Une petite nouvelle, une HBM45 à numériser

Comme promis, premier essais
bon faudra encore faire des réglages mais ça viendra après.
Une fois le test terminé, j'ai relancé le programme et on ne voit même pas que j'ai passé 2 fois sur le premier W, donc aucune perte de pas

Tu "usine" à quelle vitesse ? tes rapides sont réglés à combien ? pour quelle valeur d'accélération ?

++
David

Bonsoir c.phili

Même pour un premier essai tu arrives à nous épater.

Bravos        

BOB47

Maintenant, tu met la feuille sur la Bridgeport et tu repasse par dessus en manuel

++
David

C'est ce que je disais, il y a encore pas mal de réglage à faire avant de pouvoir répondre a tes question, mais ça bouge
Pour les réglages moteur, je me suis limité à aller dans la config et réglage des moteurs, j'ai joué avec les curseurs jusque quand les moteurs faisaient un beau bruit, sans plus, je suis incapable de dire a combien ils sont mais je peux regarder ce soir.
Je n'ai fais aucun autre réglage, tout est brut.
J'ai fait le texte avec cambam pour avoir le gcode.
Je sais qu'il a encore à faire parce que je dois mettre facteur d'avance à 40%, donc ça clignote toujours rouge, sinon c'est beaucoup trop rapide et je perds des pas, la vitesse de gravure pourrait sembler bonne mais par contre à vide, ça se déplace vitesse V avec un bruit plus que douteux

J'ai fini de brancher mes fins de course, ça marche nickel de chaque coté, comme prévu, la machine se met en AU arrivé aux extrémités mais je peux sortir l'AU même si les contact sont allumés pour repartir.
Une fois l'AU sorti je doit repartir et ce n'est que quand je suis de retour a une extrémité que l'AU s'enclenche a nouveau.
J'ai donc branché ça sur les 3 axes comme dit dans la notice mais je ne vois pas encore a quoi ça sert parce que si j'avais tout branché sur un seul axe ça revenait au même.
par contre en les branchant sur l'AU général, je ne sais plus repartir, il faut libérer le contact.
J'ai branché le contact du piston de frein du Z sur l'AU, de cette façon au cas ou il n'y a pas d'air comprimé, la machine reste en AU. Ca vaut mieux comme ça parce que ce n'est pas mon petit frein qui bloquera le moteur de Z.

Je pense que je suis prêt a m'occuper de la tête de broche, je serais bien tenté avant de monter un drémel ou une petite broche pour faire des essais un peu plus approfondi de gravure mais bon, ça me boufferait tout mon temps.

Jolie musique en tout cas, et dire que j'espérais voir ça sur la mienne! Bah! Petite compensation, je le verrais en réel sur celle de Philippe!

Bonjour à tous,
Un sans faute!
Sa me fait un drôle d'effet de voir la table bouger, j'ai tellement l'habitude que ça soit l'inverse!

Bonne journée,
JPaul

bonjour a tous,

Aie, aie, aie, ... ca y est, cette fois ca y est ... t'as engage le "doigt dans l'engrenage", impossible par la suite de l'en retirer ...

Une fois qu'on a une CNC operationelle dans les mains, ce n'est plus l'usinage qui est limitant mais l'imagination de l'usineur... Et c'est d'autant plus vrai que la fraiseuse choisie te permettra bien des choses. Mais niveau imagination, au vu de tes realisations, on ne se fait pas de mouron

Te reste juste l'apprentissage approfondi des logiciels pour en avoir la maitrise et ce sera le nirvana, mais la non plus on se fait pas de mouron !

Bien a vous tous

Et moi je me demande bien ce qu'il vas nous faire comme trucs encore plus dingue avec cette machine qu'il ne pouvait pas faire avec l'autre

++
David

dh42 a écrit:Et moi je me demande bien ce qu'il vas nous faire comme trucs encore plus dingue avec cette machine qu'il ne pouvait pas faire avec l'autre    

++
David

Ben déjà la faire bosser pendant que je bois mon café
Je ne pensais pas avoir fini avant la fin de l'année mais pour une fois je ne suis pas en retard
Bon ben un petit problème quand même, mon écran m'a lâché, un 17".
Là je l'ai remplacé par un 19" mais c'est trop grand, il ne rentrera pas dans la boite, donc il faudra que je retrouve un 17".
Si quelqu'un en vend un je pourrais être preneur.
Maintenant c'est peut-être pas grave, en fait il fonctionne et d'un coup il s'éteint, quand je le rallume il va un très bref instant et il s'éteint de retour, du moins il se met en veille.
Si quelqu'un a une idée de ce qui se passe, j'écoute

Philippe, J'ai un écran que tu peux avoir de retour, c'est un que tu m'avait refilé. Je ne sais pas un quel grandeur que c'est, mais tu sait que j'en ai un, même si c'est provisoire !

Et moi un 17" en version 16/10e, si ça t'intéresse, je te prends les dimensions pour voir si ça te va.
Il sera à toi

A+
Stéphane

Je serais probablement en mesure de donner un écran qui puisse convenir. J'en dirai plus semaine prochaine. Si ça se goupille ça va coûter une "Hoegaarden"...

Salut,

peut être juste des parasites ; sur une CN j'en ai un qui s’éteint 1 ou 2 sec à l'ouverture du relais de broche, et chez au autre gars, il ne fonctionne plus si la VFD tourne. Mais bien sur ça peut aussi être une simple panne d'écran ..

Ben déjà la faire bosser pendant que je bois mon café

C'est pas cool pour le régime, et quand je fais de la 3D (rarement heureusement), ça devient ruineux en Ferrero

la ou c'est le top, c'est pour les pièces truffées de perçages ..

++
David

Zut, pas reçu de mail m'informant des nouveaux messages, probablement du au fait que j'avais chopé quelques virus et j'ai fait un grand nettoyage du pc
Soit, je me sentais un peu seul pour rien
C'est clair que les écrans m'intéressent, 16/10 c'est l'ancien format? Si c'est ça c'est ce que j'ai besoin.
David, je ne pense pas que ce soit les parasites, il n'avait jamais fait ça avant.
Pour mes fins de courses, ça marche bien mais avec un hic, si un axe est en bout de course, une fois que je ressort l'AU, le deuxième ne s'arête pas en bout. J'avais donc eu l'idée de mettre des tempo pour donner juste une impulsion mais je pense finalement que le référencement des axes feront le reste.
Par contre pour ces réglages je vais devoir lire la notice de mach parce que je n'ai rien compris.
Pour le branchement de la broche, j'ai retrouvé un post ici de totem qui dit qu'il suffit d'avoir un convertisseur rs435 vers rs232 vers rs485 et que ça se branche simplement au pc, le reste c'est dans mach donc j'en ai commandé un et on reverra ça quand je l'aurais, en attendant c'est pas le boulot qui me manque

c.phili a écrit:
C'est clair que les écrans m'intéressent, 16/10 c'est l'ancien format? Si c'est ça c'est ce que j'ai besoin.

L'ancien format, c'était le 4/3, puis est arrivé le 16/9 (format cinéma) puis le 16/10

@+

Salut,

Pour mes fins de courses, ça marche bien mais avec un hic, si un axe est en bout de course, une fois que je ressort l'AU, le deuxième ne s'arête pas en bout. J'avais donc eu l'idée de mettre des tempo pour donner juste une impulsion mais je pense finalement que le référencement des axes feront le reste.
Par contre pour ces réglages je vais devoir lire la notice de mach parce que je n'ai rien compris.

Je ne comprends pas trop comment son branchés tes fins de course normalement ils n'ont rien à voir avec l'AU, et en principe, si tu tape un FC, Mach3 se bloque jusqu'à ce que tu passe sur le panneau Réglage et que tu Désactive Dépassement des limites Auto (Auto limits override) pour te sortir des FC (donc les contacts configurés sur X++, X-- etc)

Le référencement et les limites logiciel sont encore un truc différents ; ça marche avec les 3 contacts configurés sur Xhome, Yhome, Zhome.

Ils sont utilisé lors du référencement pour prendre le 0 machine, ensuite les limites logiciel pourront entrer en action SI elles sont activés via le gros bouton vert Activer Limites en dessous des visus sur l'écran Automatique ; la LED doit être allumée pour qu'elles soit activées.

++
David

Ben oui c'est juste, c'était 4/3
En fait il ne doit pas avoir beaucoup de différence avec le 16/10.
De la "Hoegaarden"..., dommage qu'on est pas plus prêt sinon on la boirait ensemble

c.phili a écrit:Zut, pas reçu de mail m'informant des nouveaux messages, probablement du au fait que j'avais chopé quelques virus et j'ai fait un grand nettoyage du pc
Soit, je me sentais un peu seul pour rien
C'est clair que les écrans m'intéressent, 16/10 c'est l'ancien format? Si c'est ça c'est ce que j'ai besoin.
David, je ne pense pas que ce soit les parasites, il n'avait jamais fait ça avant.
Pour mes fins de courses, ça marche bien mais avec un hic, si un axe est en bout de course, une fois que je ressort l'AU, le deuxième ne s'arête pas en bout. J'avais donc eu l'idée de mettre des tempo pour donner juste une impulsion mais je pense finalement que le référencement des axes feront le reste.
Par contre pour ces réglages je vais devoir lire la notice de mach parce que je n'ai rien compris.
Pour le branchement de la broche, j'ai retrouvé un post ici de totem qui dit qu'il suffit d'avoir un convertisseur rs435 vers rs232 vers rs485 et que ça se branche simplement au pc, le reste c'est dans mach donc j'en ai commandé un et on reverra ça quand je l'aurais, en attendant c'est pas le boulot qui me manque

Et moi je suis tombé en panne d'internet depuis ce matin!

dh42 a écrit:Salut,


Je ne comprends pas trop comment son branchés tes fins de course normalement ils n'ont rien à voir avec l'AU, et en principe, si tu tape un FC, Mach3 se bloque jusqu'à ce que tu passe sur le panneau Réglage et que tu Désactive Dépassement des limites Auto (Auto limits override) pour te sortir des FC (donc les contacts configurés sur X++, X-- etc)


++
David

Ben j'ai simplement branché mes FDC sur la carte a droite, quand le contact se fait, la machine se met en AU sauf que je sais le retirer alors que ça fait encore contact contrairement au no stop où il faut sortir du contact.
Une fois que je repars dans l'autre sens et que je reviens sur le contact, il se remet en AU.



J'ai un peu regardé pour le 4eme et 5eme axe, le 4eme j'ai réussi par contre le 5eme je le vois bien dans la config mais pas sur l'écran de contrôle mais bon, il ne servira peut-être jamais.
J'ai galéré avec ces fameux drivers, et il n'y avait rien qui marchait, sacrés chinois!! ça fait la deuxième fois qu'ils m'ont comme ça le marquage du boitier ne correspond pas à l'intérieur, mais alors pas du tout, je ferais des photo demain.
Pour les switch, rien ne correspond non plus, j'ai l'impression qu'il ont mélangé l'ampérage et le résolution, le moteur test tourne très bien sans vibration et ne chauffe pas du tout mais je suis incapable de dire sur quel ampérage il est et encore moins la résolution.
Mais bon je ne compte pas bricoler trop longtemps avec ça, une fois que je ferais le 4eme axe j'en commanderais un bon qui suis avec les autres

Ben oui, c'est du chinois... tout ça!

Salut à tous  
Tout d’abord, un peu de retard et pas souvent sur le forum en ce moment mais il y a une bonne raison a cela.
Rien à voir avec la santé mais pour bien comprendre l’histoire, je me suis un peu isolé pour étudier mach3. Dès que je suis sur un forum, je trouve tellement de choses intéressantes que le temps passe à une vitesse folle et pour en finir je n’ai rien appris sur la notice.
Cette notice est très bien expliquée en français, je n’ai pas encore terminé, un peu chaque jour mais j’en ai déjà bien appris sur le sujet.
Déjà je me suis toujours obstiné pour trouver un moyen de travaillé aussi bien en cnc qu’en manuel  et finalement ça m’a fait perdre beaucoup de temps. Mach3 a pensé à ça avant moi et tout est dedans.
Bien sûr je n’avais pas cette notice en français il y a plusieurs année et je ne pense pas qu’elle existé déjà sinon ça m’aurais certainement décidé bien avant.
Il y en a certainement qui feront remarquer que la notice n’est pas faite pour les chiens mais quand on se retrouve avec près de 200 pages à lire et à comprendre, je serais curieux de connaître le nombre qui la lise.
Je ne suis même pas encore arrivé à la moitié mais je ne peux qu’inciter tous ceux qui aimeraient se lancer dans l’aventure de lire un peu cette notice pour comprendre ce que l’on peut faire avec une telle machine.
Pour ma part, une chose certaine c’est que je n’arrêterais pas avec cette HBM, un portique est prévu et la Bridgeport y passera également.
Pour le moment, je continue avec la HBM
Les fins de courses sont branchés et ça m’a l’air de fonctionner, je patauge encore un peu pour la configuration mais je m’en sortirais.
Comme je n’ai pas l’intention de l’employer uniquement avec un Bic, sinon pour ça phil59 m’a ramené un traceur (imprimante) de 1m de large qui le ferait mieux,   , J’ai commencé à m’occuper de la broche.
Comme la machine est destinée à usiner de l’acier, on ne parlera pas pour le moment de broche tournant à 25000 tours mais pour plus tard, j’envisage de me fabriquer une nouvelle tête qui se substituera à celle-ci avec une broche plus rapide.
Par contre, à l’ origine le moteur était un mono de 1400t/min en 1.5Kw, je l’ai remplacé par un moteur tri de 1.6kw tournant à 2800t/min sur variateur, ce qui doublera la vitesse et voir plus si je dépasse les 50 Hertz.
J’ai acheté ce moteur en occase chez RC. Machines, c’est une fabrication suisse donc ça ne peut pas être mauvais.

Je ne m’inquiéterais pas trop pour les roulements, déjà ce ne sont plus ceux d’origine, ils on été remplacés pas des SKF par l’ancien proprio que je salue au passage et en plus il existe une version avec un moteur tri tournant a 2800 tours et ça m’étonnerais que les roulements d’origines ne soit pas les même que la version mono
Bien sur comme rien n’est simple dans la vie, je dois faire quelque modif pour adapter ce moteur.
La flasque ne correspond pas et le Ø de l’arbre non plus, il fait 16mm au lieu de 19mm, j’aurais préféré le contraire mais bon.
Pour ne pas me lancer sur un modif trop compliquée sur le moteur, j’ai fait une flasque d’adaptation.

J’ai donc pris une plaque de 15mm d’épaisseur

Après un petit passage au tour voici le recto

Puis le verso

Bien sur c’est encore une fois sans compter sur ces chinois, Au montage je remarque que les trous ne sont pas parfaitement symétrique, après quelques rectifications qui me stresse un peu quand même, j’arrive a la vissée, une fois montée la flasque est un peu de travers mais ça ne nuira pas au fonctionnement, si j’avais su d’avance, j’aurais fais une flasque ronde, ça ne se serait pas vu mais ce n’est qu’un détail.


Puis j’attaque le moteur, pendant qu’il est démonté, j’en profiterais pour remplacer le roulement en sorti d’arbre qui fait un petit bruit suspect.

Malheureusement je n’ai pas fait de photos sur la façon que j’ai modifié l’arbre, en gros comme de 16mm à 19mm, une bague d’adaptation n’aurait pas assez de matière pour usiner la rainure de clavette, j’ai donc réduit l’axe à 12mm pour rajouter une bague de 12/20mm, bien sur ajustée de façon a devoir la chauffer pour le montage sur l’arbre à la presse puis souder en bout.
Tout ceci comporte évidemment des risques, la chauffe et surtout le passage à la presse peut déformer l’arbre, et bien sur il ne faut pas y aller comme un sauvage.
L’axe étant maintenant de 20mm, il suffit de le repasser au tour pour l’usiner à 19mm puis usiner la rainure de clavette.



Après coup je me suis dis que tout ça n’avais pas beaucoup de sens, j’aurais simplement usiné une bague de 16/19mm avec une lumière pour le passage de la clavette et usiné une nouvelle clavette de 1,5mm plus épaisse pour qu’elle reprenne l’axe du moteur, j’aurais gagné du temps sans prendre de risque
Enfin le principal est que ça marche et ça tourne même très bien.
Je constate que les quelques vibrations aussi minimes qu’elles étaient avant la modif ont disparue, peut-être du au changement du roulement mais j’obérais plutôt pour un axe probablement légèrement voilé.
Encore une fois, c’est un mauvais exemple à montrer, le moteur n’est pas fixé pour l’essai mais c’est le meilleur moyen de voir si ça vibre.
Pour faire comme ça, surtout configurez le variateur pour que le démarrage et surtout le freinage soit progressif, un arrêt brutal du moteur le ferait tourner sur lui-même et raboterait tout sur son passage et si une main passe par là ça risque de faire du dégât.

Voilà la tête remontée avec son nouveau moteur.

Pour la suite, je compte monter une petite visu pour la descente de la broche qui n’est pas numérisée et qui pourrait servir au perçage ou même a rectifier le tir en profondeur.
Je compte aussi lui mettre un tachy pour la vitesse de la broche mais si j’ai bien compris, avec mach3 on devrait pouvoir brancher le capteur pour avoir la vitesse directement sur l’écran.
Si quelqu’un peut me donner plus d’infos la dessus, je suis preneur.
Philippe

Bonjour

Comptant de ton retour et de savoir que s’était pour de bonnes choses.  

Comme d’ab que du très beau travail.

BOB47

Beau travail mais pas fiable
Ce matin, en présence de mon frère, nouvel essais mais cette fois avec une fraise, la broche tourne +- a 4000t/min, rien à signaler sinon que c'est parfait puis d'un coup, un petit bruit suspect puis la broche s'arrête, je me suis vite rendu compte que l'essais été terminer, le moteur tourne dans le vide.
Une petite bière la dessus puis je retire le moteur, comme je le redoutais, l'axe n'a pas tenu, probablement trop affaibli par l'usinage, je me rends compte également que le perçage taraudé en bout d'arbre affaibli considérablement l'axe.
Bon bien il n'y a qu'une solution, remplacer le moteur mais je ne me sens pas encore vaincu, foutu pour foutu, j'ai une petite idée en tête qui pourrait le sauver
La suite ce soir, enfin peut-être
Philippe

Salut donc tu est humain ?  

Si tout marcher du premier coup se ne serais pas drôle.  

Avec toi pas de souci a ce faire tu vas rectifier le tire avec brio.  

BOB47

Plusieurs suggestions pour ton arbre il y en aura peut être une à laquelle tu n'auras pas pensé.
-couper le bout d'arbre trop petit, en ressouder un plus gros et réusiner le tout avec un montage à lunette
-sortir la masse rotorique à la presse et refaire un arbre (en C45 par exemple)
voilà j'ai rien d'autre au catalogue
bon usinage !