Ma nouvelle future CNC !!

Bah, de toute façon la carcasse de la machine est à la terre et il y a liaison entre le corps de broche et la carcasse donc elle est quand même à la terre.

++
David

Oui, mais je voulais juste dire que ça m'étonnait
de voir une broche avec seulement 3 connections !!

Hervé

Bonjour à tous  !!

Je voudrai changer la longueur de mes fils
220v---->variateur et variateur----> broche.
Sachant que ma broche fait 1500w

Quel diamètre de fil faut-il pour ça ?
je sais que ordinairement je mettrai du 1.5mm²
mais pour ce qui est du 220 tri de la broche ????

Aussi, David peut-il me confirmer que le jumper
sur le VFD, quand il est sur 1_2 c'est pour la commande
par la carte ?

Mais si je comprend bien si il est sur 2_3 c'est pour laisser
la main au potentiomètre ?

Mais pourquoi il est écrit que pour les 2 solutions
Qu'il faut; PD002 sur 1 et PD070 sur 1 aussi ?

Merci à tous,

Hervé

Bonjour à tous !

Je doit commander mes câbles puis-je prendre du 4 X 1.5 pour ma broche ??

Hervé

entre vario et broche (donc en tri) ; du 1mm² ça suffit pour une 1500W, et ça sera plus facile à souder que du 1.5mm²

du 1.5mm² coté mono (entre prise murale et vario)

++
David

Bonsoir

dh42 a écrit:

Est-il possible de cabler comme ci-dessous (rond jaune) ? Si oui, y-a-t-il une différence avec ton dessin ?



Merci.

Salut,

C'est exactement la même chose

++
David

Bonsoir !

Oui ! c'est tout à fait ce que j'ai fait un chti pontage
entre les connecteurs ! sauf que moi je n'ai pas "branché"
les enable !

Hervé

sauf que moi je n'ai pas "branché" les enable !

Tu devrais, sinon tes moteurs vont rester alimentés même quand tu est sous AU et tu vas les faire chauffer pour rien.

++
David

dh42 a écrit:

sauf que moi je n'ai pas "branché" les enable !

Tu devrais, sinon tes moteurs vont rester alimentés même quand tu est sous AU et tu vas les faire chauffer pour rien.

++
David

Ben oui, mais c'est toi qui m'a dit que c'était pas la peine ? ????
que sorotec le déconseillait

Hervé

j'ai dis que ça pouvait fonctionner sans, pas que Sorotec le conseillait

++
David

dh42 a écrit:C'est exactement la même chose

J'avais besoin d'une confirmation  
Merci.

Une autre remarque/question suite à une précédente réponse :

dh42 a écrit:

Le problème technique, c'est que je ne peut mettre qu'un seul fil dans les connecteurs de la carte

Et bien il suffit d'épissurer les 2 ou 3 fils communs pour les souder sur un fil unique juste avant d'entrer sur la borne ... ; un coup de gaine thermo pour isoler l'épissure et le tour est joué.

un exemple ici, les 2 jeux de 4 fils des contacts de ref de chaque axe sont épissurés puis ressortent en un seul fil par groupe de 4 fils pour aller à la BoB. (5 et 6)

"épissurer les 2 ou 3 fils communs pour les souder sur un fil unique"

Est-ce qu'il y a une technique particulière (pour 4 fils donc) ?




Est-ce que un genre de domino/wago pourrait également convenir (ou c'est à proscrire) ?




Est-ce que des fiches/cosses pourrait également convenir (ou c'est à proscrire) ?



Encore merci !!

Bonjour à tous !!

dh42 a écrit:j'ai dis que ça pouvait fonctionner sans, pas que Sorotec le conseillait

++
David

En fait tu disais que c'était Leadshine qui disait que c'était pas la peine !!

Hervé

David a écrit:Salut,

Que veux-tu dire par que ça bloque le driver


Le moteur n'est plus alimenté quand le ENA est activé.

D'ailleurs, sur la doc des Leadshine, il disent qu'en général on ne connecte pas le ENA.

Bonjour à tous !
Bonjour David !

je voudrai essayer un truc pour voir !....

Dans cette conversation je parlais d'une autre carte
que la STV2. c'est celle là

https://fr.aliexpress.com/item/32959723407.html?spm=a2g0o.productlist.0.0.4a3a6350b2ZE0a&algo_pvid=85a59a04-41e3-415c-9cef-a07c4d9305d9&algo_expid=85a59a04-41e3-415c-9cef-a07c4d9305d9-8&btsid=0b0a187916057117753178297e7b03&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_,searchweb201603_

Tu m'avais répondu sur cette page là

http://www.metabricoleur.com/t20196-ma-nouvelle-future-cnc

Si ça marche pas c'est sur la première page !

J'aurai voulu que tu me fasses juste un "itinéraire " seulement pour
activer un relai (pour la broche) et activer le PWM pour voir si avec cette carte
j'ai une meilleur réponse du VFD !!
Enfin si ça ne te prend pas trop de temps !!
Merci !

Hervé

Salut,

https://static1.squarespace.com/static/5991df8abebafbaf97a06dd5/t/5d6746b0a9c0730001668310/1567049396013/4839b963cc88bb1442ff49817f1365a5.pdf

ce qui change:

Dans le ports&pins / output signals

Output#1: Port = 1 ; Pin = 2

c'est le contrôle du relais P2 (c'est celui du milieu)

Pas de changement dans le contrôle du 0-10V, le PWM sort sur la même pin (1)

Pour les branchements, pour le relais, il va falloir tester car ce n'est pas clair sur la doc ; je pense que les contacts du relais P2 sont entre MID et ON et entre MID et OFF du connecteur en face du relais (image page 3), MID serait le commun et les autres serait la sortie des contacts NF et NO ; avec un multimètre en test de continuité, teste entre MID et ON pour voir ce qui se passe quand tu active le relais ; si la continuité s’établit quand le relais est actif, c'est le contact NO qu'il te faut pour le M/A broche.

Pour la vitesse, la c'est facile, c'est les bornes GND et 0-10V+

++
David

Bonsoir David !

Donc je garde tout de la STV2 sauf ce que tu viens de me dire c'est ça ?

Au passage, je veut refaire un profile pour pas mélanger les choses,
D'habitude, quand je change de PC je copie colle tout Mach3

Mais si je veut juste mettre les mêmes paramétrages dans un autre profile
on copie colle quoi ??

Merci à toi,

Hervé

Donc je garde tout de la STV2 sauf ce que tu viens de me dire c'est ça ?

Ça ne concerne que les réglages de broche, pour le reste je n'ai pas regardé, possible qu'il faille changer les assignation des pins pour les moteurs, les switch .. etc ..

Mais si je veut juste mettre les mêmes paramétrages dans un autre profile on copie colle quoi ??

Tu fais un copier/collé du fichier de config machine (le .xml) et tu lui donne un autre nom ; d'après ce que tu en dis sur l'autre sujet, ton fichier de config actuel devrait s'appeler ma nouvelle CNC.xml ; quand tu lancera Mach3 par le lanceur, ce nouveau profil apparaitra dans la liste, et au 1ier lancement le dossier contenant les macros qui le concerne sera créé automatiquement dans C:\Mach3\macros (avec des macros génériques)

++
David

RE David !

Ça ne concerne que les réglages de broche, pour le reste je n'ai pas regardé, possible qu'il faille changer les assignation des pins pour les moteurs, les switch .. etc ..

Oui, c'est bien ce que j'avais compris !
C'est une idée ou cette carte est un peu plus compliquée
que la ST-V2 ?? j'ai l'impression qu'il y a plein de paramètres
en plus ??
Ou alors c'est que je me suis habitué à la ST-V2 ??

Hervé

Bonsoir à tous !!

J'ai essayé, mais vraiment rapidement, il va me falloir
creuser la doc de cette carte !
Je suis arrivé à enclancher le relai, mais quand
je veut arrêter il ne se décolle pas !! j'ai dû rater un truc !

J'ai dit une bêtise hier ! je ne suis qu'en 12v !!
Donc j'ai commandé une 24v c'est peut-être à cause de ça
que je n'arrive pas aux 24000 trs

Mais est-ce que ça peut influencer tout mon calcul ? ou alors
quand je demande une valeur, le fait que ce soit en 12v ça me
fausserai le résultat ?
Quand j'aurai ma 24v je referai le tableau !!

Hervé

Disons que tu à 3 relais, et tu a le choix entre utiliser des relais OU des axes en plus suivant la config des jumpers, et utiliser soit le 0-10V sortant du convertisseur, soit directement le signal PWM fournis par Mach3 pour la vitesse de broche ; il y a aussi une pompe de charge (sécu Mach3 non-lancé), après, je serais bien incapable de te dire si elle est mieux ou pas en terme de qualité de composants utilisés ou de conception ...

Je suis arrivé à enclancher le relai, mais quand je veut arrêter il ne se décolle pas !! j'ai dû rater un truc !

Même si tu tape un M5 dans la ligne de commande ?

Pour les 12V, je ne sais pas, peut être que 2V de rab, c'est trop juste pour fournir le 10V pour le vario ...

Mesure ta tension en sortie d'alim, comme souvent elles sont réglables, elle est peut être réglée trop bas ...

++
David

Salut !!

Je vient de regarder, effectivement je m'était trompé de pin,
j'avais mis la pin 4 au lieu de la 2 ! là ça fonctionne, mais
le 0/10v n'est toujours pas au top ! ou alors mon multimètre
est très fainéant ! là j'arrive à 9.80v même pas à 10v !
et j'ai 34v derrière !!

Je ferai des essais avec le VFD !!

Hervé

Salut Hervé,

Oulà !!! Tu as fais un bon boulot !!! Je ne suis plus venu sur MB depuis un moment.
Perso je monte la mienne tranquillement et je suis sur la fin.
Je suis parti sur la UNO + Shield mais j'ai abandonné les DRV8825 pour mettre des TB6600...câblage en cours, le X et le Z fonctionnent déjà, reste les Y à câbler et je pourrais tester.

Bonjour Cyril !

Merci !! pff le temps passe vite, je me rend compte que je fait
3 tours dans mes chaussettes et la journée est finie !

Merci à toi !!

Hervé

Oh oui le temps passe vite, la journée passe à une de ces vitesses, en plus pas l'impression d'avancer.
Quelques soucis de mon côté, maintenant tout va mieux, je m'occupe de la CNC...bientôt terminée.

Bonsoir à tous !

Je sais que je ne suis pas bon en math je dirai même très mauvais !!

En ce moment je vérifie la précision de mes axes, autant sur le X
j'arrive à 1/100 sur 300 mm autant sur le Y j'ai une vrai différence !

En plus je ne sais pas comment savoir si la différence est "régulière"
ou ponctuelle !

En plus je ne me souvient plus la règle de 3 pour modifier mes steep !!

Je demande 100mm---> 99.79mm
Je vais à      200mm---> 199.12mm
Je vais à      300mm--->  298.62mm

Alors est-ce proportionnel ?

Merci à tous,

Hervé

l'erreur augmente
0.9979
0.9956
0.9954