[REALISATION] Deux serre joints en métal

Bonsoir à tous

un manque de serre joints c'est fait sentir depuis quelques temps, principalement pour maintenir des pièces de métal lors des soudures et occasionnellement du bois. Donc qu'a cela ne tienne, plutôt que d'acheter du tout fait, ça aurait été trop simple, j'ai décidé de les fabriquer avec ce que j'avais en sous la main. D'autant plus que mes exigences sont un peu particulières, puisque j'ai besoin de serre joints capables d’atteindre ou du moins de se rapprocher du centre de la table de soudure,
En stock , de la tige fileté de 14, du fer plat 50 x 10, des rallonges de tiges filetés, quelques écrous  
et du rond de 8.

Pas de photos de la découpe des pièces mais bon ça ce n'est pas très intéressant, soudure des plats de 50 en C,





Le plus délicat fut de caler correctement les manchons, et surtout qu'ils soient alignés. Pour cela on cale comme on peut , du rond de 6 dans ce cas était parfait, et la tige fileté vissée dedans.








Ensuite rien de très compliqué, un manchon vissé coté poignée traversé provisoirement par un boulon et a l'opposé une platine libre freinée par un écrou goupillé.



voilà reste plus qu'a fignoler à la lime et à peinturer....le peinturage c'est important.... très important.







bonne soirée

Salut, beau boulot, seul petite remarque, tu aurais du mettre un pivot au niveau du patin, car la la pièce va bouger quand tu va la serrer

Frelon a raison! Le patin restant fixe, il va tourner sur le bois quand tu va serrer le serre joint, donc faire tourner la pièce en même temps. De plus quand tu va desserrer, le patin va se desserrer du serre joint, tu risque de le perdre dans les copeaux ou devoir à tout bout de champs te baisser pour le ramasser!
En laissant le patin tourner librement sur la tige filetée de ton serre joint le problème est résolu!



Il suffit de diminuer le bout de ta tige filetée de façon à enlever le filetage, cela un peu plus long que l'épaisseur du patin. Faire le trou juste au diamètre de la tige filetée sans le filetage, biseauter le trou sur le dessus du patin, entrer la tige filetée en plaçant une rondelle entre deux, par le dessous du patin et mâter le dessus de la tige filetée jusqu'à l'intérieur du trou. La tige filetée ne doit pas ressortir du patin!
Mille excuses pour la faute faite dans mon schéma (mâter - matter)

bonjour frelon et patrick

vous avez tout à fait raison pour le patin, seulement celui réglable est fixe, l'autre est libre.(vous avez compris ce que je viens de dire ????..... ). Je reprend , le patin de serrage est libre de tourner à sa guise, l'autre est soudé sur la tige fileté.  Ne disposant pas (encore) de tour à métaux, j'ai fait exactement ce que tu as préconisé Patrick et cela fonctionne correctement. L'écrou derrière le patin de serrage est goupillé donc aucun risque de désserage "normalement".

Bonjour a tous,
Joli travail!
J'avais fait toute une série de presses basées sur le même principe: http://www.metabricoleur.com/t88-presse-en-c-longue-portee .
Elles sont très efficaces, et je m'en sert très souvent...
JP

Hé oui, j'ai mal compris la phrase "Ensuite rien de très compliqué, un manchon vissé coté poignée traversé provisoirement par un boulon et a l'opposé une platine libre freinée par un écrou goupillé."
Je pense qu'il en est de même pour notre ami Frelon, faut dire que tu a tourné ta phrase bizarrement, Atillo! Mais pourquoi une tige filetée des deux côtés?... Les miens je ne les ai pas fait comme ça, l'un des côté est fixe et soudé avec les mêmes fers que l'armature, l'autre côté a bien sûr sa tige filetée tout comme à toi!

Bonjour a tous,

diomedea a écrit:
Joli travail!
J'avais fait toute une série de presses basées sur le même principe: http://www.metabricoleur.com/t88-presse-en-c-longue-portee .
Elles sont très efficaces, et je m'en sert très souvent...
JP

merci diomedea, j'en ai fait que deux pour le moment, mais si ils s'avèrent aussi utile que je le pense j'en referais certainement d'autres.

Patrick le Belge a écrit:
Hé oui, j'ai mal compris la phrase "Ensuite rien de très compliqué, un manchon vissé coté poignée traversé provisoirement par un boulon et a l'opposé une platine libre freinée par un écrou goupillé."
Je pense qu'il en est de même pour notre ami Frelon, faut dire que tu a tourné ta phrase bizarrement, Atillo! Mais pourquoi une tige filetée des deux côtés?... Les miens je ne les ai pas fait comme ça, l'un des côté est fixe et soudé avec les mêmes fers que l'armature, l'autre côté a bien sûr sa tige filetée tout comme à toi!

Pourtant c'est clair.... non j'déc...ne, en me relisant je ne me suis pas compris.... c'est dire. Toutes mes confuses.
Pour répondre à ta question concernant la tige fileté, tout simplement pour "enjamber" un obstacle si il y en a un sans être obligé de mettre une cale. par exemple la table de soudure, qui me sert a plein d'autres choses, a une traverse de 90 millimètre en dessous, je n'aurais qu'a dévisser le patin pour que celui ci soit en appui sous le plateau au moment du serrage.
je ferai des photos demain.

Ha oui! J'avais aussi eu le problème il fut un temps, et j'avais résolu mon problème en y plaçant une barre de vingt cm qui était fixe, je ne pouvais la régler mais ça faisais l'affaire!

Bonsoir à tous

je profite que la première couche de peinture soit sèche pour mettre quelques photos des serre-joints en "situation".





et le dessous



Ils sont assez pratique, mais pour les prochains, je prendrai du fer plat plus large et moins épais. De toute façon je n'en ai plus....

Bonjour Attilo et tous les autres,
Voilà un serre-joint hors gabarit très intéressant mais pourquoi dis-tu que tu en referas avec du fer moins épais et plus large? Ton serre-joint ne risquera t-il pas de se voiler sous la pression?
Bonne continuation pour la suite.
joël

bonjour jb53

Ces serre joint on été fait à partir de chute de plat de 50 x 10, pour les prochains je dois acheter de la matière première
donc plutôt 60 x 8 (si ça existe ) pour gagner en rigidité sans trop les alourdir.

Attilo a écrit:bonjour jb53

Ces serre joint on été fait à partir de chute de plat de 50 x 10, pour les prochains je dois acheter de la matière première
donc plutôt 60 x 8 (si ça existe ) pour gagner en rigidité sans trop les alourdir.

Ave
Mon marchand de profilés a ou peut avoir ces dimensions Arcelor je pense que les autres fournisseurs proposent les mêmes dimensions.

Bonjour trés ingénieux que je vais mettre en pratique.
Amicalement Jean Louis