[Fabrication] Un rideau de type « bureau américain » tout en bois

Bonjour à Tous,

Un nouveau sujet bois...

Un article (ou plutôt 2) du numéro 62 de Bois-plus d’avril-mai-juin a retenu mon attention.
Il explique en premier lieu la fabrication de deux fraises particulières et leur utilisation pour la réalisation de rideaux souples tout en bois.

Les bureaux dits « américains » se ferment à l’aide d’un rideau coulissant fait de lattes de bois collées et agrafées sur un tissu souple.

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Ça, tout le monde connaît.

Ici, pas question de coller les lattes sur un tissu.
Ici on fait dans le matériau bois, Monsieur, s’il vous plait !!!

Les lattes s’articulent par un système de cylindre coulissant dans un canal.

La pas-à-pas de Bruno Meyer est sympa et bien détaillé comme à son habitude.
Je vais essayer de le suivre et vous faire participer.

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En faisant l’inventaire de ce qui est à disposition :

Dans ma liste de projets j’ai celui d’une armoire qui accueillerait des outils électroportatifs.
Dans mon stock de bois, j’ai du cyprès que je ne sais comment utiliser.

Donc mon armoire sera en cyprès.

C’est parti pour un test grandeur nature...

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J’ai commandé chez Bordet le lot de 2 fraises.

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Les Fraises

L’une est destinée à créer un canal,
L’autre fabrique le cylindre.

Le tout nous donne ce type de profil emboitable l’un dans l’autre.

Emboitable mais aussi doté d’un certain degré de liberté pour pivoter sans se détacher.
Ainsi la toile au dos du rideau devient inutile (°I=)

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J’ai choisi d’utiliser quelques croquis issus de l’article pour plus de lisibilité.
J'espère que ni Bruno Mayer ni Bois+ ne m'en voudront.

Bientôt on va rentrer dans le vif du sujet, vous me suivez ?

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Renaud
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Bruno Meyer part sur des lattes de 16x40... je le suis sans me poser de questions ; pour une fois qu’un expert fait les essais pour nous je prends.

USINAGE DU CANAL

La procédure veut que qu’on fasse une double passe à la retourne avec la fraise de 5,2 mm
Cette méthode nous assure d’un centrage parfait.

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La fraise 5,2 mm

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Usinage de la rainure de 6 mm à la retourne.
Le guide est ouvert.

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Le stock sur l’établi

Maintenant le guide est fermé.

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Hauteur

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La profondeur

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La fraise canal prête à travailler

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Les deux guides.

Le guide le plus éloigné est continu.
Le guide le plus proche de l’opérateur est continu aussi et serre la latte contre l’autre guide (16 mm.)
Il mesure 32 mm de hauteur.
Rappel :la latte mesure 40 mm.
Ainsi le poussoir peut crocheter le haut de la latte.

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Sur l’établi on voit bien le canal usiné.

À bientôt la suite...
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Renaud

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Rhoooo, un chouette sujet auquel je m'abonne sans attendre!

hello,

Bravo M l'expert tu vas nous sortir un truc de ouf hâte de voir la suite et d'apprécier la fluidité du rideau après sont installation dans le future bureaux ou armoire a rideau
en tous les cas tu transformes la matière vitesse grand V.

Ces fraises Bordet valent elles les fraise HMDiffusion ?

Merci pour la découverte de ce type de coulissant et de ces fraises

Une p'tite place sur les bancs dans l'atelier, siouplé, car je suis bien évidemment curieux de voir la suite

ebe3 a écrit:en tous les cas tu transformes la matière vitesse grand V.

Bonjour Brice,
J'ai surtout trainé à rédiger le début du sujet ce qui fait que le grand trainard que je suis semble aller vite !

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Renaud

Nb. et puis, évite de m'appeler expert, je me sentirai mieux (°I=)

meles a écrit:Ces fraises Bordet valent elles les fraise HMDiffusion ?

Bonsoir Blaise,
Je ne sais pas.
Le revêtement est plus fragile mais je n'ai eu aucun problème de coupe... ce qui est l'essentiel !
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Renaud

j'arrive à faire des trucs bien avec ma cnc 6040, mais j’aimerais travailler le bois avec les machines conventionnelles ; (que je n'ai pas   )
ce n'est pas du tout la mème approche, mème si le travail sur cnc demande quant mème un minimum de réflexion , mais les machines traditionnelles
doivent apporter plus de satisfaction une fois l'objet fini.

j'ai toujours bien aimé ce genre de bureau avec le rideau mème si le mien est plutôt moderne, adapté à mes besoins.

Bonsoir.
@Renaud : super projet.
Merci du partage .
Bois+ va avoir un afflux de commande du nmr 62   .
Roland.

Un super sujet Renaud. Merci encore de nous le faire partager.

Bonjour Renaud, je vais suivre ce projet mené de mains de maître avec un grand intérêt, merci

Super Renaud au lieu d'expert alors...

Renaud a écrit:J'espère que ni Bruno Mayer ni Bois+ ne m'en voudront.

Du moment que tu les cites, il n'y a pas de raison, en plus cela fait de la pub à la revue, alors tout le monde est content.

Merci pour ce partage, je suis avec gourmandise en sirotant mon café du matin.

Inscrit aussi
Très beau début.

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Bonjour à tous ceux qui suivent, et Merci pour vos commentaires encourageants.

On enchaine pour rattraper le retard de rédaction...

USINAGE DU CYLINDRE

J’avoue avoir un peu de mal avec le terme « cylindre » mais c’est ainsi que Bruno Meyer en parle. Ceci-dit je ne vois pas trop comment l’appeler autrement... si vous avez des idées !

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Le cylindre
Ici la latte est le « canal en l’air. »
J’abandonne le guide presseur peigne en frêne qui est trop étroit.

On voit que j’en suis au réglage du peigne presseur >>> vous notez une latte avant la fraise et une autre après la fraise.

Sur la photo le guide presseur ne se différencie pas assez de la latte ; j’aurais dû lui mettre un petit coup de teinte pour qu’on le distingue bien.
Il est assez haut pour bien plaquer la latte contre le guide principal mais suffisamment bas pour permettre au poussoir fin de crocheter la latte.

Encore une fois ce guide est fermé.
L'autre laisse passer la fraise.

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Ici une erreur : il faut vraiment faire deux ou trois passes sinon on a des arrachements.

Les deux guides vont reculer de concert, en parallèle, pour que la latte soit toujours serrée à 16 mm pendant l’usinage.
1 ou 2 passes de dégrossissage,
1 passe de finition.

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Essai d’assemblage de 24 lattes entre-elles ; je n’ai pas pu résister à tester.
Je m’assure ainsi de la longueur effective du rideau : c'est bon, j’ai assez de lattes usinées !

Mais tout n’est pas fini !

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Il faut néanmoins poncer pour une belle finition.
Une chute d'essai un peu trop lâche va accueillir un abrasif et créer un ponçage de qualité.

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Le 1/4 de rond de 3mm

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Un côté fait, l’autre pas...

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Ça commence à avoir une belle allure ; croisons les doigts pour la suite...

À plus
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Renaud
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Hello,

Je maintien EXPERT cars c'est très bien exécuté, très propre et pas sur que j'y sois arrivé avec une telle qualité.

Salut Renaud et tous.................yes,que voilà un bien bel ouvrage en devenir ,hâte de voir la suite (et que dire de l'intervention du Maître,tu dois avoir les chevilles qui enflent ,mais mérité ) ..............

Bonjour Renaud,

Tout comme les autres , je suis ébahi par ton savoir faire. Et comme je n'ai pas envie de ne suivre qu'en silence , je me manifeste pour n'en perdre aucune miette.
Bonne continuation. Vivement la suite.

Salut

Pas le temps de se retourner que c'est parti en flèche. Ticket siouplé !

Intéressant ça, je note, et je prends un ticket

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Salut la compagnie et Merci de suivre,

C'est pas le tout, mais le rayon de courbure dans tout ça ?

Pour tester grandeur nature, je coupe en 5 une latte correcte... quoi que, vu sa trogne !!!
Assemblage,
Et je la pose sur l’épure...

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En serrant un peu le Ø100 est possible mais je vais choisir le Ø120 par sécurité.

À +
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Renaud
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Au top Renaud, comme d'habitude,
vivement la suite !

6°sens a écrit:./..

Salut la compagnie et Merci de suivre,

C'est pas le tout, mais le rayon de courbure dans tout ça ?

Pour tester grandeur nature, je coupe en 5 une latte correcte... quoi que, vu sa trogne !!!
Assemblage,
Et je la pose sur l’épure...

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En serrant un peu le Ø100 est possible mais je vais choisir le Ø120 par sécurité.

À +
++
Renaud
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Je m'inscris pour suivre parce que ça a l'air bien parti et j'en profite pour faire une remarque sur le rayon : plus les pièces sont étroites, plus la courbure peut être serrée. Bien sûr, maintenant que c'est fait, c'est rapé pour retoucher. Un petit ponçage sur le bord du canal réduirait aussi le rayon de courbure, mais au détriment de la solidité du rideau.