Table a défonceuse

Bonjour

j'utilise depuis quelques temps une défonceuse pour réaliser principalement des rainures, chanfreins, et moulures.
l'utilisation n’étant pas aisé pour les petites pièces, je commence cette après midi, la réalisation du support.
le cahier des charges est le suivant:
- Une table pas trop grande , je ne fais pas de meubles , mais des petites pièces les plus grandes sont des accessoires de ruches.
- Facilement déplaçable ,pas trop lourde avec la possibilité de la poser sur un établi polyvalent (future construction).
- Une construction avec des restes de latéraux (contre plaque de 10 et 12 mm).
la construction:

Après différents essais je décide que la table fera 600 mm de long X 500 mm de large dans du contre plaqué de 10 mm pour une hauteur de 300 mm dans du contre plaqué de 15 mm.

La défonceuse sera dans l'axe pour la longueur et à 150 mm sur la largeur

Sur l'établi le dessus de la table se trouvera à environ 110mm.

Début de la construction

Démontage de la semelle glissante de la défonceuse et utilisation pour la traçage de la table



Puis perçage et fraisage des trous 5 extérieurs 4 mm + 4 intérieurs 5mm
Perçage tu trou centrale pour le passage des fraises à la scie cloche de 55



Débit dans du  contreplaqué de 12 mm de 3 cotés sur une hauteur de 300 mm et le 4 éme coté de 50 mm



Perçage et fraisage des 2 petits cotés



Assemblage des 4 cotés par vis à tête hexagonale



Perçage et fraisage de la table



Assemblage de la table sur les cotés

Préparation de la défonceuse.
il s'agit d'une défonceuse BLACK et DECKER de 1100W



La mise en fonctionnement se fait sur une des poignées par action sur un poussoir , puis enfoncement de la gâchette.
je doit modifier se fonctionnement
1 )suppression de la gâchette et connexion d'un câble entre le moteur et un nouvel interrupteur coupe de poing qui servira également d'arrêt d'urgence.
2 )Branchement de l'ancien câble à cet interrupteur.

Ouverture de la poignée et déconnexion de l'interrupteur



Remplacement du câble et connexion  au moteur par des dominos.



la gâchette reste en place non raccordée ce qui permet de ne pas avoir d"entrée de poussière vers le moteur mais également laisse la possibilité de revenir au câblage d'origine.

Montage de la défonceuse sous la table



et 1er test 2 rainures 1 dans du contre plaqué et une dans du sapin



Le montage correspond à mes attentes, je vais donc continuer par l'ajout de guiide sur la table

Après essais de positionnement de la fraise la plus large , (largeur Utile 30mm + épaisseur de la règle CTP de 12mm soit 42 mm je juge que la distance à partir de l'axe aux vis de blocage de la règle sera de 60 mm.
je trace 2 axes perpendiculaire dans l'axe de la fraise, puis 2 parallèles à ses axes.
sur ses parallèles je vais poser 3 insert pour la fixation des règles.

je prépare un gabarit percé à 7mm (se sont des insert de 6mm) avec un entraxe de 120 mm



le premier trou est percé



un insert est posé puis le gabarit est fixé par une vis de 6mm, le 2 éme trou est percé



le gabarit est tourné de 90 degrés le 3éme trou est percé



les 2 autres inserts sont posés



les 3 inserts sont en place (j'ai un petit éclat sur un que je vais bouché).
je pourrais travaillé sur 2 cotés suivant la dimension des pièces.



Prochaine étape , construction de la règle

Bonjour,

Je prends un ticket...

Bonjour BENGALE

Je vais suivre cela donc je prend un ticket
juste une question, tu utilise quel system de monté et descente de ta defonceuse

Herode a écrit:Bonjour,

Je prends un ticket...

+1

Bonsoir
Aujourd'hui mise en place du système de réglage de hauteur
Sur les 2 guides de la défonceuse 2 ressorts la remonte  quand le déverrouillage se fait.
je vais garder cette fonction pour la descente , et utiliser un bras de levier sous la défonceuse pour le réglage.
Une fois le réglage obtenu, je pourrais verrouiller en position avec le dispositif présent sur la machine.

Réalisation de la butée du bras de levier c'est un morceau de tasseau avec une mortaise de la largeur du bras.



Réalisation du bras de levier, un tasseau débité coté butée le dessus est légèrement arrondi pour cassé l'angle haut

De l'autre coté perçage d'un trou oblong de 6,5 mm (l’oblong pour compensé l'angle lors de la levée du bras



En dessous fixation d'un insert (l'avantage de l'insert c'est qu'il ne va pas tourné dans le bois lors de la montée du bras



Préparation du support coté vis de réglage
c'est un tasseau fixé par 4 vis a métaux , il sera percé d'un trou de 6,5 mm , sur le dessus sera posée une rondelle large de 6mm dans un lamage de 2mm de haut , l'ensemble sera vissé sous la table



La rondelle en place



Montage de l'ensemble
Fixation de la butée du bras de levier sur le fond avec 4 vis



Fixation du support coté vis de réglage sous la table avec 4 vis à métaux de 5 mm
par le dessus mise en place d'une vis BTR de 6mm la tête affleure la table.
Sur la vis  je monte un écrou de 6mm puis une entretoise filetée de 30mm .
Ensuite la tige filetée de 6 est vissée dans l'insert du bras ,de l'autre coté je vis un écrou de 6mm.
L'ensemble est posé dans le support du bras de levier d'un coté et la tige filetée est vissée dans l'entretoise les 2 contres écrous sont serrées sur l'entretoise.
sur la tige filetée cous l'insert je vis un écrou nilstop, pour éviter de dévisser trop lors de la descente de l'outil.



Essais de réglage concluant



Bonne soirée

Jean pierre

Ingénieux ton système d'ascenseur, tout simple, fait pour lever le monde

Il faudrait ajouter par contre un axe du côte de ton "tasseau mortaisé", avec les vibrations, si ton levier sort du logement, ça risque de faire un drôle d'effet.

ça avance bien en tout cas. Avec ton guide, tu pourras avoir quel recul par rapport à la fraise ? Si j'ai bien compris, ton guide est comme celui 'une toupie, des vis fixes par rapport à la table, et des rainures dans le guide (en opposition aux guides classiques, avec des vis "fixes sur le guide", et des coulisses sur la table)
Ton système a l'avantage d'être moins onéreux (pas de rails), c'est quand même un gros plus !!

Bonjour
La distance maximum de l'axe contre le guide est limité à 35mm.
j'ai volontairement limité cette distance elle correspond aux diamètre maximum de mes fraises 30mm soit 15 mm de rayon et 20 mm de matière.
je me suis laissé la possibilité d'augmenter cette distance plus tard , par la pose d'autres inserts.

Aujourd'hui début de réalisation de la pige de hauteur, j’espère la finir demain , je posterais après.
Bonne soirée
J pierre

je suis ton post aussi car j'ai la même défonceuse

pour moi aussi , même défonceuse ,
le réglage est ingénieux,

Bonsoir
Après la table et la pige de réglage, voici 2 règles

la 1ére utilisée lors des travaux ou la fraise est utilisée en entier
Dans le support en CTP de 5mm, 1 trou de 6  pour la 1 ére fixation et le 1  lumière en arc de cercle pour le réglage.



Position contre la fraise



Position éloignée (maximum 34 mm)




la 2éme règle est utilisée quand on utilisé qu'une partie de la fraise (la partie non utilisée reste dans la règle et protège l'utilisateur.
j'ai du ajouter un autre insert, la 2éme vis se trouvant sous la protection.



les pièces de la règle
-Dessus de protection (CTP de 5 mm)
-Protection outil (carrelet 35X35 mm)
-Socle (CTP 5 mm)
-Règle (Ctp 10 mm)



La règle assemblée vue de derrière



Vue de dessous



En position sur la machine



Règle approchée au maximum (pour la photo j'ai laissé 1mm)



Règle reculée au Maximum 17 mm (les fraises ont un diamètre de 34 mm).



Bonne Soirée
Jean Pierre

BENGALE a écrit:

Hello Jean Pierre, sur cette photo, elle parait eu peu pas assez enfoncée dans sa bague cette fraise ! Et c'est pas Alain qui me dira le contraire !
C'est un effet d'optique, un arbre de 12mm ?

@+

Bonsoir
oui elle est juste posée pour les photos.c'est un arbre de 8mm (fraises BOSH)

des news bengale

Bonsoir
Se soir j'ai modifié le réglage de hauteur.
j'ai pas eu le temps de mettre les photos, (demain certainement).
bonne soirée
jean pierre

Bonsoir
Modification du bras de levier utilisé pour le réglage de hauteur.
le bras est en appui dans sur une pièce en U sans être fixée.
par sécurité je vais la rendre solidaire du coté opposé au réglage.
la fixation ne sera pas serrée mais avec un léger débattement horizontal (environ 4 mm) et vertical (en position haute le bras de levier fait un angle de approximativement de 30° .

Modification du bras j'ai percé un trou de 6 mm en bout débouchant dans une lumière.
dans le trou je mets une tige filetée vissée dans un écrou nilstop présent dans le trou oblong



Le coté opposé est percé d'un trou de 6,5 mm



Le bras fixé et le débattement  horizontal réglé



voila une petite table prête a servir.
Bonne soirée
jean pierre

Bonsoir Bengale.

Belle réalisation, très simple mais fichtrement astucieuse, notamment le système d'ascenseur. D'ailleurs, cet ascenseur permet-il une montée bien droite ? (j'imagine que oui, surtout vu que ta semelle est fixée à la table)

Quelle hauteur fait ta table ? Car j'aimerais bien en faire un pour mes travaux. Peut-être avec un système repliable mais ça, c'est encore à réfléchir ^^

Salut,
Cette table est très simple mais parait efficace...
A priori, tu te lances dans les différents guides... à suivre...

Bonjour

Comment se passe le changement des outils ?