En cours - Table de sciage/défoncage DIY

Antoine86 a écrit:Merci Mais c'est pas encore terminé.

Les outils resteront à leur place désormais. Le charriot est réglé nickel, mes coupes sont parfaitement d'équerre, donc je n’ai pas envie de tout venir fausser avec des démontages/remontage laborieux

Pour le travail "à la volée", j'ai acheté une Kity 550 (scie plongeante sur rail à 159€), et je me prendrais surement une OF1010 plus tard, en fonction de mes besoins.

Je pense effectivement que c'est la meilleure solution, c'est plus commode de laisser les outils à leur place, et comme tu dis, ça évite de toucher aux réglages.

++

Bonjour

Superbe ta table!! même la couleur me plait bien.
Je suis comme neox très intéressé par ton chariot de sciage sur roulement.
Le rail où il roule fait combien de diamètre?
C'est du plein ou du tube?
Je ne vois pas très bien la forme du rail du bas!!

Quelques petits photos de ce système en diraient suffisamment pour que je me lance à faire ce genre de chariot sur ma SAT.

Amicalement
chado

Bonjour et merci,

Aucun problème pour les photos du charriot, une présentation beaucoup plus complète arrivera le semaine prochaine, quand j'aurais reçu la table chez moi.
Le rail roule sur des tubes plein, ça je le sais. Mais quant à leur diamètre, ça arrivera en même temps que les photos , désolé.

Bonne soirée.

Juste pour précision, le matériau de la table semble selon ta description être du compact.
C'est à dire du "stratifié massif".
Pour expliquer ce que j'entends par là, le stratifié est composé d'une couche de protection (overlay), d'une couche de papier décor et d'un nombre variable de feuilles de papier kraft. L'ensemble est ensuite imprégné de résine phénolique et pressé sous haute pression et température.
Le nombre de feuilles de kraft détermine l'épaisseur finale du stratifié. Par exemple, les feuilles qui sont plaquées sur les plans de travail ou qui sont vendues pour faire du placage en agencement font 6 à 8/10èmes mm d'épaisseur et en comprennent 6 à 8.
Dans le cas du compact, toute l'épaisseur du panneau est en stratifié et on a une feuille de papier décor et un overlay sur chaque face.
Il est fréquemment employé pour les aménagements publics (séparations de toilettes et douches) et de plus en plus en façades (souvent sur des fast food américains avec une double arche jaune, les panneaux de façade imitation bois)

A ma connaissance, il est difficile (sinon impossible) de trouver ce type de panneaux autrement qu'en plaques entières (souvent 2,8 x 2,07 m) dans le circuit professionnel.
reste la solution du "bon plan" récup comme toi.
C'est une bonne idée d'avoir employé ce genre de matériau : fin, stable, glissant, quasiment inusable et imputrescible puisque imprégné de résine.

Oui, là c’est bien du strat massif ! Et pas de soucis c’est costaud. Le soucis c’est qu’après avoir fait toutes les découpes, les lames et fraises sont bonnes pour aller chez l’affuteur.

Bon je suis un peu en retard, mais j’ai avancé un peu :
- La cape de protection avec aspiration est terminée
- Les emplacements dédiés aux machines sont maintenant complètement fermés
- L’aspiration des deux machines est en service
- Le tableau électrique et les passages des câbles sont fait.

Ce weekend, c’est peinture de l’ensemble ! Les photos arriveront en même temps.

Bonne journée à tous.

Le résultat promet d'être superbe ! j'ai hâte de voir les photos que tu nous promets

Avec pas mal de retard, voici les avancés des travaux :

Le caisson de la scie :


La solution retenu pour l'aspiration de la scie, et identique pour celui de la défonceuse :


La scie, installée sur son "carré" :


Après 3 couches de peinture pour sol :








Partie scie :


Partie défonceuse (avec du bordel dedans...) :


Et le support du charriot qui à reçu sa 2ème couche hier soir :


Ce soir c'est :
- remontage du support du charriot
- mise en place de l'élec (tableau + Bouton + raccordement)

Voilà pour le moment, j'avance pas vite car j'ai un chantier de maison en bois qui commence également.

Bonne journée à tous !

Bonjour,

Sympa votre table.
Tiens, un George aussi.

++JM

Bonjour,
va voir le site woodgear.ca , sa vaut le detour
Cordialement

George : le meilleur ami de l'homme , enfin surtout celui des tapis de ma voiture, et encore plus avec ce temps boueux...

Woodgear je connais ouais, mais on est plus du tout dans le même niveau après. Le mec qui poste régulièrement ses créations est un génie d'inventivité !

Bon j'ai fait 70% de l'élec hier soir, me reste donc encore un peu de travail ce soir et ma table sera full opérationnelle normalement. Je pourrais donc passer sur la réalisation des tiroirs.

bonjour,

Je suis ton fil avec intérêt, car j'aimerai remplacer ma table multifonction (mastercut 1200) , dont je regrette l'achat, par une table comme la tienne. Pourrais-tu en dire plus sur le système de régalage de la défonceuse, que tu as monté, une vis sans fin ?

je te remercie.

Bonjour,

L'électricité est terminée, la table est fonctionnelle. Me reste donc :
- La cape de protection à fixer (les essais avec le système de fixation prévu à l'origine n'ont pas été concluants).
- Les tiroirs à fabriquer et à aménager.
J'approche de la fin donc

En ce qui concerne l’ascenseur de la défonceuse, je mettrais d'avantage de photo ce soir, ça sera beaucoup plus parlant que mes explications

Le système est composé effectivement d'une tige filetée et d'une pièce avec un trou taraudé bloquer en rotation. Lorsqu'on vient faire tourner la tige filetée, cette pièce (qui ne peux donc pas tourner car emprisonner dans une rainure) vient monter ou descendre en fonction du sens de rotation de la tige. La défonceuse est placée juste au-dessus de cette pièce, elle suit donc son mouvement. Pour plus de rapidité et de confort dans le réglage, je peux faire tourner la tige avec ma visseuse, c'est bien plus commode !

C'est pas très parlant je sais, ce soir photo et schéma si j'ai le temps

Voici quelques photos de l'avancement :

Électricité posée et support de charriot remonté :


Le voyant 230V, le commutateur à clé qui permet de verrouiller le système, le bouton poussoir "Marche" et "Arrêt". Le volant en bois sera remplacé par un modèle métallique dès que j'aurai reçu ma commande Axminster :


La partie défonçage :


Et une vue du tableau électrique, des connecteurs "alimentation table" et "sortie alimentation aspiration", et les embouts d'aspiration en 100mm :


Voilà pour les avancées, pour l'instant je suis dans la confection des tiroirs de rangement.
Bonne journée à tous.

Respect....

bonjour a tous
rien a redire, elle est superbe cette table Antoine
j'ai hâte de voir la suite... peut être une petite vidéo ?!
A+

Bonjour et Merci

Je peux faire une vidéo si vous voulez, mais je vais tacher de tout finir avant
J'ai pris du retard dans mes tiroirs, j'avais prévu de finir ça ce week-end mais la température de l'atelier m'a un peu dissuadé.
Oui je suis une lopette

Bonjour à tous,

Tres tres propre, ton affaire, chapeau !!

Cordialement,
fredM

Salut Antoine,
Bravo pour cette belle réalisation!! Ça donne envie de s'en servir :-)
Je m'interroge sur la plaque en plexi autours de la lame: est-ce qu'elle est escamotable et fixée d'une certaine manière (collée?)? Ne risque-t-elle pas de bouger lors d'une découpe, ne serait-ce que par le vent généré par la lame en rotation?
Je cherche une solution pour faire ce genre d'insert et je n'avais pas pensé au plexi qui me semble être une excellente idée :-)
A++
Florent

Salut Antoine,

Du très beau travail, j'attends la vidéo pour tes démonstrations

Amicalement guillaume.

Ca laisse rêveur. je suis en trani de regarder pour prendre une scie à onglet radial ou une scie sous table, mais ce genre de fabrication me donne vraiment envie de partir la dessus (reste la place pour caler ça dans l'atelier)

Salut à tous,

Franchement, chapeau bas pour cette table! C'est peut être pas du Mathias Wandel pour toi, mais pour moi c'est du même niveau ça me laisse tout aussi rêveur!

Pourrais tu détailler la partie table coulissante? Comment tu t'y es pris?

Est ce que tu as prévu l'inclinaison de la lame de scie? J'ai cru voir une tige de réglage en plus de celle qui contrôle le cric, est ce ça qui fait office d'inclinaison de la lame?

Merci et encore félicitations!

Bonjour Antoine

Vraiment cette table est superbe et tres bien conçu bravo à toi
je suis un peu comme les autres à savoir comment est réaliser ton plateau coulissant
monté sur roulement apparement si on pouvais avoir des détails de la bete
ca serai cool

Bonjour Antoine,

+1 avec tout ce qui a été dit. Belle réalisation. Vivement la video.

Ty Coat

Très propre tout ça. Bravo.

PS : Tu as choisi quoi comme volant chez Ax ? J'avais pris celui-là en version pur plastique, pas terrible question inertie (autrement le plastoc est costaud, c'est déjà ça !). A voir ce que vaut la version en alliage ?
http://www.axminster.co.uk/axminster-control-handwheels-ax864156