Passage d'une perceuse à colonne du 380v au 220v

Salut

Il est un peut tard la mais il est écrit alimentation redressée et tu a un + et un – sa change un peut la donne.


Message poster juste pour info tout en restant dans un langage de vulgarisation dégagent toutes mes responsabilités en cas de désaccord avec d’autre membres.
Merci de votre compréhension.


A++

BOB

ok,
mais ça change la donne de quelle manière ?
je peux tjs shunter un porte-cartouche pour faire un essai ou bien ?

a +

Salut

Oui bien sur

Pour la suite il faut voir si s’est réellement une alimentation a courant continu ou si juste le transformateur a étais récupérer.
Pour cela refait plus de photos de la bestiole.


Message poster juste pour info tout en restant dans un langage de vulgarisation dégagent toutes mes responsabilités en cas de désaccord avec d’autre membres.
Merci de votre compréhension.


A++

BOB

bonjour,

je me permets quelques remarques:

- le contacteur CA2-DN40 est en réalité prévu pour le relayage pas pour de la puissance !!
- l' intensité qu moteur est donné pour 3,25 A en 220 et en TRI, en mono avec condensateur ???? surement +
- le relais thermique LR2D13 a une plage de 2,5 à 4 Amp, perso je le réglerais sur 4
- fatalement, il faudra adapter les fusibles du porte fusible "D" sur la photo, disons 10Amp

++ sur le forum
Antoine

ducran lapoigne a écrit:bonjour,

je me permets quelques remarques:

- le contacteur CA2-DN40 est en réalité prévu pour le relayage pas pour de la puissance !!
- l' intensité qu moteur est donné pour 3,25 A en 220 et en TRI, en mono avec condensateur ???? surement +
- le relais thermique LR2D13 a une plage de 2,5 à 4 Amp, perso je le réglerais sur 4
- fatalement, il faudra adapter les fusibles du porte fusible "D" sur la photo, disons 10Amp

++ sur le forum
Antoine

Salut

+1 quitte à faire une mesure d’intensité par la suite.

A++

BOB

Bonjour à tous,

Je me permets de ressortir ce sujet du fond du placard.
Ces derniers mois sont passés très vite... entre les vacances d'été, la naissance de mon fils et les semaines qui ont suivi, le bricolage de cette machine est un petit peu passé au second plan !
J'ai qd même eu le temps tout récemment de trouver des fusibles 10A pour remplacer les 2x1A qui avaient successivement claqués.
J'ai aussi réglé le relais thermique sur 4 comme suggéré.

Pour l'instant, ça marche, je touche du bois mais je m'en suis pour l'instant que peu servi de la machine.
Vous parliez de contrôler l'intensité. Pouvez-vous m'éclairer un peu plus sur le contrôle à effectuer ? Je devrais arriver à être + prompt à répondre ! :-)

Merci encore pour vos précieux conseils !

jm

Je déterre ce post qq années + tard.
Déjà pour dire que l'installation que j'avais faite il y a 3 ans a tenu.
Je n'ai plus eu de souci avec la perceuse à colonne depuis.

Le seul inconvénient est que l'installation avec condensateur, pour compenser le triphasé d'origine, laisse un bruit de fond en permanence.
On m'a dit que c'était normal mais je préfère débrancher la machine après chaque utilisation...
Il faudrait que j'installe un interrupteur en amont du boitier mais je me contente de procrastiner depuis lors.

Je m'attaque maintenant à un problème tout bête mais la courroie n'est pas d'origine. Dans mon installation, elle est crantée, ce qui n'est pas un problème sauf que l'épaisseur est telle que lorsque je réduis la vitesse et me mets sur la position la plus basse, la courroie frotte contre le bâti et je dois donc travailler "bâti ouvert"

En creusant sur le forum, j'ai pu voir que nombres d'entre vous avec des perceuse à colonne de marque Précis assez similaires.
J'ai même pu trouver, sur un post de bob47 de 2020, une photo du capot avec des tailles des courroies pour les différents galets.
http://www.metabricoleur.com/t19056-perceuse-precis-oui-mais-quel-model
Sauf que je n'ai qu'un seul galet...

Mais le format a l'air de correspondre (940 x 20mm)
Il me reste plus qu'à me mettre en quête d'une courroie.
Le net regorge de site qui en proposent.
Un question m'interpelle : quelle est l'épaisseur de votre courroie ?
Je trouve plein de choix possibles mais ne sais vers quoi m'orienter...

C'est relativement facile à trouver près de chez toi. Par exemple dans ma petite ville il y a une boîte qui s'appelle SMI affiliée au groupe MasterPro : ils ont tout un mur de courroies. Ou Autodistribution qui peuvent avoir tout ce que tu veux aussi.
Et dans la "grande ville" d'à côté, il y a la CIR qui eux sont carrément spécialistes des courroies.

https://www.masterpro.fr/magasins.html
https://www.autodistribution.fr/
https://www.cir.fr/votre-agence/

Salut

Je ne pense pas que se soit normal qu’il y est un bruit de font en permanence ou ce bruit vient du transformateur qui vibre.
Tu parle d’un seul galet ?
Une petite photo des poulies aiderai un peut la mienne a une courroie plate qui doit être le montage d’origine.

A++

Bob

Salut

Je n'ai peut être pas utilisé les bons termes et ai peut être confondu galet, poulie & Cie.

Voici donc le visuel



Je disais simplement que je n'avais que la pièce permettant les 3 vitesses et non les 3 pièces que l'on trouve sur les schémas de nos capots respectifs permettant 9 vitesses en les interchangeant.

D'ailleurs, en passant, connaissez vous une méthode empirique pour calculer le nbr de tour/min réel de la machine ?
Je ne sais pas mes valeurs sont tjs d'actualité après le passage tri/mono.

Concernant le bruit de fond, je précise qu'il ne s'entend qu'à l'arrêt lorsque la machine est sous tension, en veille quoi !
C'est vraiment très léger mais suffisant pour que je me sois demandé à un moment si c'était pertinent de la laisser sous tension en permanence.

Merci pour toutes ces adresses FMJ
A première vue, je trouve beaucoup de trapézoidale mais peu de plates.
Je vais creuser.

a+

Salut

En cherchant bien tu doit trouver il y en a même aussi au mètre a coller .Bien plus souple que celle que tu a monter sur la tienne.
Demain je te prends les mesures de la mienne (de la courroie) si tu veux.
Pour les poulies cela doit être des options pour la machine .Au début je pensais que l’on pouvais faire l’inversion de celle de devant et l’arrière mais non le montage n’est pas le même.
Pour le bruit met le doigt sur le transfo il est possible que tu le sente vibrer cause du bruit qui est masquer par celui de la machine en rotation.

A++

Bob

salut

Les mesures de ta courroie m'intéresse.
Je précise encore que j'ai acheté cette PAC d'occasion il y a 3 ans et que la courroie est celle qui était alors sur la machine.

a+

Salut

Poulie broche 38 60 80
Poulie moteur 80 72 52
Courroie épaisseur 2 largeur 21 longueur (périmètre) 970
Donc la configuration du milieu dans mon cas

A++

Bob

Parfait, merci de ta mesure.
J'en ai profité pour mesure la mienne (pas pour savoir qui a la + grosse, hein !) : 990 mm mais elle est + épaisse.
Donc c'est cohérent.
Je vais donc m'orienter vers ce modèle là pour rester fin car la version agraphable est à 4mm d'épaisseur minimum là où la mienne et ses 5mm d'épaisseur empêche la fermeture du capot sur le gros galet de la poulie broche.

En digressant un peu, j'ai aussi mesuré mes tailles de poulie.
De mon côté, j'obtiens :
Poulie broche 29 50 77
Poulie moteur 80 60 34

Les ratios obtenus dans mon cas pour les 3 vitesses sont 34/77, 60/50 & 80/29
soit en proportion dans mon cas : 1(vitesse lente), 2.71 (vitesse moyenne), 6.24 (vitesse rapide)
Ce qui, si on part de la vitesse lente annoncée à 350 tr/min, nous propose une vitesse mesurée 350/948/2184
C'est assez cohérent avec le schéma du bas (350/800/2100 tr/min)

Avec tes mesures, les ratios obtenus pour les 3 vitesses sont 52/80, 72/60 & 80/38
soit en proportion : 1(vitesse lente), 1.84 (vitesse moyenne), 3.23 (vitesse rapide)
ça colle en effet plutôt avec la version du milieu comme tu l'as dit dans tes données.
Si on part de la vitesse lente annoncée à 600 tr/min, on obtient une vitesse mesurée 600/1104/1938
le schéma du milieu annonce 600/1150/2700 tr/min

Si on part du postulat (qu'on n'a pas vérifié) que les poulies sont d'origine, nous avons donc sans doute des options de poulie différentes.

Je vais maintenant essayer de mesurer la vitesse réelle de ma perceuse pour connaitre les 3 vitesses dont je dispose.

a+

Salut

Mon moteur tourne a 1000tr/m
D’après mes calcul sa donne 650 1200 2150
De toute manière s’est un peut chipoter sur quelque tours.
Perso je prendrai un ficelle par exemple dans ton cas 990 pour faire un mesure pour être certains que la course du tendeur est bonne pour toute les vitesses avec cette longueur et sans aller toucher le capot.

A++

Bob47

oui, t'as raison pour la mesure.
Je vais contrôler tout ça avec une ficelle.

Mon moteur annonce 950 tr/min.
as-tu une idée si le passage tri/mono peut influer sur la vitesse de rotation ?

Salut

Je te dirai que je ne me suis jamais poser la question mais comme je suis curieux la prochaine foi que je fait un démarrage de ce type je mesurerai la vitesse avant et après.
Mais je ne pense pas que si sa change se soit de beaucoup.

A++

Bob47

salut

J'ai donc commandé une courroie en 925 mm reçue avant-hier.
Elle rentre au poil sur les 3 galets !
Et surtout, maintenant, je peux refermer le capot en petite vitesse.

Merci de tes conseils et de tes mesures.

Salut

Cool   et merci du retour  

A++

Bob47