cablage servo moteur

Ok, un M542 pourra faire l'affaire, il commence à 1A et peux supporter une alim jusqu'à 50V
http://www.sorotec.de/shop/product_info.php/info/p2202_m542-v2-0-microstepping-driver-leadshine.html

++
David

bonjour,

j'ai commandé le M542 pour la commande du moteur pas a pas merci des informations

Désormais tout fonctionne parfaitement

en attendant je refait une table complète trop d'erreur ,pas assez solide ,trop de vibrations etc..... des erreurs de jeunesse

voila un schéma avec quelques cotes tout en carré de 70/70/3mm d’épaisseur

il y a t il des choses a modifier? a supprimer ou a rajouter?

je vais usiner du bois médium,pvc,ppma et du carton pour information

Concernant le portique il est ok ,je l'avais déjà modifié et renforcé.

MERCI

Salut,

voila un schéma avec quelques cotes tout en carré de 70/70/3mm d’épaisseur

Çà en fait des tubes à souder dans tous les sens   gare aux déformations !

Il te faudra un moyen de régler l'alignement des guides ; il ne faudrait pas qu'ils soient fixés directement sur les tubes mais sur un bon morceau de plein d'acier aussi rectiligne que possible, lui même fixé sur le châssis de manière à pouvoir se régler en hauteur/inclinaison et parallélisme. (un des deux peut être fixe, servant de référence pour le réglage de tous les autres guides)

++
David

bonjour,

je prends note de tes indications ,j'y avait  pas pensé a cela .merci

Autrement un client ma donné un fichier PDF et dxf  a éventuellement a usiner
j'ai voulu ouvrir le fchier DXF sur cambam mais il me mets le message suivant entité non géré 3dface et rien en affichage .

J'ai télécharger inkscape j'ai ouvert le dossier pdf et enregistré après  en dxf ,
j'ai ouvert cambam et toujours rien sur l'affichage et il me mets 5 sections lues......

donc je voudrais savoir comment on peut faire pour régler ce problème afin de me pas me coltiner tout le dessin a refaire (surtout qu il est complexe)
je te t'adresse le fichiers dxf et pdf

l'autre trop gros il est téléchargeable ici http://www.cartonsdo.com/video/index.htm


merci

Salut,

j'ai voulu ouvrir le fchier DXF sur cambam mais il me mets le message suivant entité non géré 3dface et rien en affichage .

C'est parce que c'est un fichier 3D ou qui contient des objets 3D avec faces pleines, Cambam ne gère pas ça. Il te faut du DXF 2D. (sauvé en version compatible autocad R12 ou Autocad 2000)

Si tu veux travailler sur des objets 3D, il faut du format STL ou 3DS ; mais c'est moins précis qu'un tracé 2D et ça fait beaucoup plus de job sous Cambam.

++
David

bonsoir,

Une petite question au passage ,
j'ai installé le 4 emme axe pour la découpe du carton ,encore quelques réglages est cela devrait être bon (le couteau oscillant et encours de fabrication ,j'ai trouvé un truc sympa fabrication maison ,je suis passé dans un atelier méca pour fabriquer une pièce et apres j installe tout ca ,mais ce que je peux dire ,cela fonctionne déja en tangentiel

Sous match 3 on peux mémoriser les positions des axes menu alt2 mais simplement que les 3  premiers et réciproquement la fonction aller a la position mémorisée .

Sachant que j'ai 4 axes ,en changeant le script de ces 2 fonctions ,si cela est possible ,pourrait on mémoriser la position des 4 axes et par la suite aller a la position mémorisée?

qu elle est le script a programmer pour ces 2 fonctions ,j'ai regardé ,mais pas simple du tout

merci d'avance

sergio

Salut,

qu elle est le script a programmer pour ces 2 fonctions ,j'ai regardé ,mais pas simple du tout

Mais si, c'est tout simple

met toi sur l'écran "manuel alt2"

1)
menu: Operator/edit button script (opérateur/éditer les boutons script)

le bouton "mémoriser la position" (et d'autres) va clignoter ; clique dessus pour ouvrir son code.

remplace le code existant (ou modifie le) avec le code suivant:

Code:

x = GetABSPosition(0)
y = GetABSPosition(1)
z = GetABSPosition(2)
a = GetABSPosition(3)

SetUserDRO 1000, x
SetUserDRO 1001, y
SetUserDRO 1002, z
SetUserDRO 1003, a
 



sauve le fichier modifié (icone dossier avec une flèche)

2) reprend au point 1 pour faire de nouveau clignoter les boutons, mais cette fois ci, clique sur "aller à la position mémorisée"

remplace le code par

Code:

x = GetUserDRO( 1000 )
y = GetUserDRO( 1001 )
z = GetUserDRO( 1002 )
a = GetUserDRO( 1003 )

code "G0G53Z" & z
code "G53X" & x & "Y" & y
code "G53A" & a

et sauve comme précédemment.

ça devrait marcher pour les 4 axes. (en tout cas, ça marche sur mon PC)

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note que tu peux aussi utiliser les décalages, ça permet de mémoriser des points 0 différents pour chaque G5x (G54 à G59 sur l'interface)
les valeurs des décalages peuvent être sauvées à la fermeture de mach3 (si coché dans les options générales) ; ils sont éditables numériquement depuis le menu config/fixtures (les valeurs du tableau représente le décalage par rapport au 0 machine pour chaque G5x) et peuvent aussi être sauvés depuis cette fenêtre.

++
David

bonjour,

hé oui c’était simple ,
merci encore pour tout

a+ de la Réunion

serge

bonsoir

autre petite question

je suis sous cambam pour les dessins et usinages

en regardant la photo iciimage
jointe on remarque quelques défauts d'usinage

au point de départ de chaque lettre on a un trou légèrement plus gros que le restant de l'usinage ......

J'ai rentré sous cam bam le bon diamètre de ma mèche hémisphérique 1.76 (pied a coulisse électronique),vitesse constante et vitesse 450 et 150 en perçage

il y aurait il une fonction sous cam bam permettant de solutionner ce léger prb?
merci

Salut,

Il faudrait mettre ton fichier cambam (.cb) pour que je vérifie, mais à l’œil sur ta photo, je dirais que ce n'est pas un problème de Gcode mais de rigidité de la machine ; tu dois avoir de la flexion au niveau de l'axe Z.

pour mettre un fichier .cb en pièce jointe, met le dans un dossier vide, puis compresse le dossier en .zip

En y regardant de plus près, on voit aussi que tes trous ne sont pas ronds et qu'il y a un tas de défauts partout ; il est aussi possible que ta vitesse de plongée dans la matière soit trop rapide en plus d'un pb de rigidité (dans de l'alu, en plongée, utilise dans les 30 mm/min maxi avec une fraise de 2, 150 ça fait trop)

++
David

bonsoir,

je t'adresse le fichier en zip

pour information je travaillais du ZINc en 75/100 emme

voila
merci d'avance

serge

re

Impossible d'envoyer le fichier : dépassement de la taille totale de l'espace de stockage. (Espace restant : 0 Ko)

Plus de stockage je vais le mettre ici ici

voila

Re

Pas d'anomalie dans le fichier CB, le contour passe bien au bon endroit, par contre la vitesse de plongée de 300 mm/min c'est beaucoup trop.

Le problème viens donc d'un souci de rigidité .... pour usiner du métal il faut une machine très rigide.

++
David

ici ça ressemble plus à un pb mécanique ; je pense que la machine force trop lors de la pénétration verticale dans la matière et que du jeu ou un manque de rigidité dans le Z fait que l'axe de broche tourne "en cône" avant d'arriver à rentrer dans la matière ce qui fait un trou plus gros que la fraise (et pas rond)

Si on regarde le fichier Cambam, on peut voir que les défauts sont tous au point de départ de l'usinage.

A mon avis, une forte réduction de la V d'avance en plongée devrait déjà y faire ... à tester.

++
David