Motorisation table raboteuse (voir p.13) et amélioration R/D Holztech FS320 (première partie)

J'ai pas "Changement réussi", mais ça:


Apparemment il n'y a pas d'erreur...

Ca devrait jouer normalement.

Est-ce que tu pourrais utiliser le programme ("I2C_Scanner") que je viens de rajouter dans la Dropbox?

Il suffit d'ouvrir le fichier "I2C_Scanner", et de cliquer sur "Téléverser", lorsque le téléversement est terminer, ouvrir le moniteur série (onglet "Outils", puis "Moniteur série").

Voila, c'est fait:


C'est normal que la phrase se répète sans cesse?

Oui c'est normal que les phrases se répètent car le programme tourne en boucle indéfiniment.

Il y avait un problème dans mon code, gros en plus (plus c'est gros moins ça se voit ).

Il faut donc que tu recopies le programme "RemonteTable_Uno_0_0.ino" de la Dropbox et que tu le lances. Normalement ça devrait être bon cette fois-ci.

A+

Il faut que je re-télécharge le premier programme, c'est bien ça?
Une fois le programme transféré, je peux débrancher l'Arduino?

Oui c'est exactement ça.

Oui tu peux la débrancher. Mais il faudra quant même une fois la brancher à un ordinateur pour voir si le programme fonctionne avec le moniteur série.

Voila, c'est fait.


Maintenant ça marche très bien en double cliquant sur l’icône.
Donc ce programme a écrasé l'autre?

diomedea a écrit:Donc ce programme a écrasé l'autre?

Oui.

Est-ce que tu pourrais maintenant relancer une fois le "I2C_Scanner.ino" et ouvrir le moniteur série (onglet "Outils", puis "Moniteur série")?

Je suppose que c'est normal!

Est-ce que tu as bien téléverser ?

Oops!
Je n'avais pas compris qu'il fallait téléverser!
C'est fait...

diomedea a écrit:Je n'avais pas compris qu'il fallait téléverser!

Pas de problème, c'est moi qui n'ai pas été assez clair.

Ok alors la bonne nouvelle est que tout à fonctionné !

Tu peux donc ressouder le fil que je t'ai fais dessouder et on va gentiment passer à du plus sérieux (test du clavier et afficheurs) !

Ok, je cours brancher le fer à souder!

Voila, c'est fait!

Pour en revenir à des choses plus concrètes... du moins pour moi!
Je viens de recevoir mes transfos.


Ce sont 220/12V 3VA donc pour le ventilo de 0,12A ça ira.


Puis-je en utiliser un pour l'Arduino?

J'ai également récupéré ce câble blindé, je compte l'utilisé pour alimenter le moteur PàP, et peut être remplacé celui que j'ai changé sur le moteur de l'avance du bois...


A suivre...

Bonsoir à tous,

J-Paul tes transfo. sortent du courant alternatif, pour l'Arduino il lui faut du continu, donc il faut redresser le courant par un pont de diodes, quelques condensateurs et éventuellement un régulateur (pas forcément d'ailleurs car de mémoire l'Arduino en a un en entrée).

Je ne vois pas bien sur les photos, mais il semblerait qu'ils sortent 160mA donc ce serait bon pour le ventilo, sauf que lui aussi il lui faut du continu (à moins que..). Pour le ventilo tu peux te contenter d'un pont de diodes et de deux condo.

Etant donné que ma liaison internet est toujours aussi faiblarde (il m'a fallu environ 10-12' pour charger cette page imagée), je ne peux pas poster de schéma pour les alim., mais ce sont vraiment des standards...

Pour le câble, s'il s'agit de conducteurs souples, cela me semble parfait, bien penser à relier le blindage à la masse (ou terre) de la machine et cela des deux côtés de préférence.

Bonne continuation, je vois que vous avancez à grands pas, alors que moi je suis un peu bloqué (je ne peux même pas commander mon matériel avec la liaison actuelle).

Amicalement, Bernard.

Bonsoir Bernard,
Ah me..de, je pensais qu'ils sortaient en continu... Tant pis, mais j'ai d'autres alim' sous le coude!
Tu dis de relier la tresse de blindage des deux cotés?

Bonsoir à tous,

C'est vrai que je n'y connait pas grand chose, que j'ai une CNC en bois, et que
je n'ai ( vite du bois !! ) jamais eu de problèmes de parasites !!

Mais j'ai souvent lu qu'on ne mettait à la masse qu'un seul coté du blindage ??
d'ailleurs je me suis toujours demandé pourquoi !!

Hervé

Bonsoir J-Paul,

C'est ce qui est préconisé p.26 de la doc de l'Altivar et plus particulièrement pour les câbles de commandes, pour le moteur il est possible de le faire aussi... du moins c'est ce qu'ils écrivent.
Par habitude, moi je mets tout à la masse (terre) car au moins si un contact est défaillant, il reste le deuxième, il s'agit ici de protection haute fréquence pour notre cas...

Messages croisés: Soit, on ne met à la masse qu'un seul côté lorsque l'on n'est pas sûr de l'équipotentialité des éléments reliés, comme par exemple deux machines séparées ou encore un coffret métallique isolé de la machine, dans ce cas le blindage ne doit en aucun cas servir de conducteur d'équipotentialité, pour cela dans mon exemple en relie le coffret avec la machine par un conducteur (J/V) de forte section pour assurer l'équipotentialité des différents éléments. Mais ce point fait toujours débat, un peu comme les cosses soudées ou serties, vaste sujet aussi... (fin de réponse).

A ce propos, pour confirmer que cela rayonne, j'écoutais la radio sur un petit poste placé à 1m50 de l'Altivar et lors de la mise sous tension, brouillage intense, impossible de bien capter.

Pour tes tranfo, rien de plus simple que de redresser le courant avec un pont de diodes et 2-3 condo., je poste dès que possible un schéma avec les références et valeurs de composants qui ne valent vraiment pas cher dans ces capacités.

Bonne soirée, amicalement, Bernard.

Bonsoir à tous ,
C'est géant cette entraide et enthousiasme collectif , je pense que tout ceux qui suivent
on hâte de voir l'engin opérationnel et ça sent bon la fin

Bonjour à tous,
Oui Philippe, on a jamais été aussi proche du but!

grosb a écrit:A ce propos, pour confirmer que cela rayonne, j'écoutais la radio sur un petit poste placé à 1m50 de l'Altivar et lors de la mise sous tension, brouillage intense, impossible de bien capter.

J'ai exactement le même problème!
OK pour le circuit de redressement, mais je pense que je vais partir sur une autre alim', vue que j'en ai en quantité!
J'ai celle ci:


Je pourrais l'utiliser pour le ventilo et pour l'Arduino? ou vaut il mieux en mettre deux?

A suivre...

Bonjour à tous,

Tu peux sans problème utiliser cette alimentation pour les deux.

Bonjour Wildix,
OK, merci!
Je vais l'installer dans le caisson principal, et je tirerais un câble pour alimenter l'Arduino.
Bonne journée,
JPaul

Bonjour à tous,
Alors voila comment j'ai installé l'alim' 12V 2A.
Mais d'abord le ventilo et son filtre. Le 80 X 80 que j'avais initialement prévu d'installer ne fonctionnant pas, je me suis rabattu, après avoir essayé un 112 X 112, sur un 92 X 92.
C'est lors de ces tests que je me suis rendu compte que s'ils se ressemblaient tous, ils n'ont pas tous la même efficacité! Ainsi le 112 "tuning" avec ces leds bleus et ses 0.18A ne doit pas être prévu pour réellement brasser de l'air tant il est inefficace! Je me suis donc rabattu sur le 92mm 0,4A.


La cassette du filtre est constituée de deux plaques d'alu de 1,5mm et d'un corps en MDF de 18 découpées à la CNC. Merci David, pour l'astuce du décapeur!
La plaque en rab' est due à une erreur de fichier G-code! Quand je m'en suis rendu compte il était trop tard... tant pis, j'ai laissé la machine terminer son travail...


Le montage en sandwich par quatre vis: Ventilo-> porte-> plaque alu-> boitier MDF.


L’ensemble complet. On ne le vois pas, mais il y a deux épaisseurs de Média filtrant.




Et toujours cette étonnante précision de la CNC... Le moins que l'on puisse dire, c'est que c'est conforme au plan!


Pour ce dessin, j'ai également récupéré une modélisation sur Traceparts.


Le bloc d'alimentation à finalement pris la place de la prise... Je l'ai fixé par deux Colson sur une platine en alu qui reprend les perçages de la prise.





Voila mon départ 12v continu. Comme dit précédemment, Il servira pour le ventilateur et pour l'Arduino.


A suivre...

Bonjour J-Paul,

Comme toujours, ce montage est bien pensé et réalisé rapidement!
J'ai comme le sentiment que tu utilises ta cnc avec autant de facilité qu'une imprimante.

Si je comprends bien, tes problèmes de téléversements sont résolus et nous allons bientôt assister aux premiers essais ?

Tout semble en effet finalisé côté câblage et montage ?

Amicalement, Bernard.

Bonjour Bernard,
Oui, pour le téléversement c'est bon, le problème a été résolu en réinstallant le logiciel. Pour la CNC... j'ai appris à faire avec!
Normalement, si je n'ai rien oublier, pour le câblage il me reste à connecter le ventilo, tirer une ligne 12V pour l'Arduino, et alimenter le coffret du moteur PàP. Je n'attends donc plus que l’essentiel, à savoir le programme de Wyldix!  
Quand les essais seront terminés, je mettrais un peu d'ordre dans les câbles et étancherais les passages des parois des coffrets.
Bonne journée,
JPaul