Remise en forme aspirateur Kity 697

Oui clairement, j'ai fait un montage de fortune pour mes essais, tout en annelé
et je calcule ça avec le Thien connecté au cyclone

là, tu cumules

Bonjour Alain et à tous,

sangten a écrit:là, tu cumules

J'avoue, mais si j'ai fait ça, c'est pas innocent. J'explique, mon aspi est à l'étage au dessus de l'atelier, en sous pente
de toit, ce qui explique mon espace un peu réduit. Le fut avec le Thien est à côté, l'accès à l'étage se fait par un escalier
escamotable bien lourd de ma conception, et la D/R se trouve sous l'escalier. Donc quand je fais des séances de rabotage,
en cours de travail je dois déplacer la machine, descendre l'escalier pour voir l'état de remplissage du bidon à l'étage.
L'idée est de mettre le Thien en bas pour la D/R, ça me changerait la vie

Bonjour à tous,
ce weekend, c'était encore ferraille, j'ai refait un support plus large avec des roulettes un peu plus sérieuses,
et aussi les "échasses" pour mettre le bloc d'aspiration à la hauteur souhaitée



J'ai aussi solidarisé le cône avec le tuyau central du cyclone, il y avait d'une part une erreur de conception,
le cyclone venait par dessus le cône, du coup j'avais le bord de la jonction dans le mauvais sens et d'autre part
je devais trouver un moyen de maintenir le cyclone, d'une pierre deux coups , c'est lisse et fixé !



J'ai encore une belle hauteur sous le cyclone un fût de 60L passe sans problèmes, j'ai chercher un fût de 120L
en métal, mais je n'ai pas trouvé sauf à prix d'or.
J'ai également modifié le filtre qui sera en position basse avec un sac de récolte .



Découpe du dessus du filtre qui devient le dessous.
Et fabrication d'un cerclage pour fixer le sac, il sera vissé et collé.



Ma liste des choses à faire diminue, du coup je me penche sur la connexion de l'aspi au nouveau réseau.
L'entrée du cyclone est en Ø120, et c'est là que j'aurais besoin de conseils, j'ai pu lire qu'il est préférable de
faire la réduction au plus proche de la captation, dans mon cas , ce sera le Thien, à l'étage en dessous.
Je pense donc descendre en Ø120 jusqu'au plus proche du Thien en galvanisé, pour ça je dois faire un 90°
vers le bas, en regardant les tuyaux galva, le rayon d'un 45° est identique à celui d'un 90° donc selon moi
aucun intérêt de prendre 2 de 45°, au contraire, j'aurais des jonctions supplémentaires pour un résultat identique  
La réduction au plus proche de la captation est elle significative en terme de performances ?
Je pense me fournir ICI, vous connaissez ?

Salut

Philippe, j'ai pas compris où tu mets le Thien, ni l'intérêt que ça peut avoir.

Pourquoi pas mettre un fut plastique, plutôt qu'en métal ? C'est plus léger à manipuler (j'ai essayé les deux).

voir ici par exemple

Je ne comprends pas non plus pourquoi tu mets un réseau en galva. Le galva est plus cher que le pvc, et le coefficient de frottement est 10 ou 100 fois plus important (me souviens plus exactement, mais il y a une grande différence). Ca va forcément impacter la perte de charge.

Bonjour Alain,
la réponse de l'intérêt du Thien est trois messages plus haut, pouvoir déporter la collecte des copeaux un étage en dessous.
Je n'ai pas trouvé de Ø120 en pvc ,c'est Ø110 ou Ø125 d'où mon choix du galva.
Le bidon pourrais être en plastique, c'est ce que j'ai sur le Thien,  je préférais le métal car moins d'électricité statique,
et pour le poids, je ne devrai pas le soulever donc ça c'est pas un problème.

J'ai regardé , en fait si je prends du Ø125 en pvc, vu l'épaisseur des parois, je me retrouve avec un +/- Ø120 interne.
Je vais peut être m'orienter vers ça. Je pensais que l'acier aurait moins de friction que le pvc !

tu as les coeffs de frottement en bas de cette page

https://www.thermexcel.com/french/ressourc/pdc_line.htm

Merci Alain,
j'ai trouvé un autre lien qui annonce 0.007 pour le pvc, et 0.15 pour le galva,
ça reste quand même très différent, je ne l'aurais pas cru !
C'est le grand avantage de ne pas être érudit, on apprend tous les jours

Bonjour à tous,
Je suis surpris des valeurs obtenu pour le pvc.
Je dis peut être une bêtise mais la méthode de fabrication des tubes galva utilisés en traitement d'air ou aspiration fait qu'ils sont spiralés.
Cette spirale améliore l'écoulement de l'air ?
Merci de vos retours
Amicalement
Rémy

Bonjour Rémy,
je ne suis pas certain, mais je pense que le spiralé est pour le traitement de l'air , pour les copeaux
ce sont des sections droites et lisses.

Cette spirale améliore l'écoulement de l'air ?

pas vraiment. Le flux le meilleur est linéaire. Voici 2 flux d'air

le premier est un écoulement le plus proche de la perfection, et le deuxième un écoulement turbulent.



Les flèches représentent lignes de courant ET vitesse.
Sur le premier, on voit que le fluide est en forme de parabole. Le flux est plus lent sur les bords, dû aux frottements sur la gaine.
Le deuxième, on n'en parle pas, c'est le bordel...

Ca veut dire que plus les bords seront lisses, donc, moins il y a de frottements, donc moins de pertes de charge, plus le flux tend vers la perfection, donc un écoulement optimal, avec le meilleur rendement.

C'est à se demander pourquoi de tels tuyaux sont fabriqués

€€€€€

Et le lien d'Alain est pour des liquides principalement, pour l'air ça joue aussi mais un poil moins je pense, non?

Salut
Tanguy, pour de l'air, je n'ai pas retrouvé le schéma, mais c'est valable pour tout fluide, donc pour l'air c'est le même principe.
Moins ça frotte, mieux on se porte.

les gaines spiralées, c'est le procédé de fabrication.

C'est sûr que la capacité à fabriquer les tuyaux à mesure sur place est intéressante!!

Ce que je voulais dire pour la diff entre air et fluides visqueux c'est que les coef sont quand même bien différents (sinon on n'utiliserais pas du spiralé/annelé). Matière de compromis quoi...

toutafé

Bon, je reviens sur mon toutafé.

Les valeurs données dans le tableau, sont des valeurs de rugosité. Pas de frottement hydraulique particulièrement.



Donc pour une canalisation en bois... Ca frotte...

En revanche, entre le pvc et le galva, il y a un rapport de 1 à 100. Bon, ça n'impacte pas trop quand même.

Bonsoir à tous,
ça avance doucement , la dernière pièce du puzzle avant d'attaquer le bidon.
J'ai supprimer la collerette qui maintenait le sac filtrant, et bouché le trou avec de la récup,
la tôle de l'ancienne base, il faudra trouvé un système d'étanchéité pour la tige destinée à
la manivelle de décolmatage, style passe fil en ctc.



Je peux tout démonter pour donner un coup de peinture, et faire l'étanchéité, je ne sais pas encore
quel type de joint je vais utilisé

Bonjour à tous,
j'ai une question concernant les Ø de conduits, j'ai une sortie de cyclone en Ø 120 externe, soit un Ø interne de
117mm, en utilisant des conduits pvc de Ø 125, j'aurai un Ø interne de +/-120,4mm. Cette augmentation de 3.4mm
sur le Ø, est elle défavorable , ou est ce que tout se rééquilibre lors de ma réduction pour le réseau en Ø 100 ?
Merci

Là tu chipottes je pense...

+ 1. Tu chipotes grave...

D'autant que la sortie est l'entrée...

Merci à vous deux ,  
Je suppose que votre réponse signifie que ça ne joue pas ?
En effet, erreur de ma part, c'est l'entrée du cyclone, toutes mes confuses

On doit parler de pouillièmes de pourcentage...

ouaip

Ok, merci
C'est pas que je chipote, j'essaye d'optimiser, et quand je sais pas, je demande,
on m'a toujours dit qu'il n'y a pas de bête question...
Je verrai tout ça au final, et je modifierai ce qui doit l'être en fonction des essais.