Paramètres de coupe

Bonsoir

je voudrais savoir quel paramètres de coupe vous utilisez dans un cycle de poche pour de l'alu avec vos portiques en alu ou en acier.


Stéph

Merci

Pour ma part avec mon moteur de broche qui ne tourne pas vite (3000tr) pour l'alu je prends une avance de 240 et une entrée dans la matière de 50.

F6FCO a écrit:Pour ma part avec mon moteur de broche qui ne tourne pas vite (3000tr) pour l'alu je prends une avance de 240 et une entrée dans la matière de 50.

OK

Et pour un cycle de poche tu fais une finition ?

Merci

Steph

Salut,

Rotation et avances dépendent du Ø de fraise, du nb de dents, de sa longueur, de sa matière etc ....

Si ses infos ne sont pas fournies, ça n'est pas utilisable.

En plus de ça, les alu sont très différents les uns des autres en dureté et comportement à l'usinage ; donc il faudrait aussi connaitre la nuance !

Pas simple de définir des paramètres d'usinage comme ça ; il vaut mieux en passer par la méthode "réglementaire" et affiner ensuite en fonction du comportement de la machine.

http://www.metabricoleur.com/t1259p7-calcul-de-parametres-de-coupe#102612

si tu veux plus sophistiqué, il y a celui-ci, utilisable en ligne
http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&shell_id=199

++
David

dh42 a écrit:Salut,

Rotation et avances dépendent du Ø de fraise, du nb de dents, de sa longueur, de sa matière etc ....

Si ses infos ne sont pas fournies, ça n'est pas utilisable.

En plus de ça, les alu sont très différents les uns des autres en dureté et comportement à l'usinage ; donc il faudrait aussi connaitre la nuance !

Pas simple de définir des paramètres d'usinage comme ça ; il vaut mieux en passer par la méthode "réglementaire" et affiner ensuite en fonction du comportement de la machine.

http://www.metabricoleur.com/t1259p7-calcul-de-parametres-de-coupe#102612

si tu veux plus sophistiqué, il y a celui-ci, utilisable en ligne
http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&shell_id=199 il

++
David

Je croyais avoir résolu mon problème de détourage intérieure, mais faut croire que non. En détourage extérieur j'ai environ 3/100eme d'erreur et en intérieur 15/10eme.

Moi mes paramètres de coupes vc 250 m/min fraise de 6mm 2 dents et avance par dent de 0.02mm, ap 0.5 et ae 3.

J'ai essayé en opposition et en avalant avec finition inversé et double passe de finition.

Je croyais avoir résolu mon problème de détourage intérieure, mais faut croire que non. En détourage extérieur j'ai environ 3/100eme d'erreur et en intérieur 15/10eme.

je doute, ça fait 1.5mm !! ça doit plutôt être 15/100 soit 0.15mm, ce qui est déjà beaucoup.

Ça ne peux pas être un pb de calibrage, pour une même cote l'erreur serait la même que ce soit en intérieur ou en extérieur (sur un axe donné).

Si l'erreur est proportionnelle à la taille de l'usinage, c'est un pb de calibrage machine ; si l'erreur est indépendante de la taille, c'est un pb de Ø de fraise, de flexion outil/machine, de jeu .. de pièce qui bouge ... tout ceci à condition qu'il n'y ai pas d'erreur dans le Gcode ... ni de pertes de pas ou autre pb électroniques (parasites)

++
David

SD 31 a écrit:
Et pour un cycle de poche tu fais une finition ?

Je fais une première poche en ébauche avec une surépaisseur de 0,5 et une fraise d'ébauche. Ensuite je la refais en finition avec une fraise 4 dents pour alu et surépaisseur à 0.

dh42 a écrit:

Je croyais avoir résolu mon problème de détourage intérieure, mais faut croire que non. En détourage extérieur j'ai environ 3/100eme d'erreur et en intérieur 15/10eme.

je doute, ça fait 1.5mm !! ça doit plutôt être 15/100 soit 0.15mm, ce qui est déjà beaucoup.

Ça ne peux pas être un pb de calibrage, pour une même cote l'erreur serait la même que ce soit en intérieur ou en extérieur (sur un axe donné).

Si l'erreur est proportionnelle à la taille de l'usinage, c'est un pb de calibrage machine ; si l'erreur est indépendante de la taille, c'est un pb de Ø de fraise, de flexion outil/machine, de jeu .. de pièce qui bouge ... tout ceci à condition qu'il n'y ai pas d'erreur dans le Gcode ... ni de pertes de pas ou autre pb électroniques (parasites)

++
David

Bonsoir

je met en pièces jointes un fichier g-code voir si ii y'a pas souci, il vient directement de ninos, apparement la FAO fonctionne avec du iso standard.
y'a un gars qui ma dit que y'a de forte chance que sa marche aussi avec mach 3.
Donc c'est une poche intérieur de 22 mm avec une passe de finition à la fin avec une fraise de 5

Stéph

Salut,

Le Gcode est Ok pour ce qui est des dimensions de la pièce, mais les parcours sont de mauvaise qualité ; ce ne sont que des G1, pas un seul arc et donc il y a une multitude de petits segments droits. Si c'est comme avec CB, ça doit venir de ta forme de départ (ton cercle) qui ne dois pas être un "vrai" cercle.

ton dessin à été fait sur quel soft avant d'être utilisé pour faire un Gcode ?

++
David

Salut

Le dessin est fait avec ninos, faudrait que j'essaye avec un autre logiciel de cao ? C'est quel G qui irait bien ?


Steph

en fait un cercle ou arc de cercle c'est censé être en G2 ou G3 ; sur CB un cercle est constitué de 3 arcs (donc seulement 3 lignes de Gcode en G2 ou G3)

++
David

dh42 a écrit:en fait un cercle ou arc de cercle c'est censé être en G2 ou G3 ; sur CB un cercle est constitué de 3 arcs (donc seulement 3 lignes de Gcode en G2 ou G3)

++
David

Bonsoir

voila en photo mon souci en photo après peut être que c'est moi qui prend mal les cotes avec un pied à coulisse en intérieur ???

voila une cercle de 25 mm en exterieur mesure en horizontale et verticale

vitesse de coupe 1114 mm/min avance par dent 0.03 vitesse de rotation 19000tr, passe de 1mm, finition 0.2 mm.

,



un cercle en intérieur de 60 mm même paramètres de coupe que ci dessus


.


La je vois pas trop un problème de flexion je l'aurais aussi dans les 2 cas non ?

Stéph

Salut,

prendre une cote intérieur précise avec un pied à coulisse, ce n'est pas gagné, surtout si en plus c'est une pioche made in RPC (plein de jeu + finition des becs minable) .. et c'est encore plus délicat sur un alésage peu profond comme le tien.

Un pied à coulisse c'est fait pour travailler au 1/20ieme, pas au 1/100ieme. En plus de ça, tes becs doivent être parfaitement perpendiculaire au fond quand tu prends ta mesure (sur les 2 plans)

Si tu veux faire des test plus fiables, commence déjà par tester sur un carré au lieu d'un cercle, ce sera bien plus simple à mesurer et tu éliminera les 2 erreurs dut à la fois au fait que si tu a mesuré comme sur la photo, alors tes becs ne portent pas correctement, ils devraient être positionnés comme expliqué ci-dessus, et en plus tu à le défaut liée à la forme des becs eux mêmes, qui ne sont pas fait pour mesurer des cotes intérieures cylindriques.

http://www.metabricoleur.com/t4432p90-restauration-fraiseuse-syderic-sf120ub-terminee#94033

vitesse de coupe 1114 mm/min

pas de coupe, vitesse d'avance

++
David

dh42 a écrit:Salut,

prendre une cote intérieur précise avec un pied à coulisse, ce n'est pas gagné, surtout si en plus c'est une pioche made in RPC (plein de jeu + finition des becs minable) .. et c'est encore plus délicat sur un alésage peu profond comme le tien.

Un pied à coulisse c'est fait pour travailler au 1/20ieme, pas au 1/100ieme. En plus de ça, tes becs doivent être parfaitement perpendiculaire au fond quand tu prends ta mesure (sur les 2 plans)

Si tu veux faire des test plus fiables, commence déjà par tester sur un carré au lieu d'un cercle, ce sera bien plus simple à mesurer et tu éliminera les 2 erreurs dut à la fois au fait que si tu a mesuré comme sur la photo, alors tes becs ne portent pas correctement, ils devraient être positionnés comme expliqué ci-dessus, et en plus tu à le défaut liée à la forme des becs eux mêmes, qui ne sont pas fait pour mesurer des cotes intérieures cylindriques.

http://www.metabricoleur.com/t4432p90-restauration-fraiseuse-syderic-sf120ub-terminee#94033

vitesse de coupe 1114 mm/min

pas de coupe, vitesse d'avance

++
David

Oui mon PAC c'est un premier prix, dans un carré les cotes sont bonnes...

En tous cas merci de ces infos.

vitesse de coupe 1114 mm/min

pas de coupe, vitesse d'avance

vitesse d'avance pardon...


Stéph

Salut,

Oui mon PAC c'est un premier prix, dans un carré les cotes sont bonnes...

Ok, donc c'est un pb de prise de cote ... heureusement, sinon ce serait difficile à expliquer cette différence intérieur/extérieur. Même avec le Mitu les cotes sur un alésage ça reste imprécis ; en usinage manuel ça suffit pour l'approche, mais pour faire une cote à 0.05 ou mieux il faut passer au micromètre d'intérieur, ou si c'est de la série, il faut faire ou acheter un tampon de contrôle. (une bague dans ton cas, car un tampon ne passera pas)

++
David

Ok

merci

généralement je fais un interieur de 22.05 et j'arrive à rentre un roulement à la main de 22 mm en appuyant un peux.

Merci

Stéph