[Fabrication à la Domino] Un Chariot pour bois de chauffage

Bonsoir à vous trois,

Merci pour vos appréciations,

Je m'étais entraîné avant pour faire ce genre de petits paniers,

>>>
Je ne crois pas qu'un pas à pas soit utile... ?
Sur la photo, je n'ai pas encore affleuré les renforts d'angles en IPÉ.

meta_screw a écrit:Ca m'est arrivé
Et je n'ai pas non plus compris pourquoi

Et comment as-tu résolu le problème, STP ?

Bonne soirée à tous,
Amicalement,
Renaud

Beau fonctionnel et bien réalisé, comme d'habitude !
Concernant ton appareil, es tu sur qu'il n'a pas un problème matériel ?

@+
Stéphane

Salut Stephane,
Merci,
Pour l'appareil, je n'en sais rien.
Il a l'air bien, mais sur les longues séries, il m'a fait le coup deux ou trois fois.
Et, relativement brutalement.
Quand je vérifie, rien ne se passe... c'est toujours comme ça !
(°I=),
Renaud

La seule "explication" que j'ai est sans doute un manque de serrage

Par moment j'ai aussi foiré des mortaises en allant trop vite
Je m'explique : la Domino est très efficace et emporté par l'élan il m'est arrivé de fraiser trop vite sans faire attention à bien coller la semelle à l'horizontale sur la planche ; là immanquablement la mortaise ds le chant est décalée en hauteur

En tous cas je suis admiratif devant ta facilité à fabriquer des dominos au km ...
Je n'arriverais pas à faire ça

re bonsoir,

il me semble que l'idéal est de se faire un support de la bonne épaisseur, à glisser en dessous de la semelle, de manière à ce que le poids de la machine ne repose pas sur la butée avant, mais sur la table ou autre support ( en même temps).
il suffit de bien calculer l'épaisseur, et ça devient en plus beaucoup plus confortable;

==

Bonsoir Bernard

Je vois pas trop ce que tu veux dire ... mais c'est vrai qu'il est tard et que j'ai bu un bon ti punch avant de manger !  

Jacques

salut jacques,

tu me liras donc demain ...

la domino repose sur le "bec" avant, que l'on maintient fermement sur la plaque à usiner.

la semelle en général est dans le vide, pour de faibles épaisseurs il faut même surélever la plaque.

j'essaie dans la mesure du possible que la semelle repose sur la table en même temps que le "bec", la domino est ainsi posée et non tenue en porte à faux.

++

ps : c'est quoi un "ti punch" ?

Ok j'ai compris
C'est peut être le seul défaut de cette machine : le porte-à-faux (pas certain de l'orthographe) amplifié par le poids du tuyau d'aspiration ....

Ti punch c'est du rhum (de la caraïbe si possible) avec du citron vert et un peu de sucre liquide
Et là j'ai remplacé le sucre liquide par une sorte de confiture de fruits exotiques ....
L'abus d'alcool est dangereux bien entendu

Bonne soirée
Jacques

re,

oui, c'est son vrai défaut, d'ailleurs on voit, on sent une certaine flexibilité de l'arrière de la machine (la XL700), on pressent que ce n'est pas l'idéal.
d'ou l'idée de la laisser reposer sur sa base (aussi)

il y a un site aux states (seneca wood working) qui propose les "domi shims" (XL 700) ou les "domi plates" (500), qui justement résolvent ce problème.
http://www.senecawoodworking.com/products/domi-shims-for-domino-xl-df-700

j'ai aussi compris pour le punch. bon, ça a l'air aussi bon que de la bière !!!

bonne soirée.

++

meta_screw a écrit:En tous cas je suis admiratif devant ta facilité à fabriquer des dominos au km ...
Je n'arriverais pas à faire ça

Et pourquoi donc ?
Tu commences par raboter une planche sur les deux faces à l'épaisseur désirée ; ici, 28mm.

Tu délignes la planche en une série de "tranches" de l'épaisseur souhaitée du domino. Pour l'occasion : du 10mm.
Si tu veux un bel état de surface, tu prends 11mm et tu rabotes à 10mm de façon à avoir deux surfaces parallèles bien usinées.

Tu as, maintenant, une série de "tasseaux" de 10x28 parfaitement rectangulaires.

Ensuite, tu sors ta fraise 1/4 de rond de 5 (avec roulements, c'est mieux) et tu passes les 4 faces de ton tasseau à la défonceuse sous table.
Tu te retrouves, ainsi, avec des dominos de 10x28 à la longueur de ta planche initiale.

Je suis sûr que tu dois savoir le faire.

********

Bernard,
Tu crois qu'il faudrait se faire un gabarit doté d'un réglage micrométrique de hauteur ?
C'est très possible !!!
On poserait un brevet (°I=)

J'y ai bien pensé mais, en fait, le système Festool c'est çà ! Non ?

Je trouve simplement décevant qu'il ne soit pas vraiment fiable.

A bientôt de vous lire,
Je m'en vais attaquer la peinture de ma porte de garage qui en a bien besoin.

Amicalement,
Renaud

Bonjour à tous,

meta_screw a écrit:En tous cas je suis admiratif devant ta facilité à fabriquer des dominos au km ...
Je n'arriverais pas à faire ça

Pour compléter la réponse de Renaud, C'est très intéressant financièrement !
Au prix où ils vendent les dominos. En recyclant des chutes, cela coûte juste un peu de temps  

Amitiés, Damien.

Bonjour renaud,

Ensuite, tu sors ta fraise 1/4 de rond de 5 (avec roulements, c'est mieux) et tu passes les 4 faces de ton tasseau à la défonceuse sous table.

ça n'est pas trop flexible pour passer sur la toupie, des lattes de 28 par 10 ?

++

Salut Bernard,

De cette façon, je ne vois pas de problèmes.
Les presseurs enlèvent les risques et le poussoir aussi.

>>>

Encore une bonne précision, Damien.
C'est très juste. Quand on voit le temps passé, on trouve que le salaire horaire est élevé.

Amicalement,
Renaud

Bonsoir,

Je n'ai pas (encore ) constaté cette imprécision dans la hauteur du fraisage.
Il est vrai par contre que le poids de la machine en porte à faux peut causer une certaine
fatigue dans les séries.
Les "domi shins" ne résolvent pas ce problème, ils sont conçus uniquement pour adapter
le fraisage aux épaisseurs de plywood 1/2 ou 3/4 inch

Bonsoir,

je ne pense pas avoir écrit que cela générait de l'imprécision, mais bien de la fatigue, de la difficulté.
edit :
si on appuie sur le "bec", que l'on maintient fermement, on sent très bien la flexibilité de l'ensemble en soulève vant gentiment le "cul" de la machine.

Les "domi shins" ne résolvent pas ce problème, ils sont conçus uniquement pour adapter
le fraisage aux épaisseurs de plywood 1/2 ou 3/4 inch.

quand à ce que propose seneca j'ai peut être mal compris, mais si eux ne le proposent pas, on peut le faire soi même, ajouter une épaisseur telle que l'ont ait appui tant sur le bec que sur la table, epaisseur à placer soit sous le bec, soit sous le panneau.

on utilise quand même tout le temps les mêmes panneau, et les mêmes dominos.

ex avec un panneau de 19 et un domino de 8 :
le bec ne descendant pas plus bas que 10, choisissons 10 !
la table est donc à 15 de l'axe, soit à 6 de la table.

si on met une épaisseur de 6 sous le panneau, ou mieux une épaisseur de 6 sous le bec, on aura contact tant du bec que de la semelle.


ceci vaut uniquement pour le fraisage en horizonal, évidemment.

++

Bernard

PS : calculs pour domino 700





b

Bonsoir Renaud,

évidemment, dans ces conditions ....

jolis presseurs, dis donc, ça a de la gueule !
le presseur vertical en courbe, c'est superbe.
tu pourrais expliquer un jour comment faire ces peignes (dimensions rainures/bois etc) ? j'ai déjà essayé, mais il n'y avait aucune flexibilité.

comment pousses tu ton bois en fin de passe, avec ces presseurs dans le chemin ?

amicalement

Bernard

Bonsoir Bernard,

Tu vois le poussoir posé sur le peigne en frêne sur la première photo.

On le voit en action sur cette photo ci.

>>>

Il est en Médium de 6 mm (un autre est plus épais) pour pouvoir se glisser entre les deux presseurs.
Au bout de la flèche, j'ai découpé un ergot pour accrocher la pièce aisément.
Un bout de manche à balais aide à la manipulation.

Question presseurs horizontaux :
Celui-ci est en frêne (bois souple) et ses dents sont longues (encore pour la souplesse). Si les dents sont plus courtes, la dureté est plus importante.
Il est composé de deux peignes obliques (45°) séparés par une pièce ± large selon la fraise utilisée.
Tout ce beau monde est vissé par le dessous sur une pièce de la longueur de ta table [tu peux faire plus, mais pas moins]

Le presseur vertical est fait d'une bande souple (ici, du robinier de 4 mm)
Pierre Pili nous avait indiqué un site ou on voyait ce système. HOLZIDEE, je crois.
Le concepteur est Guido Henn, un allemand qui fait des vidéos sympas.
Il va falloir que je retrouve le site...
Ca marche bien, l'entrée du bois est souple ; mais il faut faire des essais et ne pas avoir peur de descendre le presseur sur la pièce.
J'en ai pas mal d'autres, dont un avec des roulettes de skateboard qui est extra pour les platebandes et autres usinages larges. Mais ce n'est pas l'objet ici...

J'espère que c'est compréhensible.
Sinon, pose des questions.
Amicalement,
Renaud

Merci Renaud,

je crois que j'ai tout compris;
ton poussoir + le peigne c'est plus mince que ta pièce !
il me semble que tu regorges d'astuces ...

tu préfères faire tout ça à la déf. sous table, plutot qu'à la toupie ?
ça avance quand même, quand je vois la vitesse d'avance lorsque je fais une rainure à la déf., je reviens vite aux machines.
peut être mes fraises de mauvaise qualité ?

je me tate pour une def. sous table, j'ai une toupie, mais je m'en sers si peu !
faut dir que l'outil par en dessous done des possibilités que n'a pas la toupie, sauf à mettre la pièce verticale, mais je ne le sent pas !

amicalement

Bernard

bricoleux a écrit: ...faut dir que l'outil par en dessous done des possibilités que n'a pas la toupie, sauf à mettre la pièce verticale, mais je ne le sent pas !

bonsoir JP,

pas toujours facile d'être clair !

faire une rainure perpendiculairement à la grande face d'un panneau, à la def. sous table c'est possible, pas à la toupie.

tu viens de le montrer avec tes rainures dans la facade de ton meuble d'atelier, là tu as pris la def. en volante.

je voulais juste dire que toupie et def. sous table ne fonctionnaient pas pareil (avec les fraises en bout, avec les fraises perpendiculairs à l'axe, c'est parei).

ton avis ?

++

tu préfères faire tout ça à la déf. sous table, plutot qu'à la toupie ?

Voui, because, je n'ai pas encore de toupie...
Sniff,

sorry !

Rassure toi, ça va venir.
Mais, une R/D de compet avant... si je trouve !

Bonjour à tous les deux,

bricoleux a écrit:faire une rainure perpendiculairement à la grande face d'un panneau, à la def. sous table c'est possible, pas à la toupie.

tu viens de le montrer avec tes rainures dans la facade de ton meuble d'atelier, là tu as pris la def. en volante.

je voulais juste dire que toupie et def. sous table ne fonctionnaient pas pareil (avec les fraises en bout, avec les fraises perpendiculairs à l'axe, c'est parei).

Je n'avais pas bien compris!
La défonceuse est plus polyvalente, justement parce qu'elle peut travailler à la volée. Montée sous table elle n'offre pas plus d'avantage qu'une toupie, les capacités en moins.
Pour l'exemple que tu cite (voir ici) il aurait été très inconfortable de le faire avec une défonceuse stationnaire, ou avec une toupie équipée d'un arbre rapide!

Bonjour,

"Pour la première fois de ma vie, j’ai fait une épure, grandeur nature.
Je savais que c’était utilisé par les « vieux » menuisiers. Je pensais que c’était une technique dépassée. J’avais tout faux. "

Tout à fait d'accord,et c'est avec cette technique que le sol de l'atelier devient une vrai table à dessin.C'est aussi pour ça que je pense que le milieu d'un atelier doit rester dégagé.

Concernant la précision de la Domino,plus on va lentement,plus on n'est précis.A tel point que j'ai quelques fois un peu de mal à enfoncer les dominos.Concernant les décalages en hauteur ,si on utilise la semelle comme surface de référence,on peut avoir des décalages.Mais ce problème existe aussi avec la Lamello.

Il faut donc utiliser comme référence la surface de l'équerre réglable.Lorsque on pose sa machine avant l'usinage,il faut d'abord commencer par poser l'équerre réglable, bien à plat et ensuite avancer la machine pour la mettre en contacte avec le bois.Avec l'habitude,on a tendance à vouloir poser la machine en même temps sur les deux surfaces.C'est une erreur.

Si le réglage de l'équerre réglable ne tient pas.Je crois(à vérifier) qu'on peut modifier le réglage de la pression sur les coulisses.Il faut démonter la molette et la décaler pour qu'elle puisse serrer un peu plus.

Superbe réalisation Renaud!Très précise.Le "design" de ce chariot a un vrai charme de "l'ancien" sauf les roues bien entendu

Amicalement.

Marty