CNC BZT PF 750P

Bonjour à tous,

JP et Eric: Oui la fraise n'est pas du tout adaptée au médium, c'est une fraise pour l'acier, à 4 dents ... et qui traine dans une boite depuis des années , l'affutage n'est certainement pas au top, mais je n'avais que ça d'assez long. Je suppose que des fraises de défonceuse seraient plus adaptées à ce genre de travail, mais je n'en ai pas beaucoup, en fait je n'ai pratiquement que ce qui était dans le coffret fournis avec la défonceuse, et dont la plupart n'ont jamais servi (fraises de forme).

Eric: pour le profil de la fraise, certaines des fonctions 3D de Cambam tiennent compte du fait que ce soit une fraise "plate" en bout, mais pas toutes il me semble ... dans ce cas c'est un balayage horizontal. Il existe l'équivalent en balayage vertical ainsi qu'un mode "Waterline" (ligne de niveau) qui permet un dégrossissage des formes 3D basé sur une sorte d'usinage de poche.

Sur la première pièce, le rayon du contour utilise encore une autre fonction de pseudo 3D appelée "Side Profile" (profilage des bords), et elle je la soupçonne de ne pas gérer les fraises "plates" car je n'ai pas le bon rayon. Il va encore falloir que je casse ma tirelire pour acheter des fraises ... mais dans l'immédiat je vais faire avec ce que j'ai !

Au fait, mon 4ieme axe est arrivé, mais j'ai un pb sur la carte électronique, du à une erreur de câblage d'origine dans le contrôleur et qui a probablement tué la sortie du 4ieme axe, il marche bien dans un sens mais perd des pas et ratatouille dans l'autre sens.

IronWood doit m'envoyer une carte de rechange. Très bon contact avec cette société, ils répondent très rapidement aux mails et font le lien avec BZT de manière efficace, ça mérite d'être signalé

++
David

Des vues du système d'aspiration.





++
David

Bonsoir,

encore une vidéo, mais dans l'alu cette fois



++
David

Ancien mécano manivelle, ça m'en bouche un coin. Ta vidéo est super et le travail encore plus!


Pili

pili a écrit:
Ancien mécano manivelle, ça m'en bouche un coin. Ta vidéo est super et le travail encore plus!


Pili

Bonjour,

C'est hypnotisant de la regarder travailler ... et surement pas bon pour la ligne, j'ai passé mon temps à bouffer des chocolats en la regardant faire

Par contre il y a un certains nombres d'erreurs de "stratégie" dans l'usinage, j'aurais du prendre une fraise plus grosse pour les lumières/feuillures et ne faire que le contour avec la fraise de 3.2 ça aurais été plus rapide !

au début, V d'avance trop faible, bourrage de la fraise et casse .. (pas de chance je ne filmais pas à ce moment) ensuite j'ai augmenté l'avance, mais réduit la prof de passe à 0.25 au lieu de 0.5, ce qui n'était peut être pas nécessaire.

pour info, j'ai cassé 2 fraises, la première n'a même pas fait un tour de la première lumière, 1 mm de passe, elle n'a pas aimé, je pense surtout à cause de ma broche qui a 5/100 de faux rond, les petites fraises n'aiment pas du tout. La deuxième par bourrage de copeau.

J'ai également oublié un petit paramètre, ce qui fait perdre beaucoup de temps, la fraise descend très doucement à chaque niveau d'usinage, ça peut se modifier, mais j'ai oublié

... et j'ai aussi oublié de tenir compte du faux rond de la broche dans le Ø de l'outil, donc toutes mes côtes font 0.05 mm de moins que prévu

problème aussi avec le liquide de coupe (huile+pétrole), il y a trop d'huile, ça colle les copeaux.

Une chose est sure, c'est un jouet très amusant, et pour ceux qui s'y connaissent déjà un minimum en usinage traditionnel c'est assez vite pris en main (à condition de ne pas être fâché avec les ordinateurs)

++
David

Salut David

Ta petite machine est impressionnante de technologie et de précision, j'en ss bluffé, dis moi la microlub qui est dessus est fourni avec ou pas, je ss epaté de son efficacité.

Guillaume

ghg02 a écrit:Salut David

Ta petite machine est impressionnante de technologie et de précision, j'en ss bluffé, dis moi la microlub qui est dessus est fourni avec ou pas, je ss epaté de son efficacité.

Guillaume

Bonjour Guillaume,

La microlub est une option, en fait je n'ai pris que l'embout, elle est simplement alimentée par mon compresseur et un bidon accroché en haut.
http://www.ironwood-distribution.com/tout_pour_la_cnc/accessoires_cnc/brumisateur-p-2517.html

elle existe aussi en version comprenant une électrovanne et un régulateur de pression, mais le tarif n'est plus le même
http://www.ironwood-distribution.com/tout_pour_la_cnc/accessoires_cnc/equipement-complet-de-brumisation-p-2518.html

Elle peut être utilisée juste avec de l'air, ou avec liquide de coupe en plus. le réglage de l'intensité de pulvérisation se fait en tournant l'embout laiton.
Complètement visé, il ne sort que de l'air.

En 3h d'usinage je n'ai consommé que 0.25L, et je pense que c'était encore un peu trop (par contre ça fait un brouillard d'huile en suspension dans l'atelier )

++
David

Bonsoir,

Maintenant que j'ai trouvé le problème sur mon 4ieme axe, j'ai tenté une opération d'usinage 3D par retournement de la pièce (qui est donc dans le 4ieme axe - diviseur)

La matière première ... un pieds de lit en hêtre



Comme on peu le voir, ce n'est pas une réussite, je pense que mon mandrin n'était pas correctement aligné avec l'axe Y de la machine, et que mon 0 en X n'était pas parfaitement centré sur l'axe de rotation du mandrin, d'où un décalage lors du retournement de la pièce.

Les 2 première faces (0 et 180°) ne seraient pas trop mal, par contre lorsque j'ai voulu le faire en 4 faces, il y a une bizarrerie, c'est un peu comme si la pièce était plus petite car ça coupe en trop de chaque coté de la pièce ...



Les faces 0 et 180°





Les faces 90 et 270



A refaire.



j'ai fait une petite vidéo, je vous la mettrais quand elle sera montée

++
David

Bonjour David,
joli sujet! J'ai hâte de voir la vidéo! Effectivement, il y a un problème, mais je te fais confiance pour le résoudre!
L'effet sur cette image est surprenant... tu l'as retouchée?


Encore une fois j’attends la suite avec impatience!!
Cdlt
JP

Bonjour JP,

Je ne comprends pas , de quel effet parles tu ?

Les images ne sont pas retouchées, juste un réglage contraste/luminosité.

... je pense avoir compris le "mystère" avec l'usinage des 2 faces finales ... il faudra que je vérifie ..

++
David

bonsoir,

et voila la chtite vidéo



++
David

Bonjour David
C'est un petit peu long, mais on ne s’en lasse pas!
J'ai bien regardé la photo qui me paraissait étrange, l'effet n'est du qu'aux jeux d'ombres!
Ce bois t'as été vendu pour du hêtre? Pour moi il s'agirait plutôt d'un exotique genre Koto. Je dois en posséder quelques chutes, je ferais quelques photos.
Encore bravo!
Bonne continuation
JPaul

Bonjour JP

La matière première c'est des pieds de lits, réduit à 40mm de Ø car je n'avais pas de fraise assez longue pour le faire dans du 50 ... (les fraises longues sont horriblement chères).

Au total l'usinage a pris 1h30, il y avais 48 min de vidéo, réduite à environ 15 min.

Bon, l'orage arrive je coupe tout ... et je vais tourner en rond en attendant que ça passe

++
David

Joli jouet :-)

C'est pour tes loisirs ou pour ta profession ?

Sans indiscrétion cela va chercher dans les combien un outil pareil ?

Impulson a écrit:Joli jouet :-)

C'est pour tes loisirs ou pour ta profession ?

Sans indiscrétion cela va chercher dans les combien un outil pareil ?

Salut,

C'est pour mon boulot ... enfin en théorie .. pour l'instant les commandes ne se bousculent pas.

environ 4500€ TTC la machine + l'électronique de commande et la table alu (une option) et quelques accessoires.

une broche ~ 200€

le 4ieme axe (le diviseur) coute 1500€ à lui seul.

rajoute un PC et quelques soft ~ 700 à 800€ de plus encore.

Sans le 4ieme axe, tu trouve ce genre de machine complète vers 3500€ en matos Chinois. (avec la broche)

++
David

Bonjour à tous,

Une petite vidéo de pièces en alu usinées hier soir avec la CN.



++
David

Bonsoir David

Si je pourrais finir mon bateau a cette vitesse la, je serais très heureux!!!!!!!
Beau travail et très motivant pour l'ancien mécano que je suis !

Cordialement Pierre

Bonsoir David
C'est géant! un jour je m'y mettrais!...

Bonjour David

magnifique, superbe, géniale, sehr gut
On pourrait mettre ta chaine you-tube sur le portail de MB qu'en pense tu ?
ce serrait mieux que mes trois vidéo qui se battent en duel

J'ai demander à mon collègue de la maintenance ce que c'était que des vis à billes précontraintes
Il faudrait que tu fasse des photos des bouts de vis, comme ça il pourra les voir

Cordialement .::Zarkann::.

Bonsoir

On pourrait mettre ta chaine you-tube sur le portail de MB qu'en pense tu ?

Oui, si tu veux ...

J'ai demander à mon collègue de la maintenance ce que c'était que des vis à billes précontraintes
Il faudrait que tu fasse des photos des bouts de vis, comme ça il pourra les voir

On ne vois rien sans tout démonter et je ne tient pas trop à les dérégler

Si je pourrais finir mon bateau a cette vitesse la, je serais très heureux!!!!!!!
Beau travail et très motivant pour l'ancien mécano que je suis !

Mais il faudrait une CN bien plus grosse, ou CNiser la Schaublin

Je ferais un post sur l'ensemble de la fabrication du support de torche, je viens de le finir et de l'essayer. La majorité du travail est fait en traditionnel sur la Z1

C'est géant! cheers un jour je m'y mettrais!...

Garde lui une petite place dans ton atelier .... qui vas finir par être plein à ras bord si tu achète d'autres monstres comme la scie à format

Ce genre de jouet (la CN) doit faire le bonheur des modélistes je pense

++
David

Bonsoir,

J'avais des colonnettes à faire, mais je ne sais pas faire ça au tour, j'ai donc mis le 4ieme axe à contribution.

La vidéo suivante montre l'opération.



++
David

Salut David

tout simplement superbe, on a mm pas l'impression que ca a ete realisé sur un diviseur.

Guillaume

Bonjour Guillaume,

Oui je suis également surpris du résultat.

Il y a 60 passes pour la finition, je devrais donc avoir une pièce à 60 facettes. Vu qu'elle fait 26mm de Ø, ça me fait du 81.7 mm de circonférence au niveau le plus gros, soit 81.7/60 ~= 1.36..mm de large pour chaque plat ... et pourtant ça parait parfaitement cylindrique et on ne voit pas les plats mystère ... mais ce n'est pas la première fois que le bois me réserve ce genre de surprises bizarres ... j'ai le même genre de soucis avec les cotes ..

++
David

Bonjour.

Depuis peu je suis intéressé par une cnc bzt . j aimerais en faire l acquisition mais ai un souci d alimentation , car mon compteur edf est en triphasé de 9kw et de 15 ampères par phase. si je connecte la machine sur une phase en 220v je pense que mon compteur edf ne vas pas être comptant . Après moult discussions avec certaines connaissance , il en ressortirai que le fait de brancher chaque moteur sur une phase (en ajoutant avec grande attention l alimentation du contrôleur et de la broche sur ces même phases ) je pourrais m en sortir. Donc voila , je m adresse directement à vous dh42 . Auriez vous le schéma de câblage du contrôleur (4 axes si possible). cela me rendrai un énorme service .
Ensuite , je suis tourneur de métier ( sur métaux ) l utilisation de cette cnc bzt m est impensable sans la possibilité d'usiner l aluminium , la broche que vous utilisez est une shenner de 1800w ? Et est ce que vos moteur d axes X et Y sont en 6 ampères?

Je vous remercie d'avance.

PS: excusez moi pour les fautes .

Bonjour Haast,

Ne t'inquiète pas pour ton compteur ça passe largement ... je suis moi aussi en tri 380 15A / phase.

La broche est une Kress 1050 W. (600W en puissance restituée)

J'ai un Wattmètre en entrée qui me donne la conso de l'ensemble PC / contrôleur / broche ... ça dépasse très rarement les 400 W de conso. en fonctionnement soit environ 2A sur une phase.

70 W pour le PC et son écran, 70 W pour le contrôleur (et donc les 3 moteurs pas a pas), le reste c'est la broche, mais dans du bois ou de l'alu avec des fraises de 3 à 5 mm elle ne consomme pas grand chose.

Mes moteurs sont en 4.2 A sur X Y et Z, 3 ampères sur A. (il s'agit bien sur de basse tension ~ 24V continu soit maxi 100W / moteur dans les pires conditions)

Tu peux rajouter a tout ça que j'ai l'aspi et le compresseur qui tournent aussi (le compresseur est sur une autre phase, mais pas l'aspi vu qu'il est lui aussi commandé par le contrôleur, comme la broche) jamais eu de problème de jus.

Je ne comprends pas ce que tu veux dire par brancher chaque moteur sur une phase ?? si c'est des "pas à pas" dont tu parle, ce n'est pas possible il sont alimentés directement par le contrôleur via l'alim basse tension.



En bas l'alim , à droite la carte de commande, à gauche les "drivers" de puissance sur lesquels sont branchés les moteurs PaP

La doc que j'ai concerne uniquement la config de la carte électronique de commande et l'utilisation de toutes ses entrée/sortie (gestion V de broche, chien de garde, prise // etc...) elle est en Allemand.

++
David

Bonsoir ^^

Déjà , merci de votre réponse David. Si je peux me permettre de vous appeler ainsi.
Je suis euphorique...
Je ne pensai absolument pas que cela consommerai si peut et j en suis plus que ravis . Puisque j y suis peut être sauriez vous si le fait d avoir les axes X et Y en 6 ampères et la broche SUHNER de 1800w serait problématique pour mon compteur. J insiste sur cette broche car elle est donné pour justement l usinage de l aluminium et les aciers non traités (je crois avoir lu moins de 45 HRC ) et vu son poids Ironwood me conseille les moteurs en 6 ampères.

Encore merci.