L'impression 3D, c'est simple
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Re: L'impression 3D, c'est simple
On peut retrouver d'autres exemples d'impression sur mon compte thingiverse
http://www.thingiverse.com/icare/designs/
Je viens d'aller faire un tour sur le lien, il y a plein de choses intéressantes..
Je prends un ticket s'il reste de la place..
Amicalement
Olivier
http://www.thingiverse.com/icare/designs/
Je viens d'aller faire un tour sur le lien, il y a plein de choses intéressantes..
Je prends un ticket s'il reste de la place..
Amicalement
Olivier
BOP95- très actif
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Re: L'impression 3D, c'est simple
Bonjour
Super fil concernant l'Impression 3D.
Merci à toi Icare:)
Sache que je me suis abonné à ton compte Thingiverse dès que j'ai su.
Super fil concernant l'Impression 3D.
Merci à toi Icare:)
Sache que je me suis abonné à ton compte Thingiverse dès que j'ai su.
ellogo67- acharné du forum
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Re: L'impression 3D, c'est simple
Bonjour,
Concernant la Mendel 90, il y a un point faible qui est l'axe Z. Le déplacement de l'axe Z se fait par 2 dispositif vis / écrou et un couplage électrique des 2 axes.
Le système vis /écrou est composé par une tige filetée inox et un écrou laiton. En usage intensif l'écrou s'use, le remplacer par un écrou en bronze.
De pas oublier de mettre les deux index sur les tiges filetées de l'axe Z pour avoir un contrôle visuel permettant de contrôler les pertes de pas entre les 2 dispositifs d'entrainement.
@+
Je sais, j'ai eu la notification et je te suis également.ellogo67 a écrit:Sache que je me suis abonné à ton compte Thingiverse dès que j'ai su.
Concernant la Mendel 90, il y a un point faible qui est l'axe Z. Le déplacement de l'axe Z se fait par 2 dispositif vis / écrou et un couplage électrique des 2 axes.
Le système vis /écrou est composé par une tige filetée inox et un écrou laiton. En usage intensif l'écrou s'use, le remplacer par un écrou en bronze.
De pas oublier de mettre les deux index sur les tiges filetées de l'axe Z pour avoir un contrôle visuel permettant de contrôler les pertes de pas entre les 2 dispositifs d'entrainement.
@+
icarePetibles- acharné du forum
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Re: L'impression 3D, c'est simple
Re,
Un autre exemple d'impression (cela peut donner des idées) :
Une boîte à micromètre (épaisseur des parois 1 mm)
Une boîte à comparateurs
Un autre exemple d'impression (cela peut donner des idées) :
Une boîte à micromètre (épaisseur des parois 1 mm)
Une boîte à comparateurs
icarePetibles- acharné du forum
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Re: L'impression 3D, c'est simple
Bonsoir,
Encore un projet inutile donc absolument indispensable (mais cela peu donner des idées). Quoi que !
La réalisation d'un minuteur de cuisine. Il est vrai que l'on trouve ce genre de produit pour quelques Euros mais ils ont l'inconvénient, pour les personnes comme moi, d'avoir un affichage trop petit et surtout émettent un son inaudible pour mes oreilles fatiguées.
Cahier des charges succinct :
- ATtiny84,
- 4 BP (Val, +, - Mode),
- afficheur grand format (40 mm) via I2C,
- intensité d'affichage réglable,
- fréquence et période alarme réglables,
- alimentation secteur,
Le tout fonctionne comme prévu, youpi !!!
Reste la mise en boîte.
Trouver un boitier du commerce qui correspond à ce que l'on veut faire et presque mission impossible. Dans ce cas, il faut se mettre à la lime.
La démocratisation des CNC et imprimantes 3D (éventuellement via les FabLab) ouvre de multiples solutions.
J'ai opté pour un boitier en impression 3D. Mais dans ce cas, il faut créer le boitier.
Ci-dessous les résultats de l'étude du boitier.
Et une vue de l'ensemble monté.
L'ensemble des éléments du boîtier sont imprimables sans utiliser l'option raft. Pourquoi le clavier est une pièce séparée ?
Avec l'ensemble des informations disponibles pour l'instant, vous pourriez peut être nous faire part de vos envies de réalisation et de commencer les premières modélisations. J'attends avec ma copine impatience vos remarques, vos idées, vos essais, vos aspirations, etc...
Pour ma part, je prépare la suite ....
Encore un projet inutile donc absolument indispensable (mais cela peu donner des idées). Quoi que !
La réalisation d'un minuteur de cuisine. Il est vrai que l'on trouve ce genre de produit pour quelques Euros mais ils ont l'inconvénient, pour les personnes comme moi, d'avoir un affichage trop petit et surtout émettent un son inaudible pour mes oreilles fatiguées.
Cahier des charges succinct :
- ATtiny84,
- 4 BP (Val, +, - Mode),
- afficheur grand format (40 mm) via I2C,
- intensité d'affichage réglable,
- fréquence et période alarme réglables,
- alimentation secteur,
Le tout fonctionne comme prévu, youpi !!!
Reste la mise en boîte.
Trouver un boitier du commerce qui correspond à ce que l'on veut faire et presque mission impossible. Dans ce cas, il faut se mettre à la lime.
La démocratisation des CNC et imprimantes 3D (éventuellement via les FabLab) ouvre de multiples solutions.
J'ai opté pour un boitier en impression 3D. Mais dans ce cas, il faut créer le boitier.
Ci-dessous les résultats de l'étude du boitier.
Et une vue de l'ensemble monté.
L'ensemble des éléments du boîtier sont imprimables sans utiliser l'option raft. Pourquoi le clavier est une pièce séparée ?
Avec l'ensemble des informations disponibles pour l'instant, vous pourriez peut être nous faire part de vos envies de réalisation et de commencer les premières modélisations. J'attends avec ma copine impatience vos remarques, vos idées, vos essais, vos aspirations, etc...
Pour ma part, je prépare la suite ....
icarePetibles- acharné du forum
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Re: L'impression 3D, c'est simple
Hello
Jolie boite pour le comparateur, c'est "plein" ou "creux" ou avec une structure portante pour les parties non évidées ?
qu'en est il des fils utilisés, faut faire un sujet dédié pour pas se noyer ? la tete d'extrusion est liée au fil qu'on peut utiliser, tout du moins en partie, rien qu'avec ses capacité de chauffe
C'est viable de faire son fil soi même ?
Jolie boite pour le comparateur, c'est "plein" ou "creux" ou avec une structure portante pour les parties non évidées ?
qu'en est il des fils utilisés, faut faire un sujet dédié pour pas se noyer ? la tete d'extrusion est liée au fil qu'on peut utiliser, tout du moins en partie, rien qu'avec ses capacité de chauffe
C'est viable de faire son fil soi même ?
junkdealer- complétement accro
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Re: L'impression 3D, c'est simple
Bonjour junkdealer,
De très bons résultats sont obtenus avec du PLA en granulés mais dans ce cas la solution n'est pas forcément inintéressante d'un point de vue économique.
@+
Les parties pleines sont remplies par 2 tramages à 45° soient un remplissage de 30%.junkdealer a écrit:Jolie boite pour le comparateur, c'est "plein" ou "creux" ou avec une structure portante pour les parties non évidées ?
J'ai prévu d'aborder le sujet dans cette rubrique. Mais il est vrai que cela risque d'être un peu touffu. Je vais commencer à faire un pdf qui reprendra tous les points abordés pour avoir au moins avoir un "pens-bête"junkdealer a écrit:qu'en est il des fils utilisés, faut faire un sujet dédié pour pas se noyer ? la tete d'extrusion est liée au fil qu'on peut utiliser, tout du moins en partie, rien qu'avec ses capacité de chauffe
La fabrication de son propre fil est un sujet qui se développe depuis quelques années mais les résultats ne sont pas encore à la hauteur des attentes d'utilisateurs et cela principalement par la méconnaissance chimique de la matière récupérée. Mais cela progresse.junkdealer a écrit:C'est viable de faire son fil soi même ?
De très bons résultats sont obtenus avec du PLA en granulés mais dans ce cas la solution n'est pas forcément inintéressante d'un point de vue économique.
@+
icarePetibles- acharné du forum
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Re: L'impression 3D, c'est simple
Bonsoir,
Je déterre le sujet que je viens de découvrir pour te remercier de l'avoir créé. Je démarre dans l'impression 3D avec plein de questions à l'appui et j'ai trouvé pas mal de réponses ici
Je déterre le sujet que je viens de découvrir pour te remercier de l'avoir créé. Je démarre dans l'impression 3D avec plein de questions à l'appui et j'ai trouvé pas mal de réponses ici
Re: L'impression 3D, c'est simple
F6FCO a écrit:Bonsoir,
Je déterre le sujet que je viens de découvrir pour te remercier de l'avoir créé. Je démarre dans l'impression 3D avec plein de questions à l'appui et j'ai trouvé pas mal de réponses ici
tu déterres et tu démarres
c'est bien de faire le mineur de temps en temps, car vu que les imprimantes 3d semblent se repandre comme un virus sur le forum en ce moment, on va avoir besoin des moustachus du domaine en première ligne, vu que les antibiotiques, c'est pas automatique, que de toute facon ca sert a rien contre un virus, et que cela règle encore moins les soucis de mise au point, de réglages et d'impression vont fuser
junkdealer- complétement accro
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Re: L'impression 3D, c'est simple
je relance le 30/10
oui merci pour ce post
moi je baigne dedans depuis 2 ans et demi environ
c'est quand m^m sympa
mon truc a moi c'est plutôt les pièces mécaniques
en effet c'est l'avenir
++
oui merci pour ce post
moi je baigne dedans depuis 2 ans et demi environ
c'est quand m^m sympa
mon truc a moi c'est plutôt les pièces mécaniques
en effet c'est l'avenir
++
Re: L'impression 3D, c'est simple
Salut,
Alors causons.
Moi aussi, la mienne ne sert que pour des pièces mécaniques. Tout ce qui est difficile à usiner.
C'est très pratique mais la précision et la finition des pièces obtenues sont quand même un (ou deux) cran(s) en dessous de ce que me sort le portique CNC. L'imprimante 3D ne le remplace pas, loin s'en faut. Mais chaque machine a son domaine et se complètent l'une et l'autre.
Quel matériau passes-tu pour tes pièces mécaniques ?
Pour moi, c'est souvent l'ABS. Le PLA semble bien dur et cassant pour supporter des contraintes.
J'ai essayé le Nylon. Jamais ce plastique n'a voulu accrocher au plateau. J'ai tout essayé (laque 3D, Kapton). Je suis vert parce que mécaniquement, ce plastique-là est très bon. Si quelqu'un a une astuce, je prends.
Alors causons.
Moi aussi, la mienne ne sert que pour des pièces mécaniques. Tout ce qui est difficile à usiner.
C'est très pratique mais la précision et la finition des pièces obtenues sont quand même un (ou deux) cran(s) en dessous de ce que me sort le portique CNC. L'imprimante 3D ne le remplace pas, loin s'en faut. Mais chaque machine a son domaine et se complètent l'une et l'autre.
Quel matériau passes-tu pour tes pièces mécaniques ?
Pour moi, c'est souvent l'ABS. Le PLA semble bien dur et cassant pour supporter des contraintes.
J'ai essayé le Nylon. Jamais ce plastique n'a voulu accrocher au plateau. J'ai tout essayé (laque 3D, Kapton). Je suis vert parce que mécaniquement, ce plastique-là est très bon. Si quelqu'un a une astuce, je prends.
Hagar- complétement accro
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Re: L'impression 3D, c'est simple
salut Hagar
en effet c'est bien la le problème mais a choisir entre ABS et PLA je préfaire largement le PLA
je me suis cassé les dents a mes début sur ce fichu ABS et maintenant j'y suis allergique
tout dépend a quoi va servir la pièces et la température quelle va devoir supporter
je trouve le PLA bien plus dure et résistant que l'abs contraire a ce que l'on peu lire partout
l'abs est bien trop tendre
mais le PLA a ces limite et commence a ce ramollir au alentour de 60°
( je fais les cloisons entre 1.2 et 1.6mm d'épaisseur, T°220 et des passe de 0.2, je peu te dire que c'est pas pret de casser ou fissurer )
j'ai un échantillon de nylon qu'un copain m'a donné mais je n'ai pas eu le temps de tester car mon E3D v6 n'est pas fait pour
car je doit frôler les 260°, température de fusion de ma gaine PTFE
je doit donc faire une modif sur ma bécane avant, je verrai ça plus tard
il faut savoir qu'aujourd'hui il éxiste bien des matériaux différent
le soucis c'est que les vendeur te donne les temp d'utilisation mais pas les astuces pour que la pièce reste accroché au plateau
j'ai bien envie de tester ce produit la ! le HD PLA
de chez filimprimante3D
mais il coûte quand m^m 35€ les 850gr
voila
@+
en effet c'est bien la le problème mais a choisir entre ABS et PLA je préfaire largement le PLA
je me suis cassé les dents a mes début sur ce fichu ABS et maintenant j'y suis allergique
tout dépend a quoi va servir la pièces et la température quelle va devoir supporter
je trouve le PLA bien plus dure et résistant que l'abs contraire a ce que l'on peu lire partout
l'abs est bien trop tendre
mais le PLA a ces limite et commence a ce ramollir au alentour de 60°
( je fais les cloisons entre 1.2 et 1.6mm d'épaisseur, T°220 et des passe de 0.2, je peu te dire que c'est pas pret de casser ou fissurer )
j'ai un échantillon de nylon qu'un copain m'a donné mais je n'ai pas eu le temps de tester car mon E3D v6 n'est pas fait pour
car je doit frôler les 260°, température de fusion de ma gaine PTFE
je doit donc faire une modif sur ma bécane avant, je verrai ça plus tard
il faut savoir qu'aujourd'hui il éxiste bien des matériaux différent
le soucis c'est que les vendeur te donne les temp d'utilisation mais pas les astuces pour que la pièce reste accroché au plateau
j'ai bien envie de tester ce produit la ! le HD PLA
de chez filimprimante3D
mais il coûte quand m^m 35€ les 850gr
voila
@+
Re: L'impression 3D, c'est simple
C'est vrai : l'ABS est un plastique tendre. Avec un ongle, on peut laisser une marque dessus. Le PLA, non.
C'est vrai aussi, le PLA n'apprécie pas quand la température monte. Déjà, l'ABS, c'est limite de ce côté-là, alors le PLA...
Le nylon, j'aimerais bien le mettre en oeuvre, si seulement j'arrivais à l'accrocher au plateau.
Il faudra nous dire si tes essais avec ton bout de Nylon donnent quelque chose d'exploitable. Ca m'intéresse.
Tu arrives à imprimer des cloisons de moins de 2mm ?
Avec quel diamètre de buse ?
C'est vrai aussi, le PLA n'apprécie pas quand la température monte. Déjà, l'ABS, c'est limite de ce côté-là, alors le PLA...
Le nylon, j'aimerais bien le mettre en oeuvre, si seulement j'arrivais à l'accrocher au plateau.
Il faudra nous dire si tes essais avec ton bout de Nylon donnent quelque chose d'exploitable. Ca m'intéresse.
Tu arrives à imprimer des cloisons de moins de 2mm ?
Avec quel diamètre de buse ?
Hagar- complétement accro
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Re: L'impression 3D, c'est simple
salut
par épaisseur de cloison je voulait dire épaisseur de la coque ou périmètre suivant le soft utilisé
j'utilise repetier host en générale mais mon préféré c'est Matter control qui donne des impression vraiment nikel
quand je dessine une pièce je fait en sorte que les dimensions soit divisible par le diamètre de ma buse (0.4)
pour 2mm et buse de 0.4 j'aurai donc 5 passes sans remplissage ce qui donne de la fragilité
je suis allé chercher mon échantillon, c'est du iglidur l180
Résistant à l´usure
Faible frottement
spéciale friction
250/260°
bed à 90/110°
pas vraiment du nylon mais plutot de l'abs avec de la poudre de nylon ou teflon
@ voir
te tien au jus
je vais peu etre faire mes test cette semaine
qu'a tu exactement comme nylon ?
je vais en commander
++
par épaisseur de cloison je voulait dire épaisseur de la coque ou périmètre suivant le soft utilisé
j'utilise repetier host en générale mais mon préféré c'est Matter control qui donne des impression vraiment nikel
quand je dessine une pièce je fait en sorte que les dimensions soit divisible par le diamètre de ma buse (0.4)
pour 2mm et buse de 0.4 j'aurai donc 5 passes sans remplissage ce qui donne de la fragilité
je suis allé chercher mon échantillon, c'est du iglidur l180
Résistant à l´usure
Faible frottement
spéciale friction
250/260°
bed à 90/110°
pas vraiment du nylon mais plutot de l'abs avec de la poudre de nylon ou teflon
@ voir
te tien au jus
je vais peu etre faire mes test cette semaine
qu'a tu exactement comme nylon ?
je vais en commander
++
Re: L'impression 3D, c'est simple
hagar j'ai fait mes tests et c'est le bazar
en effet ça tiens sur rien
colle, scotch, buildtak...
je vais faire un dernier test sur une couche de lotion d'abs pour voir
@+
en effet ça tiens sur rien
colle, scotch, buildtak...
je vais faire un dernier test sur une couche de lotion d'abs pour voir
@+
Re: L'impression 3D, c'est simple
J'ai testé le Nylon 856 de chez 3D Filkemp.
Sur la bobine, les paramètres du fabricant :
-Adviced printing temperature : 225°C - 235°C
-Adviced air fan : 0%
-Adviced heated bed : 0°C - 60°C (bonjour la précision )
Je ne connais pas cet Iglidur L180. Il existe tellement de filaments différents...
Il faudra aussi que je teste le NinjaFlex. J'en ai une bobine. Ma machine est censée l'accepter (pas le cas de toutes les imprimantes 3D).
Sur la bobine, les paramètres du fabricant :
-Adviced printing temperature : 225°C - 235°C
-Adviced air fan : 0%
-Adviced heated bed : 0°C - 60°C (bonjour la précision )
Je ne connais pas cet Iglidur L180. Il existe tellement de filaments différents...
Il faudra aussi que je teste le NinjaFlex. J'en ai une bobine. Ma machine est censée l'accepter (pas le cas de toutes les imprimantes 3D).
Hagar- complétement accro
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Re: L'impression 3D, c'est simple
ok
pour l'iglidur j'ai réussi avec de la soupe d'ABS mais c'est coton
pour le ninjaflex il faut une distance très courte entre buse et moteur car très très moue
moi j'utilise un fil plus dure , je m'en sert pour faire des patins anti-vibration
pour ton nylon, vu les températures du bed
tu devrai essayer sur une plaque martyr de 3mm en nylon fixé a ton bed
avec un raft
non ??
@+
David
pour l'iglidur j'ai réussi avec de la soupe d'ABS mais c'est coton
pour le ninjaflex il faut une distance très courte entre buse et moteur car très très moue
moi j'utilise un fil plus dure , je m'en sert pour faire des patins anti-vibration
pour ton nylon, vu les températures du bed
tu devrai essayer sur une plaque martyr de 3mm en nylon fixé a ton bed
avec un raft
non ??
@+
David
Re: L'impression 3D, c'est simple
L'avantage du plateau vitro, c'est que rien ne peut se souder dessus. Donc, tout est détachable. Si je place un martyr Nylon pour imprimer du nylon, il va y avoir fusion non ?
Enfin, si déjà ça accroche, c'est une victoire. D'ici que ça fusionne...
Je suppose qu'il existe une solution, sans quoi on ne vendrait pas de filament Nylon. Mais il faut avouer que l'info est bien gardée.
Enfin, si déjà ça accroche, c'est une victoire. D'ici que ça fusionne...
Je suppose qu'il existe une solution, sans quoi on ne vendrait pas de filament Nylon. Mais il faut avouer que l'info est bien gardée.
Hagar- complétement accro
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Re: L'impression 3D, c'est simple
l’intérêt du martyr c'est justement comme il est de la m^m matière ta pièces va bien accrocher
ensuite pour facilité le déccrchage mettre un radeau
ensuite un coup de spatule ou cutter, un coup de papier ou dremel et voila
du moins c'est a essayer si tu tiens vraiment a imprimer du nylon
ensuite pour facilité le déccrchage mettre un radeau
ensuite un coup de spatule ou cutter, un coup de papier ou dremel et voila
du moins c'est a essayer si tu tiens vraiment a imprimer du nylon
PET-G
salut
en parlant d'ABS, voici son concurrent directe
et là ! je sais pas si on peux vraiment parler de concurrence lol
car bien plus solide
je passe commande et adieu ABS
en parlant d'ABS, voici son concurrent directe
et là ! je sais pas si on peux vraiment parler de concurrence lol
car bien plus solide
je passe commande et adieu ABS
Re: L'impression 3D, c'est simple
Hagar a écrit:Salut,
Alors causons.
Moi aussi, la mienne ne sert que pour des pièces mécaniques. Tout ce qui est difficile à usiner.
C'est très pratique mais la précision et la finition des pièces obtenues sont quand même un (ou deux) cran(s) en dessous de ce que me sort le portique CNC.
Salut la compagnie
me revoilà 3 mois plus tard
j'ai testé le PETG, c'est un produit interessant et une bonne alternative à l'ABS
mais si je suis la c'est surtout pour partagé une petite découverte
je vais vous donner quelques conseils pour avoir une imprimante précise à 0.05mm prêt !!
alors je vais contre dire les As de l'impression 3D mais c'est pour la bonne cause
a savoir, obtenir des pièces mécanique précises...
dans tous les tuto vous lirez qu'il faut ajuster le débit de l'extrudeur pour que le Epas vous donne 1mm de fil
le test est simple il faut mettre en chauffe l'extrudeur, faire un trait sur le fil a 100mm et a l'aide du soft de votre choix éxécuter une extrusion de 100mm
controler que votre trait arrive bien a raz de l'extrudeur si ce n'est pas le cas il faut modifier + ou - le Epas/mm
je vais prendre pour exemple les paramètres de ma machine
#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,800,120} // Xpas/ Ypas/ Zpas/ Epas pour 1mm
mon Epas est donc de 120
suite à une multitude de test j'ai voulu creuser le problème pour enfin comprendre pourquoi mes pièces ne sont pas exactes.
j'avais 0.1 ou 0.2 sur les cotes extérieures et -0.4mm sur les cotes intérieures (perçage)
je pense que cela vient d'une très faible erreur dans le calcule de débit en mm3
je pense que le calcule est fait pour remplir un espace rectangulaire de 0.4mm de large x 0.2mm de haut
hors le résultat obtenu par une buse d'extrudeur n'a rien de parfaitement rectangulaire mais plutôt ovale
et donc les quattres angles sont à déduire du calcule ! sans quoi avec un flux à 100% on obtiens une couche d'environ 0.45 au lieu 0.4
le sur plus de matière ne viens pas remplir les angles mais élargir la piste
je revient donc sur mon calcule
je l'avoue j'y suis allé un peu à taton mais j'ai réussi et j'ai trouvé qu'avec 85% de matière première le resultat est parfait
donc je prends le Epas 120 que je divise par 100 et multiplie par 85
(120/100)*85=102
102= mon nouveau Epas
donc après avoir modifier Epas dans le firmware ou dans votre soft "flux=85%"
il faut maintenant imprimer une pièces, la voici avec les explications
http://www.thingiverse.com/thing:2101799
imprimez la pièces de calibration 50x50x3
mesurer avec exactitude la pièces en X et en Y
en X:
(50/valeur mesurée)Xpas= nouvelle valeur Xpas
Ex: (50/49.7)*80=80.48
dans le firmware remplacer Xpas par la valeur trouvé.
en Y:
(50/valeur mesurée)Ypas= nouvelle valeur Ypas
Ex: (50/49.7)*80=80.48
dans le firmware remplacer Ypas par la valeur trouvé.
ré imprimer la pièce de calibration elle doit être parfaite à 0.05mm prêt !
ATTENTION de ne pas mesurer le bas de la pièces (première couche écrasé)
cela va fausser la mesure.
voila @+ et bonne journée
Dernière édition par dcd63 le Sam 11 Fév 2017 - 13:03, édité 1 fois
Re: L'impression 3D, c'est simple
j'oubliai
si vous avez quelque manques sur le dessus augmenter légèrement le Epas
et pour avoir le m^m règlage qu'avant la modif firmware dans votre soft de tranchage créer un profil avec un flux à 120%
ça devrai le faire
autre chose je travail avec cura 2.3.1 que je recommande a tout le monde car il est trés pointu voir m^m un peu trop pour les novices
https://ultimaker.com/en/products/cura-software
++
si vous avez quelque manques sur le dessus augmenter légèrement le Epas
et pour avoir le m^m règlage qu'avant la modif firmware dans votre soft de tranchage créer un profil avec un flux à 120%
ça devrai le faire
autre chose je travail avec cura 2.3.1 que je recommande a tout le monde car il est trés pointu voir m^m un peu trop pour les novices
https://ultimaker.com/en/products/cura-software
++
Re: L'impression 3D, c'est simple
merci pour toutes ces explications dcd63 va falloir que je regarde cela de plus prêt
gwez67- très actif
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Points : 317
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Re: L'impression 3D, c'est simple
Je remonte ce sujet.
J'ai une question :
Où se trouvent ces paramètres de calibrage ?
Je veux dire, cette fameuse ligne de code qui commence avec un #, dans l'exemple donné plus haut, et qui contient ce fameux "Epas", ainsi que les nombres de points de moteur pas à pas par mm pour chaque axe.
J'ai compris la méthode, mais ces fichus paramètres sont bien planqués.
Pas dans le logiciel slicer en tous cas, puisqu'on peut demander une extrusion de 10mm directement sur l'imprimante.
C'est donc bien dans le pilote de l'imprimante que ça se passe. J'ai donc exporé les menus de ma machine, mais je n'ai rien trouvé.
Je suis allé sur le site officiel du constructeur (Volumic), mais pas d'info sur ces paramètres non plus...
Je leur ai envoyé ma demande d'infos. On verra s'ils veulent bien m'aider.
Et là, quand je demande 100mm d'extrusion, je mesure 93mm réellement extrudés.
Sinon, j'ai imprimé un cube de 20mm et j'obtiens bien un vrai cube de 20,00mm en X et Y, et 20,06 en Z, m'enfin là, pas de quoi se plaindre.
J'ai une question :
Où se trouvent ces paramètres de calibrage ?
Je veux dire, cette fameuse ligne de code qui commence avec un #, dans l'exemple donné plus haut, et qui contient ce fameux "Epas", ainsi que les nombres de points de moteur pas à pas par mm pour chaque axe.
J'ai compris la méthode, mais ces fichus paramètres sont bien planqués.
Pas dans le logiciel slicer en tous cas, puisqu'on peut demander une extrusion de 10mm directement sur l'imprimante.
C'est donc bien dans le pilote de l'imprimante que ça se passe. J'ai donc exporé les menus de ma machine, mais je n'ai rien trouvé.
Je suis allé sur le site officiel du constructeur (Volumic), mais pas d'info sur ces paramètres non plus...
Je leur ai envoyé ma demande d'infos. On verra s'ils veulent bien m'aider.
Et là, quand je demande 100mm d'extrusion, je mesure 93mm réellement extrudés.
Sinon, j'ai imprimé un cube de 20mm et j'obtiens bien un vrai cube de 20,00mm en X et Y, et 20,06 en Z, m'enfin là, pas de quoi se plaindre.
Hagar- complétement accro
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Re: L'impression 3D, c'est simple
J'ai une réponse de Volumic.
Pour eux, c'est normal qu'il en manque un peu dans mes mesures de longueur effectivement extrudée. Une histoire de matière fondue dans l'extrudeur. J'ai pas très bien compris...
Pourtant, tout le monde fait ce test pour régler l'extrudeur. Néanmoins, c'est vrai que j'ai utilisé la commande "extruder 10mm" 10 fois (100mm, donc). Je n'ai pas d'autre choix vu que ma Stream n'est pas raccordée à un ordi. Cette config est d'ailleurs recommandée par le fabricant.
Bon, en pratique, elle marche très bien. Les impressions sont correctes. C'est juste que je voulais la régler aux petits oignons pour voir la différence.
On va rester comme ça.
Pour eux, c'est normal qu'il en manque un peu dans mes mesures de longueur effectivement extrudée. Une histoire de matière fondue dans l'extrudeur. J'ai pas très bien compris...
Pourtant, tout le monde fait ce test pour régler l'extrudeur. Néanmoins, c'est vrai que j'ai utilisé la commande "extruder 10mm" 10 fois (100mm, donc). Je n'ai pas d'autre choix vu que ma Stream n'est pas raccordée à un ordi. Cette config est d'ailleurs recommandée par le fabricant.
Bon, en pratique, elle marche très bien. Les impressions sont correctes. C'est juste que je voulais la régler aux petits oignons pour voir la différence.
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