fraisage pour ecrou en T
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fraisage pour ecrou en T
bonjour
avant de faire une bourde, j'aimerais savoir si mon approche est bonne avant d'usine
je dois faire une rainure pour acceuillir un ecrou en T de type serie 20x20 avec un Ø 5mm
https://fr.aliexpress.com/item/1005004363741990.html?
et j'ai une fraise en T de 10*3
https://fr.aliexpress.com/item/1005005721105863.html
dans un 1er temps, j'ai fait une fente de 6mm sur 4.9mm de profond
j'ai mis les paramètres de la fraise en T dans cambam
forme outil = à graver (pour suivre la ligne centrale)
incrément passe = 3 (hauteur de coupe de la fraise)
incrément dernière passe = 0.01
surface pièce = -5
prof. finale = -5.01
se qui me gène c'est incrément passe = 3 j'aurais mis 0 est ce possible ??
j'usine une plaque de "plexi" plaque que l'on trouve dans les moniteurs LCD
j'ai mis 10000tr/mn pour 800 d'avance est bon ?? ou faut il baisser l'avance ??
avant de faire une bourde, j'aimerais savoir si mon approche est bonne avant d'usine
je dois faire une rainure pour acceuillir un ecrou en T de type serie 20x20 avec un Ø 5mm
https://fr.aliexpress.com/item/1005004363741990.html?
et j'ai une fraise en T de 10*3
https://fr.aliexpress.com/item/1005005721105863.html
dans un 1er temps, j'ai fait une fente de 6mm sur 4.9mm de profond
j'ai mis les paramètres de la fraise en T dans cambam
forme outil = à graver (pour suivre la ligne centrale)
incrément passe = 3 (hauteur de coupe de la fraise)
incrément dernière passe = 0.01
surface pièce = -5
prof. finale = -5.01
se qui me gène c'est incrément passe = 3 j'aurais mis 0 est ce possible ??
j'usine une plaque de "plexi" plaque que l'on trouve dans les moniteurs LCD
j'ai mis 10000tr/mn pour 800 d'avance est bon ?? ou faut il baisser l'avance ??
- Fichiers joints
gilles974- acharné du forum
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Date d'inscription : 31/10/2011
Age : 65
Localisation : La Réunion
Re: fraisage pour ecrou en T
Salut,
la forme d'outil n'a aucune importance, ce qui fait que ça ne décalera pas l'outil c'est le fait que ce soit une opération de gravure.
Oui,tout à fait .. et tu peux même mettre profondeur finale à -5.0 aussi, ça ne pose pas de problème.
pense bien qu'en gravure c'est la polyligne qui détermine le Z=0 et la profondeur de passe est relative à cette polyligne, donc si ta polyligne est à Z=0 comme sur ton dessin.
surface pièce = -5
prof. finale = -5
usinera à -5 (coord absolue en Z)
si tu met ta polyligne à -5 sur le dessin, alors tu peux mettre
surface pièce = 0
prof. finale = 0
et le résultat sera le même.
il n'est pas nécessaire de mettre incrément dernière passe à 0.01, tu peux le laisser à 0
Le plan de dégagement quand à lui reste en coordonnées absolues
Fait gaffe si tu veux faire une rainure qui s'arrête en milieu de pièce, car tu auras une remontée de la fraise en fin d'usinage ... et ça te fera un trou en remontant. Si besoin de faire ce type d'usinage, tu dois faire une poyligne qui revient sur elle même de façon à ce que l'outil revienne sur ses pas avant de remonter en Z.
impossible à dire sans connaitre le nb de dents (Z), mais en général il ne faut pas descendre en dessous de 0.015mm pour l'avance par dent (Fz). Donc: avance = RPM*Z*Fz
++
David
forme outil = à graver (pour suivre la ligne centrale)
la forme d'outil n'a aucune importance, ce qui fait que ça ne décalera pas l'outil c'est le fait que ce soit une opération de gravure.
se qui me gène c'est incrément passe = 3 j'aurais mis 0 est ce possible ??
Oui,tout à fait .. et tu peux même mettre profondeur finale à -5.0 aussi, ça ne pose pas de problème.
pense bien qu'en gravure c'est la polyligne qui détermine le Z=0 et la profondeur de passe est relative à cette polyligne, donc si ta polyligne est à Z=0 comme sur ton dessin.
surface pièce = -5
prof. finale = -5
usinera à -5 (coord absolue en Z)
si tu met ta polyligne à -5 sur le dessin, alors tu peux mettre
surface pièce = 0
prof. finale = 0
et le résultat sera le même.
il n'est pas nécessaire de mettre incrément dernière passe à 0.01, tu peux le laisser à 0
Le plan de dégagement quand à lui reste en coordonnées absolues
Fait gaffe si tu veux faire une rainure qui s'arrête en milieu de pièce, car tu auras une remontée de la fraise en fin d'usinage ... et ça te fera un trou en remontant. Si besoin de faire ce type d'usinage, tu dois faire une poyligne qui revient sur elle même de façon à ce que l'outil revienne sur ses pas avant de remonter en Z.
j'usine une plaque de "plexi" plaque que l'on trouve dans les moniteurs LCD
j'ai mis 10000tr/mn pour 800 d'avance est bon ?? ou faut il baisser l'avance ??
impossible à dire sans connaitre le nb de dents (Z), mais en général il ne faut pas descendre en dessous de 0.015mm pour l'avance par dent (Fz). Donc: avance = RPM*Z*Fz
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: fraisage pour ecrou en T
salut
merci pour les infos
comment faire pour faire une poyligne qui revient sur elle même ??
c'est une fraise à Ø10mm - hauteur coupe 3mm - 4 dents
merci pour les infos
dh42 a écrit:
Fait gaffe si tu veux faire une rainure qui s'arrête en milieu de pièce, car tu auras une remontée de la fraise en fin d'usinage ... et ça te fera un trou en remontant. Si besoin de faire ce type d'usinage, tu dois faire une poyligne qui revient sur elle même de façon à ce que l'outil revienne sur ses pas avant de remonter en Z.
comment faire pour faire une poyligne qui revient sur elle même ??
dh42 a écrit:
impossible à dire sans connaitre le nb de dents (Z),
c'est une fraise à Ø10mm - hauteur coupe 3mm - 4 dents
gilles974- acharné du forum
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Date d'inscription : 31/10/2011
Age : 65
Localisation : La Réunion
Re: fraisage pour ecrou en T
re
facile, tu tire ta ligne de gauche à droite (par exemple), puis tu reviens par dessus dans l'autre sens ... clic au point A (départ), clic au point B (arrivée), puis clic au point A de nouveau.
Donc à 10000 RPM, ça te fait une Vc de 314m/min ... attention à la fonte du plastique, je te conseille de lubrifier (à l'eau)
à 800 mm/min avec une 4 dents ça fait un Fz de 0.02 ... si ça a tendance à fondre, augmente l'avance pour avoir des copeaux plus épais (qui fondent moins facilement) ... ou réduit la V de rotation sans changer l'avance (ça va dépendre du couple qu'il te restera sur ta broche)
Il faut faire des essais, car les plastiques il en existe un tas et ils ne réagissent pas tous de la même manière, certains sont très ch*** à usiner et pour d'autres, ça va tout seul ...
++
David
comment faire pour faire une poyligne qui revient sur elle même ??
facile, tu tire ta ligne de gauche à droite (par exemple), puis tu reviens par dessus dans l'autre sens ... clic au point A (départ), clic au point B (arrivée), puis clic au point A de nouveau.
c'est une fraise à Ø10mm - hauteur coupe 3mm - 4 dents
Donc à 10000 RPM, ça te fait une Vc de 314m/min ... attention à la fonte du plastique, je te conseille de lubrifier (à l'eau)
à 800 mm/min avec une 4 dents ça fait un Fz de 0.02 ... si ça a tendance à fondre, augmente l'avance pour avoir des copeaux plus épais (qui fondent moins facilement) ... ou réduit la V de rotation sans changer l'avance (ça va dépendre du couple qu'il te restera sur ta broche)
Il faut faire des essais, car les plastiques il en existe un tas et ils ne réagissent pas tous de la même manière, certains sont très ch*** à usiner et pour d'autres, ça va tout seul ...
++
David
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Re: fraisage pour ecrou en T
salut
ta perturbé mes neurones ils font des nœuds
j'avoue, pas capter la façon de faire il faut faire 2 lignes qui se chevauchent ??
ta perturbé mes neurones ils font des nœuds
dh42 a écrit:
facile, tu tire ta ligne de gauche à droite (par exemple), puis tu reviens par dessus dans l'autre sens Wink ... clic au point A (départ), clic au point B (arrivée), puis clic au point A de nouveau.
j'avoue, pas capter la façon de faire il faut faire 2 lignes qui se chevauchent ??
gilles974- acharné du forum
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Date d'inscription : 31/10/2011
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Localisation : La Réunion
Re: fraisage pour ecrou en T
Salut,
Oui, c'est ça, la ligne revient sur elle même. Je ne peux pas te faire de vidéo, j'ai atteins mon cota de bande passante pour ce mois.
++
David
j'avoue, pas capter la façon de faire scratch il faut faire 2 lignes qui se chevauchent ??
Oui, c'est ça, la ligne revient sur elle même. Je ne peux pas te faire de vidéo, j'ai atteins mon cota de bande passante pour ce mois.
++
David
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