conseil pour usinage Aluminium

Salut,

2017, 2024, 7075

en parlant des  fraises  2 dents ou 3 dents

Pour un bon dégagement des copeaux il faut de la place, donc fraise 1 dent pour les petits Ø (< à 5), au delà on peut augmenter le nb de dents plus la fraise grossie ...

Note que c'est pour l'ébauche la limitation du nb de dents, pour faire de la finition, on peut utiliser plus de dents ... mais toujours préférer des fraises pour alu, si possible en revêtue (meilleur glisse du copeau, Vc plus élevées .... mais plus chères)

++
David

Salut,

Il faut élargir ton usinage pour dégager ton copeaux

Oui, si ça te pose vraiment des problèmes, tu peux essayer le contour trochoidal, surtout si tu as de fortes profondeur à usiner, c'est la que les copeaux ont le plus tendance à bourrer.

http://www.atelier-des-fougeres.fr/Cambam/Aide/Plugins/TrochoPocket_FR.html

Tu peux également utiliser "largeur usinage" dans ton op de contour pour définir un usinage un peu plus large que le Ø de la fraise.

++
David

michel80 a écrit:6300t/min et 500 avance %!!!!!!!!!!!!

Ça fait du 0.04 mm/dent, c'est tout à fait raisonnable ... par contre à 6300 tr, je ne sais pas si la broche suivra, on est proche de la limite basse d'utilisation.

Mais pourquoi prendre des fraises pour l'acier ?

des fraises pour alu
https://fr.aliexpress.com/item/1005005499565133.html?spm=a2g0o.detail.0.0.3a1cy1cFy1cFHd&gps-id=pcDetailTopMoreOtherSeller&scm=1007.40050.354490.0&scm_id=1007.40050.354490.0&scm-url=1007.40050.354490.0&pvid=cb80f107-0f90-4d7c-9c83-07d29e811906&_t=gps-id:pcDetailTopMoreOtherSeller,scm-url:1007.40050.354490.0,pvid:cb80f107-0f90-4d7c-9c83-07d29e811906,tpp_buckets:668%232846%238111%231996&pdp_npi=4%40dis%21EUR%213.10%211.86%21%21%213.20%21%21%40211b600c16969597067365575e8953%2112000034378929751%21rec%21FR%21%21AB

++
David

Ok .. par contre c'est dingue les tarifs.

Ce qui est un peu dommage, c'est qu'ils ne donnent aucune info sur les conditions de coupe.

Si je me fie a FSwizard, pour une fraise de 5 - 3 dents Ticn pour alu

https://app.fswizard.com/?share=%5B5,15,0,5,3,15,45,90,5,1,3,%22UNC%22,%221/4-20%22,null,null,0,2.095191,4.99999,null,null,null,337.600452,0.0262,100,100.001349,24000,1,1,0,0,103%5D

On peut bien sur réduire quelque peu la Vc dans la mesure ou on travaille à sec, et le calcul est fait pour du rainurage (100% d'engagement) avec passe de 2mm

Bien sur, ce sont des valeurs pour de grosses machines (centres d'usinage), à adapter en fonction des réactions de la tienne, notamment en terme de profondeur de passe, mais je pense que tu peux quand même utiliser une Vc bien plus élevée que ce que tu as choisis, 100 m/min c'est vraiment faible pour du carbure, surtout revêtu ! (mais c'est bon pour du HSS non revêtu) à mon avis à sec tu peux tenter une Vc de 200 à 250 m/min ; une avance à 0.04/dent > OK si ce n'est pas du rainurage profond. (une passe de 0.5, ce n'est pas du rainurage profond)

++
David

les "0.04mm par dent" ?? quel est le calcul ?

A la louche, pour l'alu et des fraises monobloc, je prends 1/100 du Ø de l'outil, moins en rainurage, sinon tu regardes sur des tables ou tu utilises un soft comme MICRO100, ou tu te fie au données constructeur de la fraise si tu les as.

Ne pas descendre en dessous des 0.01/0.015, sinon ça coupe mal, voir ça bourre et ça ne coupe pas.

Je suis resté à 800mm/mn 24000trs passe de 0.2mm en spirale et en avalant avec une Z1 de 3mm

Ton pif marche bien ! .. ça fait une Vc de 226 m/min et un Fz de 0.033 ...

avance = rpm * z * Fz, donc Fz = avance/(rpm*z) > 800/(24000 * 1) = 0.033 mm/dent

++
David

Salut,

mais ca faisait du bruit et des vibrations j ai accelere la spindle 13500 tr/mn passe de 0.7mm et avance 750 à 800 mm/mn la fraise n' as pas bronchée un petit coup de w40 de temps en temps

Oui, 6800 c'est un peu bas (107 m/min), c'est plutôt pour du HSS ; à 13500 ça fait du 212 m/min, ça match pour de l'alu.

++
David