Modification du rabot-dégau Metabo HC260

Bonjour,
J'aime bien bricoler et modifier mes outils et tout un tas de chose dans la vie. Alors pour un 1er post sur ce forum, je vous présentes les 1ères modifs de mon rabot-dégau.
La v1: il fallait surtout le rendre mobile, j'ai fait un cadre à roulettes vite fait, une "étagère" pour y poser la plaque amovible et le guide parallèle. Et j'ai ajouter une planche (blanche) pour éviter que l’interrupteur bute sur les murs.
Pis j'y ai ajouter aussi 2 tube carré creux sous le rabot pour y glisser des barres soudés (blanches): elles servent pour le déplacement, pour le soulever et pour éviter de cogner le rabaut sur les murs eux-aussi.


quand je le range, entre l'aspi et la servante d'atelier, contre un mur, vaut mieux protéger les poignet et autres trucs qui dépassent


Ca c'était au moment ou je l'ai acheté d'occasion.
Aujourd'hui, j'ai fait quelques changements plus lourds, suite à son utilisation


Voilà la version 2 si je puis dire.
Les roulettes c'est chiant, ça bouge lors du dégauchissage. J'ai donc soudé des roulettes sur des équerres et j'ai installé tout ça sur des charnières.

D'un coté (au "dos" de la machine) j'ai mis du sandow pour que lors du basculement, les roulettes restent en place.
NB: j'ai aussi mis 2 tampons de feutres pour ne pas abimer les bas de murs ou planches stockées contre le mur lorsque je déplace la machine


De l'autre (coté "face" de la machine), j'ai mis une chaîne amovible pour que les roulettes ne se replient pas toutes seules lors des déplacement.


Bon, tout ça, c'est tout neuf et ça demande à être tester, donc à voir dans le temps.

L'interrupteur, je l'ai carrément déplacé sur le coté, histoire qu'il dépasse moins. Et j'ai retiré la prise pour raccorder l'interrupteur directement à un câble. Comme ça j'ai un câble fixe d'alimentation sur le rabot, plus pratique.


Le câble passe dans la machine et ressort de l'autre coté ou j'ai tordu 2 équerres pour faire un "enrouleur" de câble

Et comme passer une planche de 2m dedans, c'est trop long et instable, j'ai fabriquer des extensions de table qui se fixe sur le rabot et sur le dégau.
Pour ça j'ai soudé un bout de barre carrée pleine à du profilé en L
Sur le haut


Et sur le bas


Sur les rallonges, un profilé en alu en L raboté, des morceaux de tôles coupées/pliées (les trous ne servent à rien, c'est de la récup, c'est tout)


Pour l'autre, comme il y a la poignée rouge de hauteur de rabotage, elle est un poil différente.


Et ça se fixe ainsi du coup


Il y aura dans la version 3, des vis de réglage de hauteur, histoire de ne pas avoir de différence de hauteur entre rallonge et table, mais c'est en commande pour l'instant

sinon ça donne ça sur les tables du haut


ou sur les tables du bas


Maintenant j'ai une longueur de travail convenable

Les rallonges sont faites avec du CP de cloison de camion (pas loin de chez moi, un "brocker" (Eco-Bois dans le nord) vend ces plaques pour 20€: différents formats selon arrivage (on ne choisit pas) mais en moyenne 1m20x2m50 en 15 à 20mm.
Me suis dit que la couche en fibre de verre aurait une glisse correcte et le prix est compétitif, du coup j'ai pris ça.
C'est chiant à travailler: la fibre de verre est ultra dure, il faut une lame spéciale, ou une lame à profilé alu. Le percage ou fraisage, c'est pareil: mèches à métaux obligatoire.
J'ai poncé la couche de fibre à la meuleuse pour le collage et le fraisage - en fait une fraise à bois classique est instantanément usée si vous fraiser directement la fibre
La fibre à meuler, ça va très vite, par contre la poussière, c'est comme meuler du béton: très fine, très opaque et lunettes et masque à poussière obligatoire.

Sinon voilà à quoi elles ressembles en détails:




De chaque coté des fermoirs de portes pour que le pied ne se rabat pas lors du l'utilisation et lors du stockage aussi

Et un pied réglable en hauteur pour que la rallonge puisse servir pour le rabot comme pour la dégau.
Pour l'instant, il y a une molette de serrage, j'hésite à en mettre une 2ème, 10cm plus haut pour la maintenir bien plate ou à coller des bouts de bois dans la glissière pour la même raison

sinon j'ai fait des mini pieds avec des boulons de 10mm de diamètre
Ils servent à réguler par rapport au sol


Mais aussi à un ajustement millimétrique pour le parallélisme avec les tables fixes de la machine

Et j'ai aussi mis des tampons de feutre adhésif (on verra si ça tient dans le temps) un peu partout:

pour amortir les impacts entre les bouts de bois lors du réglage des pieds en hauteur ou lors du replis du pied


Et aussi au bout de la table lorsque je pose la rallonge au sol et posé contre un mur

Salut, le dibond aurait été un bon choix pour les rallonges, puisque les tables sont déjà en alu.