[Fabrication] un Gabarit pour TÉNOR et chevêt,

Bonjour à Tous,
 
Aujourd’hui, il faut que je vous dise : je suis entré dans le club très fermé des TÉNORS !!!
(j’en ai entendu un qui a dit SÉNIOR… gaffe !)
 
… je parle des lames ténors, bien sûr.
 
Et, oui, j’ai craqué pour cette lame aux pastilles de carbure épaisses et alternées. (comme Pili, Kelval, Damien58 et bien d’autres du forum)
Le trait de coupe est de 8mm.
 
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Des tiroirs et boites seront assemblées de cette façon traditionnelle.
Mais si vous continuez la lecture, vous allez me suivre dans la fabrication d’un petit meuble de chevet qui va me donner l’occasion de tester Ténor sur des LONGS assemblages à queues droites.
 
Un petit dessin « Van Gogh »
 
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Vous voyez que je vais avoir de longs usinages en bout et d’autres à plat !
Pourquoi ça ?
Tout simplement pour voir si c’est possible… enfin, je veux savoir si cela M’EST possible.
Un exercice pour le sport en somme.
Ca se fait à la défonceuse très facilement,
 
Un gabarit se révèle indispensable.
 
Mon gabarit devra donc être
> Grand pour satisfaire d’autres projets…
> Solide
> Apte à créer des rainures longues sur chants et à plat.
Sur ce dernier point, la machine à Mathias (Vandel) ne marchera pas… elle est limitée [rhaaaa…, ça fait du bien de dire que la machine du génie canadien est limitée, non ? (°I=) ]
 
J’ai tourné et retourné les problèmes dans tous les sens et je suis revenu au plus classique des classiques gabarits pour défonceuses qui sera adapté à la SAF.
Dans le coffret « TENOR », un modèle est même inclus pour les assemblage classiques. Mais je vais le bidouiller.
 
L’équerrage est le rôle de ce carrelet qui glissera / bloquera le gabarit sur le chariot.
 
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carrelet
 
Les pièces en image :
> 2 grandes de 800x200mm,
> 1 grande de 800x400mm,
> 2 équerres,
> 3 pièces pour un pont protecteur,
> 1 tasseau de 8mm pour recevoir les queues femelles déjà faites.
Le reste pour calibrer l’espacement au début de l’usinage d’une partie d… (ce que j’écris est incompréhensible !!! bon, attendez, vous allez voir de vous même)

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les pièces nécessaires
 
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J’ai passé une chute à la lame pour avoir un calibre. Tant que ça ne rentre pas ; on rabote.
 
Pour ce gabarit, le meilleur C.P en ma possession est du backélisé NOIR de 20mm d’épaisseur.
 
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Pas facile d’y lire les marques de crayon, sauf si on colle un ruban de masquage. 
Une marque bleue pour chaque domino de 8,
 
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Un coup de Domino
 
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…et quelques serre-joints et la face avant est dominée/collée,
 
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La colle et le backélisé étant assez incompatibles, je vais faire confiance aux vis pour assurer le pont protecteur de lame. Va me falloir dégotter des équerres pour le fixer au gabarit,

Maintenant, je crée un trou oblong pour le réglage de l’épaisseur des espaces entre les dents.

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La domino est pratique pour cela,
Le pont protecteur est là, je l'utilise,

Un coup de perceuse et la plaque avant va pouvoir glisser de droite ou de gauche pour ajuster le serrage / déserrage des queues droites.
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A travers le trou oblong, la mèche perce la plaque avant,
 
Un coup de perceuse pour l’aspiration dans le pont protecteur,
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... un coup bien Précis (pour voir s'il y en a qui dorment (°I=)

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J'ai trouvé des équerres,
 
Vues d’ensemble
 
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A bientôt, la suite : l'équerre pour les usinages à chant,
Renaud















Ps. pour ceux qui ont l'oeil, la presse toute en bois est de fabrication provisoire,

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Damien58 a écrit:P.S. cette nouvelle interface de réponse est un vrai calvaire.... impossible de citer ton message et de réponse à la suite

... pour utiliser, le forum, il faut être motivé !
C'est une forme de sélection qu'ils nous imposent, en somme.

C'est bizarre, j'étais persuadé que tu en avais acheté une de plus petit format et de 6mm d'épaisseur de trait.
Pas une Ténor, mais une qui y ressemble... aïe, aïe, l'âge est en train de frapper,

Amicalement,
Renaud

J’enchaine avec ce gabarit…
 
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En appui sur le guide perpendiculaire, je procède à une première coupe qui accueillera un tasseau de référence.
 
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Ce tasseau calibré à 8mm est fixé dans cet espace. Il sort de 50mm environ vers l’avant.
 
L’heure est grave.
On peut procéder aux premiers essais avec un morceau de CP Noir (mal visible sur le forum, hélas). J’utiliserai ces essais pour faire une équerre qui tiendra verticalement les pièces à usiner sur chant.
 
Une cale de 8mm entre le tasseau de 8mm et la lame (qu’on va enlever avant de mettre la lame en route)
Cette cale va déterminer le premier espacement entre le tasseau et la lame.
Le premier passage de la lame va enlever le premier espace-dent (vide)
 
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On fait glisser le CP jusqu’à l’appui sur la cale,
On enlève la cale et on usine le premier espace.
Ce faisant, on entame le gabarit,
 
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On glisse le bois jusqu’au tasseau et on passe,
La première dent est créée,
 
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On enfourche le tasseau pour tailler la dent suivante…
 
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Et ainsi de suite jusqu’au bout,
 
La deuxième pièce commencera par une dent pleine. On ne mettra pas la cale.
Pas de photos, hélas…
 
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Premier assemblage,
Après quelques ajustements de précision, on peut dire que le système est en place.
La base est une plaque de C.P avec un angle de 90°. L’assemblage sera collé-vissé à 90°,
 
Après essai, il apparaît qu’une « bidouille » soit nécessaire :
 
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Cette cale en Sapelli est constituée de plusieurs sections de 8 mm d’épaisseur.
Aux extrémités = une épaisseur,
Au centre = deux épaisseurs,
Collées au néoprène de cette façon, elle va me permettre d’être précis dans mes rainures longitudinales,
 
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La section rose est constituée d’une seule épaisseur. Elle s’appuie vers l’arrière sur le tasseau.
La section verte constituée de deux épaisseurs s’appuie sur l’équerre noire.
La section blanche s’appuie vers l’avant sur les dents de la lame.
Si l’usinage commence en prenant ce repère, on aura une première dent vide.
 
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Dans ce 2° cas la cale sapelli permet d’avoir un espace entre le tasseau et la lame. La première dent sera pleine,
 
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Enfourchement et deuxième coupe à venir.
 
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Deuxième coupe faite,
 
Plusieurs tentatives vont montrer que le parallélisme des coupes n’est pas constant (le petit tasseau dans le rail du chariot est trop juste…)
 
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ce système va y remédier,
 
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Le presse bois, avec sa collerette, va empêcher le tasseau de décoller…
 
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Un dernier réglage des dents, pour peaufiner la machine et roule !
Je ne touche plus à rien. Les prochains usinages seront "pour de bon".
 
C’est tout pour ce W-E,
J’espérais être plus productif, mais les réglages ont eu raison de mon emploi du temps…
 
A bientôt, la suite pour la vraie vérité véridique >>> la fabrication des chevêts.
Amicalement,
Renaud

Bonjour à vous,

Heureux que la fabrication de ce gabarit vous plaise.

Son point fort devrait être son universalité...

Son point faible sera des réglages fastidieux pour les rainures sur chant.
Mais peut-être que vos idées m'aideront ? J'espère,

Par petites touches, je vais faire mes chevêts cette semaine,
A plus,
Renaud

Bonsoir Bernard,
Cette vue de dessus t'aide-t-elle à mieux visualiser ?

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Amicalement,
Renaud

Bonjour à Tous,

Pour aller avec cette tête de lit en pin jaune, teintée Jatoba & Wengé, je vais utiliser ce même bois dont je connais la stabilité.

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Les pièces de pin jaune débitées,
Je vais quand même prendre un risque : je choisi de garder les pièces en 250mm de largeur.
Nous verrons si ce type d’assemblage aide à la stabilité dimensionnelle… ???
Réponse l’année prochaine ou plus.

… décidément, ce projet est un multi-test !

Compte tenu des réglages lents en rainures de chant, j’ai passé les quatre flancs  d’abord (2 rainures par pièce), puis les deux pièces supérieures horizontales (3 rainures par pièce)

Je n’ai pas photographié pendant l’usinage définitif !

Je vous mets une simulation de la réalisation des pièces horizontales.

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L’appui se fait uniquement sur le gabarit et pas sur l’équerre latérale.
Puis enfourchements,

Désolé, sur ce coup, je n’ai pas assuré les clichés.

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Le premier assemblage se présente bien,

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Les assemblages prêts à assembler,

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Un coup de chanfrein au rabot Rali pour couper court aux difficultés d’encollage,

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La tablette intermédiaire sera assemblée aux dominos
(un troisième domino, au milieu, sera posé après cette photo)

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Presque montage à blanc. Juste posé, pas plus ! Lors des essais, les assemblages à plat se sont montrés fragiles.

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Ponçage

… et collage sans photos (peu d’intérêt ; une forêt de serre-joints)

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Quelques assemblages auront besoin de flipots à cause de la colle en excès ; j’avais pourtant fait gaffe à ne pas trop charger, mais les rainures sont longues.

Réflexion faite, je n’aime que moyennement le visuel de l’assemblage. Au moins avec ce bois !
Pas assez habituel.
Ultérieurement, je le réserverai, sans doute, à des réalisations faites en MDF ou en bois aux fibres serrées et de couleurs contrastées… à voir par la suite.

Dans le cas présent, la teinte foncée va atténuer ce sentiment,

Je scinde ce post. J'en ai déjà perdu un... grrr

A tout'

../.


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Affleurage,

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Chanfreinage,

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Les teintes,

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Teintée,
Le chanfrein du haut est un peu trop imposant à mon avis. On ne peut plus revenir en arrière.

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L'assemblage flipoté (°I=)

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Chevet-1

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… en cours de finitions.
D’abord fondur, puis encaustique puis cire définitive (dans quelques jours…)

Je vous posterai l’ensemble tête de lit – chevets, un peu plus tard.

Nous voici donc à la fin de cet essai un peu particulier de lame TENOR.
J’ai pris plaisir à faire ce gabarit et à l’utiliser hors des sentiers battus.

Je suis à l’écoute de vos commentaires et remarques constructives, comme toujours...

Merci aux courageux qui m’ont suivi jusqu’ici,
A bientôt pour un prochain projet,
Amicalement,

Renaud

Bonjour Potacolle,
Le guide parallèle de la format ne suffirait-il pas?

Dans mon premier post, je disais :
Pourquoi ça ?
Tout simplement pour voir si c’est possible… enfin, je veux savoir si cela M’EST possible.
Un exercice pour le sport en somme.
Bien sûr que le guide parallèle ou la défonceuse auraient fait le boulot.

Vous parlez d'enfourchement, mais c'est plutôt un embrèvement non?
Un embrèvement est un assemblage : il y a beaucoup de types d'embrèvements, http://www.cnrtl.fr/lexicographie/embrèvement
Dans le cas cité plus haut, une fois la rainure faite, la pièce peut enfourcher le tasseau de 8mm.
C'est pourquoi je parle d'enfourchements.

Un embrèvement est un assemblage qui peut être ± solide,

Cordialement,
Renaud

Bonjour, après moult coup de pioches, j'ai finalement déterré ce fil.
Je m’apprête à commander cette lame Ténor en 250mm, épaisseur 8mm.
Fabrication française par Ideac, effectivement, elle ne semblerait être vendu que par M&P (143€ quand même...). Existe aussi en 200mm.
Son utilisation principale serait le rainurage de panneaux et pourquoi pas aussi la réalisation de queues droites si je produit le gabarit idoine comme celui présenté sur ce fil. Mais j'ai déjà une solution en défonceuse sous table...(Incra)
Une autre utilisation envisagée  : les assemblages mi-bois.

Ma question, car question il y a :

L'utilisation sur toupie avec charriot à tenonner pour la réalisation d'assemblage à enfourchement.
Avec ses 250mm, elle permettrait en théorie des enfourchements de l'ordre de 80mm et serait une alternative "économique" aux outils dédiés.
A noter qu'elle est donnée pour 4900 tr/mn par Otelo mais qu'elle est gravée 9170 tr/mn.
Il serait aussi possible d'en utiliser 2 séparées par 8mm de cales mais ça commence à faire cher...
Un Méta a t-il déjà essayer cette utilisation de la Ténor ? J'ai vu que JP et d'autres utilisaient occasionnellement des lames de circulaires pour tailler les joues des tenons...

Pour la toupie j'ai déjà une fraise à rainer extensible de 5 à 9.5 en 160. Elle ne peut pas se monter sur la SAF, j'ai essayé, l'embase étant trop large pour être correctement centrée/tenue par l'écrou. J'avais espéré que la largeur du flasque une fois déposé compenserai mais ce n'est pas assez. De plus, de par la solution adoptée par Holzprofi pour la fixation des lames, flasque avec clavette + gros écrou de 36, je ne vois pas trop quoi bricoler pour élargir et n'en éprouve pas vraiment l'envie. A aller chercher plus large que 8mm, on attaquerai vite fait le bord du chariot...

Pour les CMT en 6mm, je trouve que c'est un peu étroit (comprendre pas assez large) pour insérer des "carrelets" de guidage de tiroirs  dans les panneaux rainurés à moins de reprendre ceux ci par une feuillure , pas pratique...

Pour les enfourchements, ce serai par contre plus économique que les plateaux à enfourchement à capacité égale. Bien sûr pour une qualité de travail surement un peu moindre car sans arraseurs.