Systeners pour Dames

Bonjour


Merci, merci et encore merci à tous, pour vos louanges et émerveillements.
Je ne sais plus où me mettre, moi.
Mais si je sais, je vais dans l'atelier, continuer à vous faire plaisir.

meles a écrit:On se régale, j'attends avec impatience l'installation des pivots des poignée !

Blaise, tu vas pas être déçu.
Mais avant, il y a 2, 3 trucs à faire.

Amicalement
Dominique

Salut Dominique,

Super tes systainers bois !
Un truc que je ne pige pas c’est la fermeture de la poche à vide
Je ne vois pas trop comme ça fonctionne pour fermer
Peux-tu expliquer pourquoi 2 tubes iro dont l’un s’emboite dans l’autre ?
Et pourquoi tu n’en scies qu’un seul ?

Jacques

Salut Jacques

Tu mets les 2 épaisseurs de la poche dans le tube iro qui est plus que fendu.
Il lui manque entre 15 et 20% de périphérie.
Tu vas glisser le petit tube iro de 16 dans cette fente et ainsi tu vas presser la poche à vide contre le grand tube iro.
Je peux te dire que cela tient très bien. Le démontage n'est pas si facile que ça.

Amicalement
Dominique

Bonjour

Je vais encastrer ces dessus dans les caissons de chaque systener.
Pour ce faire, je vais les feuillurer à l'aide de la def sous table et d'un gabarit fixé au double face sur le parement des dessus.
La lunette va servir de doigt qui sera en appui sur le gabarit.



il me reste à équarrir les zones qui n'ont pas été usinées.


L'épaisseur du dessus est  de 25 mm. Pour l’alléger je vais enlever à la def sous table une partie de celui-ci.


Comme j'ai commencé à partir du milieu du plateau.
J'ai usiné la première rainure en poussant le plateau avec ma main droite.
Puis ayant diminué la distance entre les joues de la def et la première feuillure, je ne pouvait pas continuer mon usinage comme à la première passe. Car la fraise aurai travaillée en avalant. Pas bon, DANGER.
Donc je me suis mis du coté gauche de la def sous table et j'ai poussée ma pièce avec la main gauche.
Mais une photo vous en dira plus.
en 1: première passe.
de 2 à 6 : passes suivantes et sens contraire de l'usinage.


Ayant gardé 2 plots de sécurité, pour anti basculement, je les amène au rabot à hauteur du fond de l'usinage.
Les 2 flèches verticales à hauteur de la flèche horizontale.


Collage des plateaux.



Puis calibrage de ceux-ci.


J'ai du interrompre le calibrage là où il y avait un creux dans le décor.
Le bois laissé lors du profilage à été raboté ensuite.


Voilà les boites prêtes à être séparées, pour créer le couvercle.


A suivre.

joli j'adore si tu as 5 mn

Bonjour,
J'arrive juste à temps pour conserver un peu de suspense ! Je prends donc place sur un strapontin et vais suivre la suite avec une certaine admiration pour tant de souci du détail !

Bonjour

J'ai mis un agglo qui vient de la jaille et j'ai réglé la lame de la scie pour que le couvercle fasse 35mm.
Il ne faut pas oublier que je doit mettre le bouton de fermeture qui a un à plat central de 30mm.


Bien que ne voulant pas couper les profils entièrement, je met une sécurité pour que le couvercle soit solidaire de l'ensemble jusqu'à la fin de la dernière coupe.


Je fini l'ouverture à la scie à main.


Pour le systener aux tournesols, j'ai soulevé le systener, lors de la dernière coupe, au lieu de le pousser jusqu'à la fin du couteau diviseur. C'est de ma faute, j'avais un mauvais positionnement lors de cette coupe. Mes appuis n'étaient pas en face de la lame et je ne poussai que d'une main.
J'ai mangé un bout du couvercle. Il va falloir flipotter.


Encastrement tout aux ciseaux à bois, après avoir cherché au moins 10 minutes, le bon flipot.


La réparation ne se voit pas de trop.



Pour le systener aux roses c'est une autre histoire.
Les roses dépassant de 10 mm, j'ai collé des tasseaux de 12mm au double face, sur les 2 cotés.


Puis j'ai solidarisé le couvercle et le caisson avec des cales de 3,2mm d'épaisseur pour compenser l'épaisseur de la lame.


Comme pour les 2 autres j'ai laissé un reliquat de bois dans le profil. Ainsi le couvercle était toujours bien maintenu après les 4 coupes.


Quelques coups de scie à main plus tard, j'ai mon couvercle de systener, indépendant de la boite.


Après rabotage, montage à blanc. Les 2 parties sont juste posées.


A bientôt

@Blaise
Je viens de comprendre, après avoir vu la réhabilitation du meuble que tu trouvais moche.

Salut Chado et tous.............au début de ce sujet,il y a beaucoup de choses que je n'ai pas compris,je ne voyais pas très bien où tu voulais en venir,par contre là maintenant,je dis " CHADO ,euh CHAPEAU BAS Mossieur " ,comme disent les djeunes, " elles claquent bien ces boites de luxe

joli
je découvre un sujet très intéressant
bravo

Bonsoir Dominique ,
un travail magnifique , ces sculptures que je n'aiment pas du tout sur un meuble , prennent
une autre dimension sur tes réalisations , sans parler de la patience qu'il faut pour tout ces
assemblages !

bonsoir a tous
superbe travail je découvre et je reste a cote du radiateur pour admirer la suite
et sans dormir
très beau boulot
michel

Bonjour Chado,

Le résultat est incroyable. Je ne peux pas m'empêcher de penser à ceux qui ont créé et fabriqué ces meubles anciens qui sont passés de mode et souvent faisaient partie de la dot. A l'époque, c'était certainement très prisé. Je me dis que là où ils sont, ces artisans de l'époque doivent être fiers de voir ce que tu as fait de leur meuble. Bravo! Les futures donataires vont recevoir une belle dot!

Ty Coat

Oui, une résurrection !

Le matériel commandé étant arrivé.
Alain tu sauras tout sur le montage des poignées au prochain épisode.

Amitiés à tous.
Dominique

bonjour ,

Dominique, je savais des le début que je ne serai pas déçu, mais là, tu as mis la barre particulièrement haute, bravo !

comment fait tu pour nettoyer correctement les motifs en relief ?

amicalement,

Vincent

Bonjour

Vincent 38 a écrit:Comment fais tu pour nettoyer correctement les motifs en relief ?

Avec un reste de paille de fer, même rouillée. Rouillée, car mon atelier a été inondé plusieurs fois et que j'ai cette paille de fer depuis au moins 40 ans.
Pour la crasse, la colle et surtout la vieille cire, c'est miraculeux.
Il ne faut pas insister dans les creux, ainsi on garde la patine.

Dominique

Bonjour

Le couvercle étant maintenant indépendant, je vais m'attaquer à la fixation de la poignée.
J'ai plusieurs solutions.
Les faire à la volée. Je ne suis pas assez sur de moi pour réaliser ce genre d'exploit.
M'aider d'un guide pour perçage verticaux. Bien que j'en possède un, sa précision n'est pas assez bonne.
Ma mortaiseuse sur la D/R me semble plus appropriée. Sa table en fonte et sa rigidité sont garantes de la précision des perçages que je veux obtenir.

Le Ø est de 6mm, car j'ai plein de ronds, venant d'imprimantes, de ce diamètre. Et ils n'ont pas l'air de rouiller.
J'ai quelques mèches de ce diamètre également.
Mais lorsque je les ai montées sur le mandrin et fait tourné celui-ci; Surprise, la mortaiseuse tourne à gauche.


Donc, j'ai commandé 2 mèches sur le net. Une de 6 mm et une de 8 mm.
Avant de percer, j'immobilise la poignée en respectant un jeu de 1 mm entre le fond de la poche, 1 mm entre la poignée et les bords verticaux qui entourent celle-ci. Je la bloque également avec une cale légèrement conique entre le point de son arc le plus haut et le bord de la poche.


Après un réglage, disons laborieux et très minutieux, je procède au perçage.
Ce réglage pourrai faire l'objet à lui tout seul d'un post.
Mais comme cela est spécifique à ma bécane et à ses défauts, cela ne servirai qu'à ceux qui ont ce genre de mandrin sur leur R/D et je crois n'en n'avoir point vue sur le forum à ce jour.

Feignant comme je suis, je n'ai pas diminué la vitesse de rotation de la R/D, soit 6000 t/mn.
Cela impliquait le repositionnement du moteur principal de la R/D. Au moins une journée pour crée un glissement du support avec système de tension de la courroie plate + une demie journée pour repositionner le tout et cela pour des perçages qui m'ont pris que 20 minutes.

3000 t/mn de vitesse de rotation aurait été plus appropriée, bien que cette vitesse de rotation me semblent encore trop rapide.
Mais en faisant de très petites passes en profondeur, je devrait éviter la surchauffe de la mèche.



Sans rien démonter, je fini le perçage à la perceuse portative. Le guidage de la mèche sur au moins 60mm, guide parfaitement la mèche de 6 mm, qui elle tourne à droite.
J'ai pris des mèches à métaux, car je me suis rendu compte qu'en bois de bout, le coulage du perçage est moindre avec ces mèches.



Les axes en acier sont passé en bois de tourillon (hêtre). Plus faciles à couper à la scie et à affleurer au ciseau à bois.
Et visuellement plus discrets.  Et moins lourds.




Je passe un petit congé de 2mm sur le pourtour interne (la poche) et externe du couvercle ainsi que sur certains angles de la poignée.
Je fini au ciseau à bois les angles des congés qui n'ont pas pu être usinés à la def.


Et comme après chaque usinage, je ponce au 180 puis 240.

A suivre
Dominique

Bonjour Chado,
C'est vraiment du super boulot. j'ai mis du temps à comprendre le projet mais le résultat est la... et c'est superbe.
Je continue à suivre avec attention ce sujet. Belle réutilisation du bois au passage.
Bonne continuation
JERE

Je vois que tu as adopté la même méthode que pour mon manches de rabots, et ça va finalement pas mal du tout.

Je sens que je vais garder ma mortaiseuse kity bout d'arbre dans un petit coin.

Comme tout le monde...superbe travail.
Quelle minutie !
Mille bravos, j'attends la fin .
JP

Salut Chado et tous................agréablement surpris par la beauté de ton oeuvre ,jusqu'au moindre détail,par contre ,rassure nous,pas de peinture sur tout ça après

Bonjour à tous et en particulier à KOKO 57

La peinture n'a jamais été ma tasse de thé.
Mais sur des systener en CP, ça peut avoir de la gueule.

Dominique

Hello,
je reviens sur les axes des poignées. pourquoi avoir mis des tourillons au dernier moment ? je supposes que comme ce sont des systainer pour dames, il ne seront pas chargé ras la gueule de matériel super lourd, mais peut être que le tourillon de6 sera un peu léger.

si la partie métallique voyante posait problème, il était possible de faire un axe plus court et de le cacher avec un bouchon.

@+