choix du bon outil (tour à métaux) - premiers copeaux - plastique

Bonjour,
celui du bas est plus destiné à la finition ou au copiage.
Avec les deux autres, tu peux faire de la grosse ébauche.

Bonjour !!

Je suis comme toi, je n'ai pas de tourelle porte outil
qui peut bouger en hauteur, alors je cale et je peaufine
avec un vieux jeu de cale automobile (pour régler les vis platinées
ou régler les culbuteurs !! )
ça le fait, mais je rêve d'un PO réglable mais c'est cher !!

Hervé

Salut Hervé et manuz

J'ai équipé mon tour (Weiss WBL250, le modèle juste au-dessus, en longueur, de celui de @manuz), d'une tourelle porte-outils type Multifix à 87 € avec 3 PO.
Kit de support d'outils européen à changement rapide, adapté pour tour de diamètre de tournage 120-220mm, Aa Pro Plus Max QCTP


Je craignais un peu de le prendre chez AE, mais je ne l'ai pas regretté
https://fr.aliexpress.com/item/4000329268280.html

Il m'a juste fallu adapter la tourelle (agrandir l'alésage du barillet de 18 à 22 mm). Justement, j'avais un tour, lol...


Les PO supplémentaires sont à 23 € les 2.

Cdlt

Bonjour Manuz,
j'ai à peu près le même tour que toi (un SiegC4) et je tourne… en amateur…

On ne connais pas la référence de tes plaquettes, tu as des inscriptions dessus ?

Pour les matières plastiques (nylon, pehd…) j'utilise des plaquettes pour l'alu (et autres métaux "tendres") avec un beau fini.
Ces plaquettes (pointues) ont un tranchant très aiguisé et mordent bien.
Je tourne aux alentours de 250 T / Min (mais ça dépends du diamètre) avec des passes fines (0,2 à 0,5) avec avance automatique du trainard.
Le copeau qui se dégage est très fin et s'enroule sur lui-même ; il faut débourrer régulièrement.
Bien sur tu peux prendre des passes + importantes mais ça peut brouter avec une finition légèrement striée… pas terrible.

Je n'ai pas (encore) acheté de tourelle multifix… le prix n'est pas dément mais je tourne peu.
Celles de chez Paulimot ont bonne réputation ; chez AE j'ai pas trop confiance… c'est peut-être les mêmes rebadgées ?
Pour régler ton outils, il faut que la pointe de la plaquette soit réglée au centre de la pointe sèche.
• tu monte une pointe sèche à la place du mandrin, tu cale au clinquant pour l'alignement.
Entre autre, une cale fine tirée d'une canette de bière est parfaite

Bons tournages, c'est indispensable un "petit" tour dans nos ateliers amateurs !

manuz a écrit:@seb  : sur le corps de l'outil j'ai un SCLCR1010E06

sinon j'ai imprimé une cale avec une feuillure en petg (que des périmètres pour du plus costaud)  ; ca permet de choisir sa hauteur et de centrer par rapport aux vis
ca a pas l'air de broncher après des dressages et des chariotages à la main

cet outil ?

visiblement c'est des références d'outils… pas des plaquettes elles-mêmes…
voilà un exemple type de plaquettes pour matières hors acier ET matières plastiques
https://www.otelo.fr/catalogue/tcgtas/iscar-0005081623-skg.html
mais y'en a d'autres pour ces utilisations…

Salut,

Régler la hauteur d'outil avec des cales, c'est pas drôle et c'est long. Si tu as suffisamment de bouts de ferraille à dispo, une fois que tu a trouvé la bonne hauteur pour un outil, colles les cales directement sous l'outil, de cette manière tu n'aura pas à refaire le réglage à chaque fois. (et si par hasard tu as accès à une fraiseuse, fait toi une cale monobloc pour chaque outil )

Pour trouver la bonne cale, monte l'outil sans cale, dresse la face d'un cylindre (du métal de préférence), l'outil étant trop bas tu vas avoir un téton au centre de ta pièce. Mesure le Ø du téton, divise par 2 et tu as la hauteur de ta cale.

++
David