[Réalisation] Le back stand
+53
Antoine
inzemix
moscatodulot
Rémi(de la Montagne Noire
tobor1
ESox
FredM
diomedea
metos
pili
BICKFORD
Ordinerf
guillaume22
vogele
Ynem
Goodpapounet
grizzly12
felixxr
jeanmi
beepbeep57
mimine59
zarok
Mizott
dia
Ouss
dewesler
Bruno P.
tonyproof
chado
bricoleux
phil63
J-Max.fr
loweike
nexty
niaproun
6°sens
dh42
Scorpio
ghg02
Totem
Dan32
le pat
Strib
pepz
Patrick le Belge
meles
Chti 59
zapetou
jerome35
Nayls
Zorg
KY260
c.phili
57 participants
Page 9 sur 19
Page 9 sur 19 • 1 ... 6 ... 8, 9, 10 ... 14 ... 19
Re: [Réalisation] Le back stand
Bonjour , superbe travail , ça donne envie de faire des essais pour un petit plateau magnétique , quelle plaisir de suivre ton travail , par contre , je n'ai pas pu visionner la vidéo
Phil
Phil
Scorpio- complétement accro
- Messages : 2718
Date d'inscription : 07/04/2012
Re: [Réalisation] Le back stand
dh42 a écrit:Salut,
Superbe travail ... je dirais comme d'hab ... et on en redemande !!!!
Sur la vidéo, tu n'a pas l'air motivé pour utiliser la jolie poignée (la noire) pour déplacer le chariot ...
Intéressant tes recherches sur le fonctionnement d'un plateau magnétique ; j'avais déjà ouvert une base de comparateur pour voir, ... et on m'a donné un plateau magnétique qui ne fonctionne plus et il faudrait que je lui ouvre le ventre ... mais il pèse un âne mort le bestiau (il doit faire dans les 700x300mm !)
++
David
David, la jolie petite poignée noire, il me l'a piqué de la défonceuse que j'utilise pour ma torsadeuse!... Mais, j'ai rien dis, c'est pour son Noël!
Dernière édition par Patrick le Belge le Dim 16 Déc 2012 - 18:19, édité 1 fois
Re: [Réalisation] Le back stand
dh42 a écrit:Salut,
Superbe travail ... je dirais comme d'hab ... et on en redemande !!!!
Sur la vidéo, tu n'a pas l'air motivé pour utiliser la jolie poignée (la noire) pour déplacer le chariot ...
Intéressant tes recherches sur le fonctionnement d'un plateau magnétique ; j'avais déjà ouvert une base de comparateur pour voir, ... et on m'a donné un plateau magnétique qui ne fonctionne plus et il faudrait que je lui ouvre le ventre ... mais il pèse un âne mort le bestiau (il doit faire dans les 700x300mm !)
++
David
Si ça marche très bien avec la poignée mais en fait si on regarde sur la droite, il y a une vis de desserrée, c'est l'arrêt du chariot et comme il n'était pas mis je préférais retenir le bout au cas ou il sortait dehors.
Sur la gauche je prévois aussi une poignée
M'étonne pas que ton plateau est lourd vu les dimensions Tu pourrais en faire deux.
Phil, ce n’est pas normal que tu ne puisses pas voir la vidéo essaye avec cette adresse
https://www.youtube.com/watch?v=ozPhwZ4-s0Y&feature=player_embedded
_________________
Vouloir c'est pouvoir
à voir une sphèreuse
fabrication d'une scie à ruban pour métaux (terminé)
En cour: Numérisation d'une HBM45. Une CNC pour Patrick (fabrication)
Re: [Réalisation] Le back stand
Il est possible que Phil n'a pas le lecteur pour pouvoir la voir.
Phil, ce lecteur est téléchargeable gratuitement, ce doit être quick time player, je crois!
Phil, ce lecteur est téléchargeable gratuitement, ce doit être quick time player, je crois!
Re: [Réalisation] Le back stand
David, la jolie petite poignée noire, il me l'a piqué de la défonceuse que j'utilise pour ma torsadeuse!... :Sad: Mais, j'ai rien dis, c'est pour son Noël!
Bah, une poignée en plastique contre un tour à bois de compétition ce n'est pas cher payé ... tu aurais même pu lui en faire une en super bois précieux
Maintenant que vous êtes tous les deux mouillés jusqu'au cou dans la ferraille, vous allez nous pondre une nouvelle machine par semaine
Dommage que ce soit si loin la Belgique
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: [Réalisation] Le back stand
dh42 a écrit:
Bah, une poignée en plastique contre un tour à bois de compétition ce n'est pas cher payé ... tu aurais même pu lui en faire une en super bois précieux
++
David
enfin quelqu'un de sensé
Franchement je n'y ai jamais pensé mais c'est vrais que des belles poignées en bois verni ça donnerait un beau look à mes machines
_________________
Vouloir c'est pouvoir
à voir une sphèreuse
fabrication d'une scie à ruban pour métaux (terminé)
En cour: Numérisation d'une HBM45. Une CNC pour Patrick (fabrication)
Re: [Réalisation] Le back stand
Franchement je n'y ai jamais pensé mais c'est vrais que des belles poignées en bois verni ça donnerait un beau look à mes machines
Aller pour la prochaine machine, toute en rondeurs et en courbes et des poignées bois et laiton pour donner un look rétro ....
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: [Réalisation] Le back stand
Bonsoir Philippe.
J'ai regardé avec grand interet ta derniere vidéo. Et j'ai constaté que pour enlever la pièce métal de ton ensemble d'aimant, reste difficile pour toi.
As tu pensé à l'électro aimant. Car je pense que ce système permet d'inverser la polarité et donc d'enlever la pièce plus facilement (forcément car l'aimant repousse). De même que l'électro aimant permettrait d'enlever plus facilement la poucière de métal qui doit coller sur les aimants.
Je ne sais pas ce que tu penses de cette technique. si cela peu t'aider.
J'ai trouvé ca sur you tube:
Cordialement
J'ai regardé avec grand interet ta derniere vidéo. Et j'ai constaté que pour enlever la pièce métal de ton ensemble d'aimant, reste difficile pour toi.
As tu pensé à l'électro aimant. Car je pense que ce système permet d'inverser la polarité et donc d'enlever la pièce plus facilement (forcément car l'aimant repousse). De même que l'électro aimant permettrait d'enlever plus facilement la poucière de métal qui doit coller sur les aimants.
Je ne sais pas ce que tu penses de cette technique. si cela peu t'aider.
J'ai trouvé ca sur you tube:
Cordialement
mimine59- très actif
- Messages : 215
Points : 442
Date d'inscription : 10/10/2012
Age : 43
Localisation : Nord
Re: [Réalisation] Le back stand
Hé bé! David, si tu savais!... Il n'y a pas que le tour à bois dont je suis redevable au frérot! Mais Philippe met un point d'honneur de tout faire en métal sur ses machines (quoi que celle là des poignée est en plastoc!) autrement il en aurait des caisses de ces poignées!... Malheureusement pour moi, je n'aurais alors plus le loisir de jouer avec ses belles machines à usiner
Re: [Réalisation] Le back stand
tu vas finir par te retrouver avec une fraiseuse sous ton sapin à ce rythme !!
Attention la passion du métal c'est contagieux on dirait, .... ou c'est génétique
++
David
Attention la passion du métal c'est contagieux on dirait, .... ou c'est génétique
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: [Réalisation] Le back stand
Oui j'ai bien pensé a l'électro aimant mais pour avoir la même puissance qu'avec un aimant, il me faudrait déjà faire plusieurs bobines, ça demanderait pas mal de fil de cuivre et une alim et surtout pas mal de travail.
Il n'y a rien de plus simple pour faire un petit électro aimant mais une fois qu'on s'attaque à plus gros il faudra non seulement avoir l'alim adéquate mais aussi bien gérer la chaleur que ça pourrait engendrer.
Je n'ai jamais fait proprement dit des essais la dessus, je pourrais le faire mais pas sur cette machine, elle s'en va a 700km de chez moi et en cas de panne je ne pourrais pas aller voir ce qui se passe.
Par contre j'aimerais bien me pencher sur un système mécanique avec une manette pour démagnétiser.
Maintenant c'est clair que ça colle bien au delà de ce que j'espérais mais il vaut mieux comme ça et je suis sur qu'une fois que mon ami aura coincé ses doigt a plusieurs reprise, il trouvera une combine pour que ça n'arrive plus.
Il n'y a rien de plus simple pour faire un petit électro aimant mais une fois qu'on s'attaque à plus gros il faudra non seulement avoir l'alim adéquate mais aussi bien gérer la chaleur que ça pourrait engendrer.
Je n'ai jamais fait proprement dit des essais la dessus, je pourrais le faire mais pas sur cette machine, elle s'en va a 700km de chez moi et en cas de panne je ne pourrais pas aller voir ce qui se passe.
Par contre j'aimerais bien me pencher sur un système mécanique avec une manette pour démagnétiser.
Maintenant c'est clair que ça colle bien au delà de ce que j'espérais mais il vaut mieux comme ça et je suis sur qu'une fois que mon ami aura coincé ses doigt a plusieurs reprise, il trouvera une combine pour que ça n'arrive plus.
_________________
Vouloir c'est pouvoir
à voir une sphèreuse
fabrication d'une scie à ruban pour métaux (terminé)
En cour: Numérisation d'une HBM45. Une CNC pour Patrick (fabrication)
Re: [Réalisation] Le back stand
Je le crois aussi David, d’ailleurs j'ai bien l'intention de faire une petite transformation de mon tour à bois, avec l'aide de Philippe on a déjà commencé à concrétiser l'idée. J'ai acheté une table croisée, un mandrin, quelques petits outils de tournage métal, une crémaillère pour le chariot etc. etc. Le tour que Philippe m'a fait est tout à fait solide assez pour en faire un tour à trois fonctions, bois et métal, nous avons pensé aussi à pouvoir fraiser avec ce tour. Il y a du pain sur la planche pour moi faire ces transformations. Je pourrais ainsi usiner chez moi. Je compte même m'y mettre à ça au plus vite et finir ma torsadeuse sur mon tour!
Re: [Réalisation] Le back stand
Ben voila t'est foutu
Sur que le tour a de bonnes chances de pouvoir usiner du métal, pour ma part je fais à la fois du métal et du bois avec le même tour et ce n'est pas top de travailler les 2 avec la même machine, trop de risques de pourrir le bois avec de la graisse ou de l'huile, trop de risque de pourrir la machine avec la poussière de bois, ... et quoi que tu fasse, avec une machine qui à servie pour le métal, tu te retrouve toujours avec les mains sales .. ce qui n'est pas cool pour travailler le bois .... si tu n'a pas de problème de place, à mon avis un tour à métaux séparé serait surement mieux .... je suis sur que Philippe connait quelques bonnes adresses
Sur que le tour a de bonnes chances de pouvoir usiner du métal, pour ma part je fais à la fois du métal et du bois avec le même tour et ce n'est pas top de travailler les 2 avec la même machine, trop de risques de pourrir le bois avec de la graisse ou de l'huile, trop de risque de pourrir la machine avec la poussière de bois, ... et quoi que tu fasse, avec une machine qui à servie pour le métal, tu te retrouve toujours avec les mains sales .. ce qui n'est pas cool pour travailler le bois .... si tu n'a pas de problème de place, à mon avis un tour à métaux séparé serait surement mieux .... je suis sur que Philippe connait quelques bonnes adresses
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: [Réalisation] Le back stand
Ben oui, David, mais question place c'est aussi foutu. Mon atelier fait 2,5 m de large sur 4, dont 1,5 m2 est pris par mes WC, mon tour à bois rentre tout juste dedans, ma scie ruban dans un coin, mes meules et tourets fixés au mur, une armoire colonne et un maximum d'étagères pour mes électro portatifs. Un deuxième petit atelier pas plus grand que j'ai fait derrière avec un chalet de jardin en métal qui contient un établis, mon poste à souder, ma foreuse colonne mon compresseur et une armoire qui me sert aussi comme table de travail. Bien sur un maximum d'outils sur les murs comme dans l'autre atelier et plein d'étagères pour gagner un maximum de place. Donc je ne peux pas rêver d'un tour à métaux à part, ni de fraiseuse. Je pense que le bois va attendre de plus en plus!
Re: [Réalisation] Le back stand
Pas bête du tous le système pour démagnétiser.
Cela permettra un retrait plus simple de la pièce et faciliter le nettoyage.
ALLER ALLER PHILIPPE AU BOULOT!!!!! Lollll
Cela permettra un retrait plus simple de la pièce et faciliter le nettoyage.
ALLER ALLER PHILIPPE AU BOULOT!!!!! Lollll
mimine59- très actif
- Messages : 215
Points : 442
Date d'inscription : 10/10/2012
Age : 43
Localisation : Nord
Re: [Réalisation] Le back stand
Oui je connais une adresse, j'en ai un chez moi, il est de 1920 mais ce n'est pas grave, malheureusement Patrick n'a pas la place, je vais donc finir par m'en débarasser
_________________
Vouloir c'est pouvoir
à voir une sphèreuse
fabrication d'une scie à ruban pour métaux (terminé)
En cour: Numérisation d'une HBM45. Une CNC pour Patrick (fabrication)
Re: [Réalisation] Le back stand
Tu te débarrassé de quoi ? Sa pourrais m'intéresser ?
zarok- complétement accro
- Messages : 835
Points : 1940
Date d'inscription : 03/05/2012
Age : 28
Localisation : DUNKERQUE 59
Re: [Réalisation] Le back stand
j'ai pu voir la vidéo sur ton lien , , encore plus épatant qu'en photos , encore une de tes constructions que personnes ne croira artisanale , mieux que dans le commerce
Phil
Phil
Scorpio- complétement accro
- Messages : 2718
Points : 4150
Date d'inscription : 07/04/2012
Age : 58
Localisation : Belgique - Jodoigne
Re: [Réalisation] Le back stand
zarok a écrit:Tu te débarrassé de quoi ? Sa pourrais m'intéresser ?
Un vieux tour à métaux complet qui doit faire au moins une demi tonne!... Sûr que si j'aurais eu la place, ce tour serait déjà chez moi depuis bien longtemps, il est totalement démonté à l'heure actuelle, reste plus qu'à bien le nettoyer, le remonter après une petite couche de peinture et c'est un nouveau tour!...
Re: [Réalisation] Le back stand
Faut voir avec Philippe maintenant
zarok- complétement accro
- Messages : 835
Points : 1940
Date d'inscription : 03/05/2012
Age : 28
Localisation : DUNKERQUE 59
Re: [Réalisation] Le back stand
meles a écrit:Trouvé : http://www.usinages.com/outils-accessoires/restauration-plateau-magnetique-t36463.html
Manifestement, la barre que tu a mis en alu à cause de la diminution de l'aimantation est en acier. On magnétise en l'ecartant, on demagnetise en le rapprochant.
J'ai lu le post, très instructif et un grand merci a Meles.
Je tenterais bien la chose en plus petit, pour les aimants, pas de problème à trouver mais se sera quand même un jeu de patience pour usiner les plots en acier, ils devront être exactement pareils et de même hauteur que les aimants.
L'idéal serait déjà de me procurer un mandrin magnétique.
_________________
Vouloir c'est pouvoir
à voir une sphèreuse
fabrication d'une scie à ruban pour métaux (terminé)
En cour: Numérisation d'une HBM45. Une CNC pour Patrick (fabrication)
Re: [Réalisation] Le back stand
Salut,
pour les plots, tu as tout ce qu'il faut pour faire ça vite fait:
* au tour, tu met au bon diamètre un rond d'acier
* avec ta scie tu découpe en tranches
* tu colle les tranches sur ta rectifieuse maison et zou! dressage d'une face, retournement et tu rend // la seconde face par rapport à la première
pour l'épaisseur identique à celle des aimants, je ne pense pas que ce soit critique (ou alors je n'ai pas bien lu le topic sur l'autre forum)
pour les plots, tu as tout ce qu'il faut pour faire ça vite fait:
* au tour, tu met au bon diamètre un rond d'acier
* avec ta scie tu découpe en tranches
* tu colle les tranches sur ta rectifieuse maison et zou! dressage d'une face, retournement et tu rend // la seconde face par rapport à la première
pour l'épaisseur identique à celle des aimants, je ne pense pas que ce soit critique (ou alors je n'ai pas bien lu le topic sur l'autre forum)
Ouss- complétement accro
- Messages : 731
Points : 1812
Date d'inscription : 15/09/2012
Age : 54
Localisation : Elbeuf 76500
Re: [Réalisation] Le back stand
Oui c'est une idée mais le jour ou je serais dispo pour lancer ce projet, le back ne sera plus chez moi.
Je pourrais éventuellement refaire le même principe de bloc magnétique en attendant.
Ce qui m’inquiète c’est la plaque supérieure qui a l’air d’être faite de lamelle d’acier alterné avec du laiton.
Je pourrais éventuellement refaire le même principe de bloc magnétique en attendant.
Ce qui m’inquiète c’est la plaque supérieure qui a l’air d’être faite de lamelle d’acier alterné avec du laiton.
_________________
Vouloir c'est pouvoir
à voir une sphèreuse
fabrication d'une scie à ruban pour métaux (terminé)
En cour: Numérisation d'une HBM45. Une CNC pour Patrick (fabrication)
Re: [Réalisation] Le back stand
je me demandais justement comment tout ça était fixé/assemblé.c.phili a écrit:Ce qui m’inquiète c’est la plaque supérieure qui a l’air d’être faite de lamelle d’acier alterné avec du laiton.
peut être des tire fond?
Ouss- complétement accro
- Messages : 731
Points : 1812
Date d'inscription : 15/09/2012
Age : 54
Localisation : Elbeuf 76500
Re: [Réalisation] Le back stand
Bonjour à tous et joyeuse fêtes
Autan continuer dans l’insolite, mon ami m’a fait comprendre qu’il aimerait avoir un pied réglable en hauteur pour pouvoir éventuellement travailler ses couteaux en étant assis, il suffit de demander.
Le pied est constitué de tube de 100/30 en 2mm
Pour la propreté, je rebouche les bouts qui sont vu
La colonne est faite avec un morceau de vérin hydraulique que je passe au tour pour enlever la peinture, ça facilitera la soudure et ça fait plus propre
A l’intérieur vient un deuxième tube pour la remonté de la table
Une petite coupe pour mettre a mesure et qui me donnera une bague qui servira par après
Prêt pour la soudure
La remonté se fera avec un cric que j’avais acheté il y a un bon moment a pas cher, il est neuf, vu le prix j’en avais pris plusieurs en me disant qu’il aurait bien servi un jour.
J’ai commencé par coupé la partie supérieure pour y monter une pièce usinée qui me permettra de monter une tringle
Perçage dans le pied du cric pour sa fixation, Je suis bien content d’avoir cette rallonge en ER11,
Il fait parti des outils qu’on pense qu’on n’aura jamais besoin mais qu’on est content de l’avoir quand on en a besoin.
Même chose ici mais cette fois-ci en ER32, ça me permet de fraiser dans le pied la réservation pour mettre le ressort de rappel de la pédale
J’ai préparé ensuite la partie qui se trouve a l’intérieur du pied, en haut une grosse bague pour le montage de la table, la bague qui se trouve au milieu n’est bien sur pas a sa place, elle se retrouvera dans le haut et servira a pousser la table vers le haut tout en restant libre pour pouvoir la pivoter.
J’ai ensuite soudé la table et quelque renfort
Le cric est modifié pour avoir des pédales au lieu du manche et la vis de retour
Pour la descente j’ai également fait une pédale mais en regardant bien, ça fait un peu quik, je me demande si je n’aurais pas mieux fait en soudant simplement un rond.
Le principe est simple, le cric pousse sur une tringle qui en pousse une deuxième, la course du cric n’est pas suffisante, elle n’est que de 10cm et comme ça la table remonte de 25cm
Position basse.
Position haute.
J’ai testé l’affaire avec 70kg sans problème, ça devrait être du bon
Il me reste plus qu’a mettre 4 pieds anti vibratoire et deux roulettes pour le déplacement.
Philippe
Autan continuer dans l’insolite, mon ami m’a fait comprendre qu’il aimerait avoir un pied réglable en hauteur pour pouvoir éventuellement travailler ses couteaux en étant assis, il suffit de demander.
Le pied est constitué de tube de 100/30 en 2mm
Pour la propreté, je rebouche les bouts qui sont vu
La colonne est faite avec un morceau de vérin hydraulique que je passe au tour pour enlever la peinture, ça facilitera la soudure et ça fait plus propre
A l’intérieur vient un deuxième tube pour la remonté de la table
Une petite coupe pour mettre a mesure et qui me donnera une bague qui servira par après
Prêt pour la soudure
La remonté se fera avec un cric que j’avais acheté il y a un bon moment a pas cher, il est neuf, vu le prix j’en avais pris plusieurs en me disant qu’il aurait bien servi un jour.
J’ai commencé par coupé la partie supérieure pour y monter une pièce usinée qui me permettra de monter une tringle
Perçage dans le pied du cric pour sa fixation, Je suis bien content d’avoir cette rallonge en ER11,
Il fait parti des outils qu’on pense qu’on n’aura jamais besoin mais qu’on est content de l’avoir quand on en a besoin.
Même chose ici mais cette fois-ci en ER32, ça me permet de fraiser dans le pied la réservation pour mettre le ressort de rappel de la pédale
J’ai préparé ensuite la partie qui se trouve a l’intérieur du pied, en haut une grosse bague pour le montage de la table, la bague qui se trouve au milieu n’est bien sur pas a sa place, elle se retrouvera dans le haut et servira a pousser la table vers le haut tout en restant libre pour pouvoir la pivoter.
J’ai ensuite soudé la table et quelque renfort
Le cric est modifié pour avoir des pédales au lieu du manche et la vis de retour
Pour la descente j’ai également fait une pédale mais en regardant bien, ça fait un peu quik, je me demande si je n’aurais pas mieux fait en soudant simplement un rond.
Le principe est simple, le cric pousse sur une tringle qui en pousse une deuxième, la course du cric n’est pas suffisante, elle n’est que de 10cm et comme ça la table remonte de 25cm
Position basse.
Position haute.
J’ai testé l’affaire avec 70kg sans problème, ça devrait être du bon
Il me reste plus qu’a mettre 4 pieds anti vibratoire et deux roulettes pour le déplacement.
Philippe
Dernière édition par c.phili le Jeu 7 Nov 2024 - 20:22, édité 2 fois
_________________
Vouloir c'est pouvoir
à voir une sphèreuse
fabrication d'une scie à ruban pour métaux (terminé)
En cour: Numérisation d'une HBM45. Une CNC pour Patrick (fabrication)
Re: [Réalisation] Le back stand
Outre le system sympa, moi je me pose une question
OU TU VA CHERCHER TOUS CA ??? ta tjrs tous ce qui faut, ca commence a.... m'agasser vindidjou
Un Verin, oui logique...!
Un Cric, pfff broutille pour Phil...!
Une allonge ER, biensur a quoi bon autant faire precis, retourner le cric c'est trop dur...!
Le plat pour faire les renforts ....!
bref, super Phil merci pour le reportage!
OU TU VA CHERCHER TOUS CA ??? ta tjrs tous ce qui faut, ca commence a.... m'agasser vindidjou
Un Verin, oui logique...!
Un Cric, pfff broutille pour Phil...!
Une allonge ER, biensur a quoi bon autant faire precis, retourner le cric c'est trop dur...!
Le plat pour faire les renforts ....!
bref, super Phil merci pour le reportage!
nexty- complétement accro
- Messages : 637
Points : 1761
Date d'inscription : 23/02/2012
Age : 36
Localisation : Belgique
Page 9 sur 19 • 1 ... 6 ... 8, 9, 10 ... 14 ... 19
Sujets similaires
» back stand
» la fabication de mon back-stand
» le back stand du pauvre
» Back stand Tiers-mondiste
» He's Back...Damn it!!!
» la fabication de mon back-stand
» le back stand du pauvre
» Back stand Tiers-mondiste
» He's Back...Damn it!!!
Page 9 sur 19
Permission de ce forum:
Vous ne pouvez pas répondre aux sujets dans ce forum