, mais c'est pas si cher.

OK, donc pour chercher ce type de matériel il faut que je cherche une règle de mécanicien. je file surfer sur le net !!
merci !
Fred M

Fred ?

Hop ! Règle de mécanicien

Tu dois pouvoir trouver moins cher je pense ... voir sur RC Machine

@+
Strib

nickel , merci !!!
Fred M

Bonsoir à Tous,

Je reprends mon squat de ton fil, Romain :
Les roulements de ma 636 Kity sont effectivement foutus.
Un mécanicien spécialisé dans les machines à bois et boiseux lui même m'a fait le diagnostic cette semaine.
Il ne les a pas démontés… il est débordé et n’a pas voulu mettre la machine HS trop longtemps.
Ce sont les mêmes que sur ta 635, Romain.
Par hasard, sais-tu le modèle à commander ? Ça ferait avancer le shmilblic.

Merci d'avance,
Renaud

Salut Renaud,

la machine est encore chez Pierre, je vais la chercher ce week-end.
On regardera ensemble à ce moment là, et on verra ce qu'on peut trouver.


EDIT: Et pour la règle de mécanicien, c'est sûr que Pierre a toujours du matériel tip-top (amassé pendant des années et des années), donc lui demander le prix si on n'a pas une petite réserve... Aïe aïe.
Merci pour les liens, ça peut aussi me servir .

Bonjour Romain,
Fais gaffe, Pierre va te rendre une machine avec plein de petites pyramides sur l'arbre de coupe !!!

Ok je ne suis pas pressé à ce point. J'ai prévu des travaux de maçonnerie importants et longs ; la R/D ne sera pas utilisée très vite. Et puis, ils sont foutus, mais encore fonctionnels pour de petites travaux.

En plus de la maçonnerie, j'ai des lasures (beaucoup) à refaire complètement.
Je ferai peut-être un post là dessus ?

En fait, je crois que ces roulements sont standardisés. Ce qui me manque, ce sont les références exactes pour les commander.

Merci d'avance pour ce coup d'oeil averti,
Renaud

Bonjour à tous,

J'espère que Romain et Pierre me pardonneront de poster à la suite de leur rénovation exemplaire.
Il m'apparaissait plus judicieux pour les lecteurs de regrouper ces deux sujets voisins, et peut-être complémentaires.

J'ai donc fait l'acquisition vendredi dernier d'une :



Il s'agit d'une petite R/D 200mm pour 1.1cv. Dans son jus, issue des années 80 (81?).
Elle ne me fera pas regretter mon bon vieux tromblon en fonte, poussif, dangereux, mais toujours juste,
que j'ai perdu en 2004 suite à un dégât des eaux. En revanche, la Kity est une machine modeste,
mais robuste et bien conçue, qui constituera une honorable solution d'attente,
bien plus supportable que mon ancienne Sino-Germanique Feider qui ne m'a jamais pleinement satisfait.

La voici donc, fraîchement rapatriée, avec tout ce qui a été conservé avec.



Elle dispose du pied Kity, plutôt robuste, bien que bas, et de l'affuteuse de lames 642, bien pratique.
La machine est complète et en bon état de fonctionnement, même si elle révèle une longue période d'inactivité.
Tout ce que vous voyez là, a été négocié au prix de 270€, plus un peu de carburant pour faire les 60km me séparant de la machine.

Petite précision pour Renaud, s'il passe par là...
Le levier A, ne contrôle pas les deux vitesses d'avance, mais agit sur le galet tenseur C pour débrayer l'avance en mode dégauchisseuse.
Sur la 635, la deuxième vitesse d'avance est obtenue par le changement de gorge sur le plateau et la poulie (B).



Première alerte, en amont et en aval de l'interrupteur (d'excellente facture, impensable dans cette gamme à notre époque),
le câble d'alimentation a frotté à deux reprises et est réparé au Chatterton. Si la gaine a été percée, lest isolants n'ont pas été touchés.
Je vais donc réparer et conserver le câble d'origine. En revanche, je prendrai un soin particulier à le fixer,
de manière à ce qu'aucun frottement ne puisse plus l'endommager.



A de nombreux endroits, la corrosion est présente, mais pas de manière dramatique.
Les tables de dégauchissage sont un peu rayées et comportent quelques points de corrosion.

Ça et là, un peu de corrosion sur les fixations, la visserie, bref, toutes les pièces non peintes.
La peinture martelée Kity a bien protégé le reste.

La table de rabotage est peut-être la plus touchée.
Il faudra également traiter certaines pièces comme l'arbre, le centreur de la table de sortie...



Sur la photo ci-dessous, on évalue mieux l'état de corrosion de la table de rabotage.
Le garde-lames est astucieux et de bonne facture.
Toutefois, il n'a plus sa vélocité et devra la retrouver pour une bonne sécurité.



La partie mécanique, quant à elle, est fonctionnelle, mais n'a pas connu de soins depuis longtemps.
Les courroies nécessitent un traitement si l'on veut les conserver en état,
et un bon service sur l'ensemble (nettoyage - graissage) s'impose et lui fera le plus grand bien !



Vu de près, l'affuteuse 642 révèle les 30 ans de la machine.
Les guides de l'affûteuse sont bien corrodés, mais de manière assez uniforme.
J'imagine qu'ils n'étaient pas chromés. Le porte-fers coulisse difficilement dessus.
En revanche, la meule tourne sans jeu et les roulements sont étonnamment fluides, comme neufs !



Aucun accessoire ne manque, j'ai même le livret d'origine (très complet) les fiches de garantie des trois éléments (RD, pied, affûteuse) !
Les carters sont en excellent état, par contre le collecteur est à des années lumière des standards actuels.
Je devrais sans doute l'adapter ou le remplacer. L'ancien propriétaire de la machine m'a gracieusement proposé
un baril de lessive à glisser en bout de collecteur sur les tables de dégauchissage, "idéal (selon lui)" pour collecter les copeaux.
J'ai décliné poliment...



Bon, c'est pas tout ça, mais avant de s'en servir, il y a un peu de boulot.
Premier point, comme je ne suis pas un petit gabarit, le piétement est définitivement trop bas.
Par ailleurs, je vais devoir beaucoup le manipuler lors de sa restauration.
Réaliser une extension définitive aujourd'hui ne serait pas une bonne idée.
J'attendrai d'avoir quelques heures sur la machine pour bien évaluer la hauteur idéale.
Donc je vais bricoler une solution temporaire, à l'aide d'un bout de profilé hors d'âge,
qui se bio-dégradait patiemment dans le jardin à notre arrivée...

J'ai passé dessus un phosphatant. Il est sec au toucher et va noircir peu à peu, convertissant la rouille.
Vu l'état de corrosion avancée du profilé, ce sera beaucoup plus résistant et épais qu'une peinture !
J'ai réalisé un perçage puis un lamage pour les rivets à sertir qui vont solidariser ces traverses sur le piétement.



Puis des avants-trous ont été percés pour la fixation de quatre roulettes de récupération.
Les photocopieurs sont lourds et l'on trouve souvent des roulettes très convenables dessus.
Pas de frein, évidemment, mais je ne suis pas exigeant à ce point pour les solutions temporaires.



Je vais sertir les écrous avec le petit accessoire bleu à monter sur visseuse (10Nm minimum),
qui permet de sertir très vite, sans faux alignement, le tout pour moins de 50€.
Quand on voit le prix des pinces à sertir (+-200€) le choix est vite fait !
Le piétement sera fixé par des BTR inox (car j'en ai sous la main),
et les roulettes seront fixées par des vis auto-perçante (car j'en ai aussi sous la main)



En quelques coups de visseuse, l'affaire est réglée...



Ne reste plus qu'à fixer les traverses sous le piétement.



Ey voilââ (comme disent les américains). C'est moche, c'est pas top, mais ça suffit.
(Hum, pourvu que je n'ai pas trouvé fortuitement une hauteur convenable...)  



Par contre, je vis très mal cette verrue d'aggloméré qui déborde loin derrière le piétement.
C'est définitivement laid, médiocre, peu pratique et encombrant.
Si j'avais un autre moteur fonctionnant au bon régime, je ferais une affuteuse à part.
Là, je ne sais pas comment ça va finir, mais cet aggloméré vit ses dernières heures, c'est sûr !  

++JM

Acquisition sympa JM
Pour l'affuteuse, je l'ai montée sur support indépendant avec un moteur dédié (petit moteur triphasé avec condensateur kivabien), c'est bien plus pratique et elle est rangée facilement après utilisation.
J'ai changé les tube/guides par du stub (de 15mm il me semble), acheté chez blockenstock.fr, c'est nickel.
Il y a des petits tampons de feutre normalement sur les paliers, ils te permettent un réglage assez aisé.

Bonne restauration (même si c'est plus du nettoyage qu'autre chose)

A+
Strib

Ave
Attention cette machine est piégeuse.
Tu as intéret à en changer rapidement sinon après c'est très très dur de s'en défaire !
Increvable, sure, quoique tu en penses, et précise.
J'ai passé du chataignier en 220x80x2400 pour faire une table (qui a dit un établi ?), avec deux servantes c'est sorti nickel.
Bien sur les prises de passes sont moins importantes que sur ma Lurem (atelier1), mais elle n'a jamais failli.
De toute façon même si tu fais évoluer l'équipement il convient de la conserver.

Bonjour Jean Marie,

tu as du subir un terrible dégat des eaux, il semble que tout ton matériel y soit passé ?
pas pu récupérer ton outillage, avec toutes les techniques que tu maîtrises ?

c'est évidemment là que l'on se rencontre de tout l'argent qu'on a mis au fil du temps dans l'outillage.

peux tu parler un peu de cet outil "qui va bien" pour sertir les écrous (et des écrous aussi), je vois plein d'applications, mais ne connais pas cet outil, ni d'aileurs ce système.

bon travail, nul doute qu'elle sera mieux que neuve dans quelques temps.

++

PS : tu as une photo,de ton ancienne degau (sauf si cela remue le couteau dans la plaie) ?

Bonjour à tous,
Salut Jean-Marie,

Une bonne acquisition, avec quelques retouches cosmétiques à faire. Elle semble en bon état.

Le levier A, ne contrôle pas les deux vitesses d'avance, mais agit sur le galet tenseur C pour débrayer l'avance en mode dégauchisseuse.

Ah, oui, Ok. Je laisse toujours en petite vitesse, d’où ma confusion.
Par ailleurs, c’est en mode rabot…

Bien d'accord avec Niaproun, le jour ou je trouve une belle, GROSSE et BONNE R/D, je garde celle-ci.

Amicalement,
Renaud

Salut à tous et merci pour vos réponses

Pour l'instant, je n'ai pas fait de séance de rabotage dessus,
difficile donc d'être objectif, mais l'impression de qualité est très présente.
Si j'en tombe amoureux, je vous fais signe

@ Bernard. Je n'ai pas de photos de ma vieille dégau, je l'ai toujours eu et je n'ai pas imaginé pouvoir la perdre...
Effectivement, j'ai eu 1.50m d'eau dans l'atelier en sous sol, pendant 1 semaine. Seuls les outils sur étagères ont survécu.
J'ai récupéré des trucs inusables, genre des Tournevis, parfois des pinces. J'ai perdu énormément de bois, de la visserie...
Du coup, tout ce qui a été touché a été mis "à sécher" dehors sous bâche, et a grippé en attendant un hiver la visite de l'expert.
Le corps en fonte de la dégauchisseuse s'est fendu, peut-être dû au gel et/ou à une fissure.
Le banc de scie a rouillé jusqu'à la corde, engrenages bloqués, etc. Je pense que la réserve de sel de l'adoucisseur n'a pas aidé.

La dégauchisseuse n'avait pas de marque, j'en avais hérité.
Je pense que c'est une fabrication Française des années 40-50 (ou antérieur), sans doute de Saint-Étienne (Manufrance ?).
Estimée 150€ par ce requin d'expert aux assurances, un prix minable, comme pour beaucoup de mon matériel,
dont mon banc de scie, de provenance identique.

Au sujet de l'outil à riveter, cette vidéo m'a converti (et c'est idem à l'utilisation) :

L'outil existe pour des rivets de 3 à 6mm (avec une chère "option" pour passer les diamètres supérieurs), ou en version 8 à 10mm.
Acheté sur Ebay +-40€ de mémoire. Vu le gain de temps et le succès à tous les coups, ça les vaut largement.
(qui a eu au moins une fois un rivet qui tourne ou une vis qui casse dans le rivet, partagera sans doute mon avis)



++JM

bricoleux a écrit:

peux tu parler un peu de cet outil "qui va bien" pour sertir les écrous (et des écrous aussi), je vois plein d'applications, mais ne connais pas cet outil, ni d'aileurs ce système.

Ecrous à sertir RIVKLE


Par contre, si tu as une adresse ebay pour l'outil JM, je suis preneur, je ne le retrouve pas sur la baie
Merci !

@+
Strib

Re,

Rivet Nut Tool (les prix ont monté, il faudra surveiller pour acheter au mieux)
Les écrous à sertir chez lestrouvaillesdesoso.surinternet.com/

++JM

re, JM,

quelle perte dans cette inondation ! si tout est resté au dehors pendant tant de temps, effectivement, plus rien ne devait aller !
qq jours, qq gouttes de pluie, nos machines rouillent à vitesse grand V.

très intéressant, cette machine à riveter les boulons.

mais je me demande comment ils ne tournent pas pendant que la visseuse opère (au début, je veux dire) ?

++