Un tour à bois

M'étonne plus maintenant qu'il y ait pénurie de métal...on a trouvé le trou noir.

Salut
Pour finir, pour avoir une surface bien plane, j’ai garni les UPN avec des étiré de 60/10.
Ils sont vissés pour éviter la déformation et d’éventuels défauts que je pourrais récupérer avec du clinquant
Donc on perce,


On chanfreine


Et on fixe ou du moins je devrais dire « il fixe » parce que n’y ai même pas touché



Mais bon, le principal c’est que je suis content du résultat




Et comment ne pas l’être ?


Philippe

Salut Micka et Philippe ................oulah,non seulement tu sous traites,mais en plus tu délègues aussi maintenant (il apprend si vite que ça le jeune badawan ),

sacré morceau,l"est pas prêt de vibrer celui là,

Bonjour,
Il ne risque pas d'y avoir des erreurs lors des usinages, super propre cette poutre.
Moi se que j'attends c'est la partie moteur pour que je puisse modifier mon tour, d'ailleurs suite a l'extraction de la pointe sur la poupée mobile il faut que je vous pose la question sur la dimension du cône
je vais essayer de faire ça aujourd'hui.

Salut à tous
Hier j'ai lu ton post ebe3, ben oui c'est dommage de laisser dormir cette petite bête pour quelques détails
Bien sur si je peux t'aider en quoi que ce soit ...
Philippe

merci Philippe,
je vais m'y intéresser je vais continuer a alimenter le post.
@+

Salut

tamilhaz a écrit:M'étonne plus maintenant qu'il y ait pénurie de métal...on a trouvé le trou noir.

Tu parles ! c'est des si gros clients, qu'ils sont livrés directement par Lakshmi Mittal en personne ...

Ha non, pas Mital, ce n'est plus mon copain depuis qu'il ferme ses usines en Belgique
Sinon j'aimais bien les restos avec lui

Sinon j'aimais bien les restos avec lui

Ah ouais, t'aime bien manger épicé ? Non, pas les deux en même temps, quand même...

KOKO 57 a écrit:Salut Micka et Philippe ................oulah,non seulement tu sous traites,mais en plus tu délègues aussi maintenant (il apprend si vite que ça le jeune badawan ),

sacré morceau,l"est pas prêt de vibrer celui là,

Pas le choix d'apprendre vite KOKO , ici cela marche à coup de fouet aussi non     et en plus de ca, c'est un fouet en copeaux bien bleu ca pique      

Salut à tous et à toutes  
Oui mais si je ne fait pas comme ça, regardez moi ce boulot !!!
Pour tenir ça va tenir  
Bon, faut quand même pas trop le blâmer, mickey a d’autres qualités tel que la mécanique auto ou la rénovation d’habitation, on ne peut pas tous faire comme un pros non plus, mais bon soit, il devra apprendre à souder parce que là ??? De plus avec un mig, qu’est-ce qu’il aurait fait à la baguette ?


Alors voilà, on en est au tachymètre, c’est toujours intéressant de connaître la vitesse qu’on tourne.
On a donc percé une bague de serrage pour y ajouter une vis qui dépasse un peu pour que le contact puisse la détecter


Mise en place du contact


On en arrive au blocage de la broche pour le changement de mandrin, on sait que c’est dès fois difficile d’enlever les accessoire vissé sur la broche, donc il vaut mieux prévoir un blocage solide.
J’ai donc usiné une grosse bague avec une réservation pour y mettre une tige d’acier de 10mm




Cette bague va se serrer dans 2 des quatre trous qui sont percés dans la poulie, prévus également pour monter un arrache poulie afin de l’extraire facilement en cas de besoin.
Les deux autres perçages serviront à la fixation du disque diviseur


Pour le disque diviseur, il est usiné dans une rondelle de Ø130mm et 10mm d’épais.
Ce n’est que des petits trous et un peu de gravure







On termine en bout de broche par une boule, elle est usinée dans un plastic très résistant.
Je n’y connais rien en plastic mais si je dis qu’il est très résistant c’est qu’il a servi a habiller les fonds de moule pour le coulage du béton, quand on sait qu’en industrie, le béton est vibré avec des énormes vibreurs et au bout d’un an de bon et loyaux service, on change de modèle et le moule part à la ferraille, par contre le plastic n’a pas bougé.
A ce propos, il y a peut-être quelqu’un sur le forum qui pourrait m’aider.
Ce plastic s’usine très bien, au tournage comme au fraisage, la surface est très brillante mais dès qu’on y va au papier de verre pour la finition, il devient mat.
Y a-t’il un produit ou une méthode  que je puisse mettre dessus pour rattraper le luisant ?



J’ai mis un plot pour la prise avec le disque



Là dessus on termine avec le boulon moleté



Pour le blocage de la broche, on passe la tige par dessus comme ça on ne sait pas refermer la trappe et comme il est prévu un contact qui coupera le moteur dès son ouverture, il sera impossible de mettre en route une fois la tige mise en place


Voilà pour le moment
Philippe

[quote="c.phili"]Salut à tous et à toutes  
Oui mais si je ne fait pas comme ça, regardez moi ce boulot !!!
Pour tenir ça va tenir  



Mais quel coup bas    
Promis je t'embête plus sur le forum     tu viens de l'avoir ta vengeance la    ce que c.phili ne dit pas c'est que j'ai rectifié ma bêtise         

Micka

Pour le brillant du "plastic, je dirais un chiffon imbibé du solvant "ad hoc"

Bonjour à tous,
toujours du bonheur à suivre, c'est du super boulot  
Pour le plastique, ce genre de plastique technique ne réagira probablement à aucun solvant, le mieux
à mon sens , c'est la patience, ponçage de plus en plus fin ( jusqu'à 1000, 2000 ou 4000 selon ce que tu as )
et finir avec une pâte à polir de carrosserie ou à métaux. Dans le tour , ça va très vite .
A la décharge de Micka, son instructeur ne lui a pas dis de blanchir le métal avant de souder

bonjour,
on peut rendre leur brillant à certains plastiques en chauffant, précautionneusement, leur surface au décapeur thermique.

Bonjour,
la matière plastique… je pense reconnaitre du delrin (POM) ; c'est super raide comme plastic
ça se tourne très bien avec une plaquette spécial alu.
Un peu ! de chaleur devrait lui donner du brillant en frottant énergiquement au chiffon.
Pfffffff, magnifique ce futur tour ! comme d'ab avec Philippe
EDIT : rien que le disque diviseur… une œuvre d'art !
et aussi bien vu pour le blocage de la broche :-)

Scorpio a écrit:Bonjour à tous,
toujours du bonheur à suivre, c'est du super boulot  
Pour le plastique, ce genre de plastique technique ne réagira probablement à aucun solvant, le mieux
à mon sens , c'est la patience, ponçage de plus en plus fin ( jusqu'à 1000, 2000 ou 4000 selon ce que tu as )
et finir avec une pâte à polir de carrosserie ou à métaux. Dans le tour , ça va très vite .
A la décharge de Micka, son instructeur ne lui a pas dis de blanchir le métal avant de souder

+1
c'est la methode pour raviver les phares de voiture quant ils sont ternis , ça coute rien d'essayer et ça va occuper ton arpète  

Salut Philippe et son nouvel arpète ...............que voilà encore du bien bel ouvrage

pour la soudure,encore quelques km réaliser tu dois

Bonjour à Tous
Tout d'abord, je vous remercie pour tout les message, commentaire et conseil de tout part.
Oui, oui, le tour que c.phili réalise m'est destiné,    Philippe.
Je parcourt pour la première fois ce poste et découvre donc la minutie et le savoir faire de Philippe, je ne le cache pas, j'ai hâte de le voir dans mon atelier et de pouvoir commencer à tourner le bois dessus, mais en parcourant le sujet je comprends mieux le temps nécessaire à l'aboutissement du projet.
En attendant je fais mes "armes" sur un tour "de table" commercial et qui me servira encore dans le futur pour des réalisations de petites taille mais comme je l'ai déjà cité plus haut, je suis impatient de le recevoir et de tourner de plus grosses pièces.

Salut Eddy et bienvenu sur ce forum.
Ben oui ça prend plus de temps que prévus (comme d'habitude) mais au final je pense qu'on en sortira quelque chose
Je t'avais promis du surplus pour ce retard et c'est pas fini
Philippe

Malheureusement n'ayant pas de vue je ne pouvais pas m'imaginer, maintenant c'est plus clair    

c.phili a écrit:Salut Eddy et bienvenu sur ce forum.
Ben oui ça prend plus de temps que prévus (comme d'habitude) mais au final je pense qu'on en sortira quelque chose
Je t'avais promis du surplus pour ce retard et c'est pas fini
Philippe

KOKO 57 a écrit:Salut Philippe et son nouvel arpète  ...............que voilà encore du bien bel ouvrage

pour la soudure,encore quelques km réaliser tu dois

Salut Koko,
Bien évidement, c'est certain, mais comme préciser plus haut, il s'agit d'une petite "vengeance" amicale suite à mes petites boutades à son sujet  je savait bien qu'il était trop calme et que son coté taquin ne tarderait pas à faire surface    
Je t'assure, j'ai déjà fait beaucoup mieux et heureusement  

PS: Bienvenu à toi Eddy    

Micka

Hello!

Joli joli. Il devrait tourner l'acier stub sans même qu'on y pense...

Pour la boule, j'aurais essayé avec de la pâte à polir, à défaut du bicarbonate dans un chiffon, ou même du dentifrice... et hop sur le tour (attention les doigts!)

J'ai bien essayé en chauffant un peu au décapeur, ça na marche pas mais je vais essayer à nouveau en chauffant plus et au pire le la recommencerais, du plastoc j'en ai des dizaine de kg
J'ai également essayé avec du produit pour simoniser les voiture mais ça ne change rien non plus.
Au niveau de la broche c'est clair qu'un morceau d'acier dans le mandrin ça lui fera pas peur, maintenant faudrait adapter un chariot dessus mais c'est pas le but de la machine

Bonjour Philippe et à tous,
un essai à la bourrin sur un petit bout de plastique technique , après l'outil, j'ai passé un coup de lime simple taille,
un papier p500 et un p1500 suivi d'un peu de Sidol, j'ai vraiment pas poussé le bouchon, avec plus de finition et une
pâte à polir de carrosserie j'aurais eu un miroir. 5 minutes pour ce résultat, pas plus.

là ce serait l'idéal, j'ai essayé avec du 600 c'est le max que j'ai, par contre je n'ai plus de sidol mais c'est vrais que ça peut être utile