Mise au propre d'une kity 612

Re,
je viens de regarder sur le Felder Shop et la longueur mini est de 2240 mm.
A voir si cela peut convenir car je ne connais pas la longueur qu'il faut sur une Kity ...
Roland.

Saturne777 a écrit:Re,
je viens de regarder sur le Felder Shop et la longueur mini est de 2240 mm.
A voir si cela peut convenir car je ne connais pas la longueur qu'il faut sur une Kity ...
Roland.

Salut Roland,

Merci mais...
2,12 m C'est pour qu'elle s'appelle 612 ! (2,13 m pour la 613)
Exit Felder, alors.

Par ailleurs, je ne suis pas trop pour les lames jetables, donc non ré-affûtables.
Je trouve que c'est du gâchis de jeter (C'est très personnel, ça) et puis, à quoi serviraient mes 1/3 points ?

++
Renaud

Bonsoir, le WE n'a pas ete si improductif, j'ai eu le temps de finir une extension pour la kity 612.




Ça a flipoté grave, devant, sur le coté que je ne vous montre pas (ben oui, quand on fait une rainure en 2 fois, on oublie pas de déduire le diamètre de la fraise, sinon, elle passe du mauvais coté du trait !) et un petit derrière une rainure trop longue (et c'est du flipotage de MDF avec du pin de palette).

Le bois est bof , normal pour une chute de tablette de GSB trouvée dans une poubelle. J'ai quand même tenté de soigner les assemblages.
Le socle est en MDF épais pour faire du poids et abaisser le centre de gravité du tout.

Et voilà le truc en place:




@+

Salut,

Une bien belle restau que Blaise, elle est prête pour les 20 prochaines années !

A+
Stéphane

Bonjour à tous
Une petite info pour tous les possesseurs de scie à ruban Kity 612 :
-Vérifiez l'état des supports d'inclinaison de la table de la dite scie !
En effet , ces supports en mauvais " alu " ( certainement du zamac ) se fendent et deviennent très cassants
Ces pièces ne sont plus dispos , il vous faudra donc soit les fabriquer vous même ou les faire fabriquer ,
là attention les picaillons ! ( j'y suis passé )
Je possède le plan chez moi , mais je ne sais pas quand j'y reviendrai , je pourrai de toute façon le donner si besoin
Ce que je vous suggère c'est de faire fabriquer en même temps les pièces recevant ces " supports " car l'arrondi des pièces neuves ne vont pas bien se monter car ces ensembles sont en même matières ( mauvais " alu " )
Félicitations pour la remise en route
bonne journée
Cordialement
Bricolo 51

bonjour,
c'est le même pb pour les supports de rouleaux de guidage lame inférieur et supérieur sur mon Elektra Beckum BAS315 qui date des années 90. Acheté avec une bonne réduction car support inférieur cassé, c'est finalement le bloc supérieur qui est tombé sur la table lors de la dernière utilisation...
Je penche pour du zamak comme matière...

je suis d'accord que le système d'articulation de la table est particulièrement sous-dimensionné.

Pas sûr que ce soit du Zamac, qui malgré sa résistance plus faible que l'alu, a une plus grande élasticité.

oui, sans doute à neuf mais dans le cas présent, c'est un problème de vieillissement de la matière. Elle se "mosaique" en surface et les fissures de la mosaique finissent par se propager au coeur de la matière. En tout cas, c'est ce qui s'est basé sur la mienne (c'est particulièrement flagrant sur le support inférieur, il y a un post où j'ai mis des photos)

Bonjour Mr Ced21
Exactement , c'est ce qui s'est produit sur mes pièces , le zamac en vieillissant réagit de cette façon .
Pouvez vous , SVP, donnez le lien pour voir les photos et comment vous avez solutionner ce problème SVP ?
Vous souhaitant une bonne journée
Cordialement Bricolo 51

les photos du guide inférieur: http://www.metabricoleur.com/t11164-scie-a-ruban-elektra-beckum-guide-lame-inferieure-casse
Mais attention, même cause (vieillissement du zamak) mais pas la même machine (Elektra Beckum SRU315).
Dans mon cas, pour le guide inférieur, j'ai taillé un équivalent dans un bloc de frêne en y rapportant le roulement d'appui AR, la lame étant guidée dans une fente pratiquée dans le bloc et "imbibée" de paraffine (copeaux de bougie et une coup de décapeur thermique).



Pour le bloc supérieur, mon père vient de m'appeler d'une GSB: après démontage du bloc équivalent sur une Metabo SRU317 avec un vendeur sympa qu'il connait bien, il confirme l'interchangeabilité. Il m'a commandé la pièce dans la foulée, plus cher que sur internet mais le service n'a pas de prix dans ce cas

Bonsoir
Merci pour votre réponse ainsi que pour les photos
Mais je pensais que vous aviez refait les " supports pivotants " de la table
et donc je voulais voir comment vous aviez solutionné la réparation .
Merci
Cordialement Bricolo 51

Bonjour,

tout d'abord bravo pour la mise au propre ! Je n'ai pas visionné la vidéo mais on doit bien entendre/sentir la différence.

Quelques petites question :
- comment récupérer les plans des pièces fragiles sous la table ?
- peut-on voir des photos avec le bloc supérieur de la métabo ?
- quelle serait la meilleure astuce pour la poussière ? un sceau, une aspiration par le dessous, une aspiration au niveau du bloc inférieur, ... ?

Merci et bonne journée !

je n'ai pas fait de plan pour le bloc inférieur: j'ai "rabouté" les bouts cassés du support d'origine avec du scotch et j'ai pris les cotes au pied à coulisse pour reproduire, à peu près, les mêmes dimensions. La fixation sur le chassis de la scie autorise du réglage et de l'ajustement.
Pour le bloc supérieur Metabo, je n'ai de photos dispos mais si tu cherches des photos de la BAS317 Metabo tu pourras voir à quoi il ressemblent. A noter que le guidage de la lame n'est pas fait par des roulements mais par des galets céramique.
Pour le moment, je ne me suis pas servi d'aspiration avec cette scie dont pas d'expérience. Par contre, il y a une prise d'aspiration dans le carter inférieur (par l'arrière, à l'opposé du moteur), je ne sais pas ce qu'elle vaut/

J'ai un peu du mal à visualiser le bloc de la métabo BAS317.
Sur la kity 612 le bloc supérieur est tenu par une "tige" héxagonale.
Comment se présente le bloc métabo et comment le fixer sur la kity ... ?

PS: sympa le bloc inférieur. je ne me souviens pas avoir vu de roulement au niveau du bloc inférieur de ma kity 612. juste 1 support type bloc de bois d'un cote (même pas les 2 cotés).

Bonjour, à la demande de Bricolo51, voila le plan des guides d'inclinaison de la 612.

@+

PS : pour la BAS317, je ne saurais trop vous conseiller d'ouvrir un fil exprès, pas que la pollution me dérange mais pour faciliter les recherches ultérieures

Bonjour Mr Meles
Encore un grand merci pour votre aide
Pour les personnes intéressées par ce plan pour reproduire ces pièces , je ne saurai que vous conseillez de relever toutes les cotes possible d'après une pièce originale , afin de les reporter sur le plan afin de le compléter .
celui-ci m'a été fourni tel quel.
Bon dimanche à tous
Cordialement Bricolo51

Merci pour l'avertissement concernant la fragilité de cette pièce.
Un ami a une 613 j'imagine que le cas est le même ?

Au passage, très belle restauration et son meuble (bonne idée pour les rubans et pratique - j'aime )
D&D

meles a écrit:

Bricolo51 a écrit:Bonjour Mr Méles
Une petite info , attention aux pièces du système de pivotement de la table !
TRES TRAFGILE !

C'est noté

Pour le montage de la poulie sur l'arbre , existe t'il un canelage fin ?
Au remontage un peu de Loctite ( bloc presse je crois ) et cela devrait aller , sinon prévoir 2 vis de serrage sur l'arbre avec un plat sur le dit arbre .

Arbre lisee, de toute façon, je vire la poulie plate

De toute façon , bonne restauration , pour les courroies vous pouvez les trouver sur le net ou chez kity Rouen

C'est bien la derniere adresse ou j'irais commander, les poulies sont bien moins chères ailleurs quand on connais la référence cherchée

Merci

Salut mélès,
C est vrai que chez kity Rouen les tarifs pîquent...

Suite à accord de Meles, je propose à tous des lames de 2120mm. On me les a données avec ma Ryobi, mais ça ne va pas dessus.

il y a 1 lame de 4mm, 1 de 10mm, 1 de 12mm, 1 de 18mm et 1 de 20mm
je savais même pas qu'on pouvait trouver du 4 ! ça doit être fabuleux pour le chantournage !!

Elles sont intègres, pas de dents manquantes, les soudures , quand on les voit, on superbes, quelques traces de rouille superficielle (comme sur les photos de Meles).

Voilà, vous vous débruoillez comme vous voulez, celui qui les veut vient les chercher, je lui donne avec un grand plaisir ! les benner me ferait trop mal au coeur alors que ça êut servir à un collègue boiseux !

Je suis du côté d'Orléans (45)

Bonsoir,
j'ai une 612 et je suis de Blois !
Va pas benner ça !
C'est bête, je viens d'acheter 4 lames...
Si tu as un contact, donne les, mais si personne n'est intéressé, je veux bien les prendre. Il va falloir que j'aille à St Cyr en Val un de ces jours. Je te demanderai ton adresse en MP.
Merci par avance !

je viens d'en casser une sur la mienne, hier en 18 (au niveau de la soudure)

si tu peut les envoyer par mondial relay (je peux envoyer un prépayé en MP) je suis preneur

Bonjour
J'ai un problème avec ma kity 612, je le poste ici sur proposition de meles :
J'ai acheté une scie à ruban Kity 612 il y a un an sur leboncoin, elle avait été très bien entretenue par son ancien propriétaire. Je pense donc que les axes des volants ne sont pas tordus.
J'avais installé une lame neuve en jouant sur le réglage d'inclinaison, ca a marché pendant quelques mois. La lame cependant ne devait pas être bien positionnée (trop à l'intérieur sur le volant du bas notamment). Un jour elle a cassé (j'ai dû scier trop vite une grosse buche) et j'ai voulu reprendre les réglages.
J'ai pris une planche de mélaminé avec un bord bien droit (j'y ai fait des encoches pour laisser passer le plateau et les axes des volants) et comme on voit sur les photos si je mets 2 points de contact sur le volant inférieur il y a écart énorme (place de passer un doigt) entre la planche et le volant supérieur... Comme si on pouvait mettre les 2 volants parallèles mais pas dans le même plan...



Je ne vois vraiment pas comment régler la machine avec ca. Je sais comment régler l'inclinaison du volant supérieur mais là il fautdrait l'avancer ou le reculer pour le mettre dans le même plan que l'autre et ca ne semble pas possible. Il paraît que l'on peut régler l'inclinaison du volant bas, mais est-ce possible facilement sans le démonter totalement (donc sans extracteur).

En l'état actuel je ne peux pas positionner une lame correctement sur les deux volants (c'est à dire avec le même dépassement de 2/3 des dents, comme préconisé sur le doc).

Bonne journée

Benoît

Bonjour Benoît,

Ce que je te propose de faire pour remettre des deux volants dans le même plan.



Bien entendu vérifier la perpendicularité du volant d'entrainement par rapport au bâti de la machine et ce dans toutes les directions.
Le volant libre lui est inclinable dans une direction, vérifier sa perpendicularité au bâti de la machine dans l'autre direction, c'est à dire à 90°.

Méthode de la ficelle pour info

Bonjour Buchsbaum
Merci beaucoup pour ta réponse et d'avoir pris le temps de faire les schémas.
Je ne pense pas pouvoir utiliser de ficelle à cause du plateau (et même si je l'enlevais le temps du réglage les volants sont plus épais au niveau des axes que sur leur périphérie). Mais j'ai mon bord de mélaminé bien droit qui devrait faire l'affaire. Je vais regarder si je peux rajouter des rondelles.

Bonjour Benoît,

La ficelle, bien entendu, (et tendue bien sûr     ) doit être positionnée à un endroit adéquat en fonction de la symétrie des éléments.
Elle ne passe jamais par l'axe car on est toujours gêné par les moyeux ou les arbres d'entrainement.

Petite vue de dessus :



N'hésites pas à nous faire un retour de ton travail avec quelques photos.

Bonjour à  tous,
Sur la première image de ce sujet, on voit une tige fileté. Quelq'un peut il me dire sur quoi elle est fixée, si possible avec photo. Merci d'avance pour vos réponses.