Vous ferriez comment pour faire ça

Bonsoir,

Et en utilisant le lamellé collé ? On fait un gabarit 3D et on colle plusieurs planchettes pour faire la forme. Par contre ça oblige à faire la façade en deux planches.

J'ai vu un vidéo (ici même) il y a pas longtemps sur du formage à la vapeur, dans ce cas il suffirait de deux gabarits 3D de faire un trait de scie et mettre les gabarits de chaque côtés.


Max

Salut,
David, j'utilise ta modélisation !
En placage, on peut utiliser le même moule deux fois.
Une fois pile, une fois face.

>>>

Et on les met tête bêche pour faire la façade.

>>>

++
Renaud

Salut Renaud,

Je ne suis pas bien sur de comprendre ce que tu appelle du placage ; pour ma cervelle de mécano, c'est une feuille de bois très fine qui se colle sur un truc moche pour faire beau (ou pour faire croire que c'est du massif) ... j’imagine que tu veux parler d'autre chose

++
David

Oui, Placage est peut-être un terme excessif.
Une pièce de 7/8mm d'épaisseur formée à la vapeur (comme le suggère Max) sur un moule.
Opération que tu répètes x fois.
Tu en prends deux que tu positionnes tête bêche et tu devrais avoir la façade que nous montre Samuel.
J'espère avoir été plus précis... ???
++
Renaud

Une pièce de 7/8mm d'épaisseur formée à la vapeur (comme le suggère Max) sur un moule.

Ah ok, je ne savais pas qu'on pouvais faire ça sur une telle épaisseur ... et c'est faisable dans n'importe quelle essence ?

++
David

Sur certaines vidéos, on voit des sections importantes être "enroulées" pour faire des roues (presque.)

Help... meles, Antoine et les autres encyclopédies de la toile.
Pouvez-vous sortit l'une d'entre elles pour montrer à David ?
Et même plusieurs... pour le plaisir des yeux
(°I°)

Merci d'avance,
++
Renaud

Bonsoir à tous. Ça ne résoudra pas le problème de Samuel mais, un peu de respect pour le placage, que diable!  Quand cette technique est née, on utilisait de l' ébène, essence rare, exotique et coûteuse, pour plaquer ( habiller ) des structures de menuiserie. Le but n' était pas de tromper mais, au contraire, d' esthétisme et d' économie. On utilisait de l' ébène, d' où le terme d' ébénisterie. Ça tombe sous le sens... le quantième, ça se discute!

AH ! le cintrage à la vapeur !
j'en connais un qui c'est essayé à ça ! il avait même posté !


à + Lulu

Rémi(de la Montagne Noire a écrit:Bonsoir à tous. Ça ne résoudra pas le problème de Samuel mais, un peu de respect pour le placage, que diable!  Quand cette technique est née, on utilisait de l' ébène, essence rare, exotique et coûteuse, pour plaquer ( habiller ) des structures de menuiserie. Le but n' était pas de tromper mais, au contraire, d' esthétisme et d' économie. On utilisait de l' ébène, d' où le terme d' ébénisterie. Ça tombe sous le sens... le quantième, ça se discute!

Un manque de respect, Rémi... ?
Je ne vois pas où ?
Une erreur de terme, certes, mais le manque de respect, là tu y va fort !!!

Quand à l'historique du mot ébéniste, je te remercie de l'avoir rappelé.

++
Renaud

Oui Lulu,
Je crois que c'est en pensant à ce post que Max a posté.
Tu peux le retrouver, STP ?
++
Renaud

Oui il me semble avoir vu une vidéo de formage à la vapeur ici. De mémoire c'était une vidéo du nouveau continent où les gars faisait des grosses pièces formées à la vapeur.

Max

max91800 a écrit:Oui il me semble avoir vu une vidéo de formage à la vapeur ici. De mémoire c'était une vidéo du nouveau continent où les gars faisait des grosses pièces formées à la vapeur.

Max

Ave
Avec une maxi machine !
Mais là c'est en Allemagne

Edit
j'en ai trouvé une autre dans mes signets
Us celle là

Ouh la! Je suis désolé, Renaud... Mon intention n' était pas de...et caetera, etc... Il y a, dans mon message, un émoticone souriant qui en est la preuve. Je laisse la place à des avis techniques plus constructifs.

Ave
Vu la taille des poignées présentées et le fait que ce soit du mobilier industriel plutôt qu'artisanal, je pencherai pour un formage à la vapeur.
On peut semble t il passer des épaisseurs conséquentes.

C'est surprenant ! vraiment intéressantes ces vidéos ; je ne savais pas non plus qu'il y avait des raboteuses pour faire du rond !

par contre, dans tous les cas, le bois est cintré dans le sens des fibres, et dans une seule direction à la fois ; dans la forme du dessin, il y a aussi une déformation perpendiculaire aux fibres ... ça marche aussi ?

++
David

dh42 a écrit:C'est surprenant ! vraiment intéressantes ces vidéos ; je ne savais pas non plus qu'il y avait des raboteuses pour faire du rond !

par contre, dans tous les cas, le bois est cintré dans le sens des fibres, et dans une seule direction à la fois ; dans la forme du dessin, il y a aussi une déformation perpendiculaire aux fibres ... ça marche aussi ?

++
David

Ave

Je pencherais pour un cintrage ou une mise en forme de la poignée et une découpe de la partie rectiligne à postériori.
Un morceau trapéze ou au moins plus large, un pliage et une coupe paralléle à la partie non cintrée.
Ces tiroirs étant faits en grand nombre pour des cuisines ou autres meubles l'investissement dans des moules spécifiques doit être réaliste. D'autant qu'il s'agit de sociétés spécialisées dans le formage

Sur la première photo de Samuel, on dirait que c'est une seule et même planche qui a été juste fendue et déformée de part et d'autre, car les dessins du bois semble vraiment bien "raccord" entre le haut et le bas.

++
David

Lulu 21 a écrit: AH ! le cintrage à la vapeur !
j'en connais un qui c'est essayé à ça ! il avait même posté !

Malheureusement, beaucoup de tes images sont absentes.
Pour vous appâter voici le fil de Luc.

Amicalement,
Renaud

dh42 a écrit:Sur la première photo de Samuel, on dirait que c'est une seule et même planche qui a été juste fendue et déformée de part et d'autre, car les dessins du bois semble vraiment bien "raccord" entre le haut et le bas.  

++
David

David,
Techniquement cela me semble possible. Mais à confirmer quand même...

Un trait de scie très fin,
Un passage à la vapeur,
Un moule de chaque côté, et on presse.

Ca ne permet pas d'avoir des courbes inégales en longueur, mais cela permet des formes différentes.

++
Renaud

C'est une possibilité ce que j'ai évoquer dans ma réponse précédente, mais je sais pas si c'est réalisable.

Mais dans l'image, pour moi c'est deux planches distinctes, on aperçoit le raccord sur la gauche de chaque poignée.

Max

dh42 a écrit:Sur la première photo de Samuel, on dirait que c'est une seule et même planche qui a été juste fendue et déformée de part et d'autre, car les dessins du bois semble vraiment bien "raccord" entre le haut et le bas.

max91800 a écrit:
Mais dans l'image, pour moi c'est deux planches distinctes, on aperçoit le raccord sur la gauche de chaque poignée.

Pour moi aussi, ce sont deux planches différentes, mais il est imaginable que ça ne le soit pas:
On réalise la façade d'une seule pièce, on la déligne en 2, puis on la refend en feuillets avec lesquels on fait un lamellé collé suivant le moule unique. Dégauchissage des chants des pièces ainsi créées et collage à plat joint ! Beaucoup de travail pour un résultat qui devrait être pas mal.

@+

bonjour a tous

Brice à résolu le pb de la double courbe en page une...
deux petites photos pour bien comprendre. il faut partir d'une bande de plaquage non rectiligne et la redresser. puis de contre collé deux ou trois épaisseurs. c'est peut être réalisable pat cintrage a la vapeur également





en parlant de cintrage, voici LA vidéo qui me donne envie de descendre à l'atelier pour m'y essayer


bonne journée

toutenbois a écrit:en parlant de cintrage, voici LA vidéo qui me donne envie de descendre à l'atelier pour m'y essayer

Dans le même style, mais en plus colossal:


@+

Bonjour,

toutenbois a écrit:bonjour a tous

en parlant de cintrage, voici LA vidéo qui me donne envie de descendre à l'atelier pour m'y essayer


bonne journée

C'est bien de cette vidéo que je parle, j'ai essayé de la retrouver avec les mots clés "steam" et "bending" mais à la vu du titre j'aurai jamais trouver.


Max